لاجسٹک گوداموں کے لئے کرین کے انتخاب گائیڈ: ضروریات سے لے کر عمل درآمد تک ایک جامع عملی حل

جدید لاجسٹک گودام آپریشنز میں، کرینیں اسٹوریج کی کارکردگی، حفاظت، اخراجات اور مستقبل کی ترقی کا تعین کرتی ہیں، اور اس وجہ سے بنیادی سامان ہیں. چائنا فیڈریشن آف لاجسٹک اینڈ پرچیسنگ کے اعداد و شمار کے مطابق، کرینیں جو گودام سے مناسب طور پر مماثل ہوتی ہیں وہ سامان کے کاروبار کی کارکردگی کو 40 فیصد سے زیادہ بڑھا سکتی ہیں۔ یہ مضمون عملی انتخاب کے حل فراہم کرنے کے لئے ای کامرس ، مینوفیکچرنگ ، کولڈ چین اور گودام کی دیگر اقسام کی مثالوں کا استعمال کرتے ہوئے چھ اہم شعبوں کی کھوج کرے گا۔

1. سامان کی خصوصیات: کرینوں کی بنیادی موزونیت کا تعین کرنا

سامان کا وزن، شکل اور پیکیجنگ کا طریقہ براہ راست کرین کی قسم اور فعالیت پر اثر انداز ہوتا ہے:

وزن کی درجہ بندی:

1 ٹن سے کم چھوٹی اشیاء: اوور ہیڈ کرینوں یا لائٹ ڈیوٹی گلیارے کے اسٹیکرز کو ترجیح دیں۔ - 1-10 ٹن وزنی پیلیٹائزڈ سامان: برج کرینیں یا گینٹری کرینیں موزوں ہیں۔ - 10 ٹن سے زیادہ بھاری سامان: تصدیق شدہ مین بیم مواد کے ساتھ کسٹم بلٹ، ہیوی ڈیوٹی برج کرینوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

شکل کی مختلف حالتیں: ہک قسم کی کرینیں معیاری سامان جیسے باکسڈ یا بیگ والی اشیاء کے لیے موزوں ہیں۔ اسٹیل یا پائپوں کے لئے ، برقی مقناطیسی لفٹر یا کلیمپنگ ڈیوائسز ہینڈلنگ کے دوران پھسلن کو روکتے ہیں۔ کارگو کے جھولنے کو کم سے کم کرنے کے لئے نازک سامان کے لئے 'متغیر فریکوئنسی لفٹنگ' (ایکسلریشن ≤0.5 میٹر / سیکنڈ) والی کرینیں درکار ہیں۔

خصوصی خصوصیات: کولڈ چین گوداموں میں کرین کی تنصیبات کے لئے موٹروں اور مہروں کی ضرورت ہوتی ہے جو اجزاء کی خرابی کو روکنے کے لئے کم درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔ آتش گیر یا دھماکہ خیز مواد کو ذخیرہ کرنے والے کیمیائی گوداموں کو دھماکے سے بچنے والی کرینوں کا استعمال کرنا چاہئے تاکہ برقی چنگاریوں کو خطرات کو بھڑکانے سے روکا جاسکے۔

2. گودام کی جگہ: کرین کے سائز کی مطابقت کا تعین کرنا

مقامی پیرامیٹرز انتخاب کے لئے سخت رکاوٹیں ہیں اور ان کے لئے درست ، پیشگی پیمائش کی ضرورت ہوتی ہے۔

واضح اونچائی بمقابلہ لفٹنگ اونچائی: لائٹنگ فکسچر ، فائر اسپرنکلر پائپوں اور حفاظتی کلیئرنس کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے کرین کی لفٹنگ اونچائی گودام کی واضح اونچائی سے 0.8-1.2 میٹر کم ہونی چاہئے۔ 8 میٹر اونچے گودام کے لئے ، 6.8-7.2 میٹر کی لفٹنگ اونچائی کا انتخاب کریں۔ ملٹی لیول گوداموں میں ، اوپری منزلوں (دوسری سطح اور اس سے اوپر) کے فرش لوڈ کی صلاحیت پر غور کیا جانا چاہئے ، ہلکے وزن والے برج کرینوں کو ترجیح دیتے ہوئے۔

اسپین اور ٹریک چوڑائی: پل کرین کا دورانیہ گودام کے کالم کے وقفے سے ملنا چاہئے ، عام طور پر کالموں کے ساتھ تصادم سے بچنے کے لئے 0.5 میٹر کم۔ گینٹری کرین کے لئے ٹریک کی چوڑائی کا تعین یارڈ کی چوڑائی سے کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، 15 میٹر چوڑے یارڈ کے لئے ، 14 میٹر ٹریک کی چوڑائی زیادہ تر آپریشنل علاقوں کا احاطہ کرے گی۔

گلیارے کی چوڑائی: ≤3 میٹر کے تنگ گلیاروں والے گوداموں کے لئے ، اوور ہیڈ جگہ کو استعمال کرنے کے لئے معطل یا مونوریل کرینوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ ≥6 میٹر کے وسیع گلیاروں والے ٹرانسفر گوداموں کے لیے، آپریشنل کوریج کو بہتر بنانے کے لیے ڈبل گرڈر اوور ہیڈ کرینوں کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔

3. آپریٹنگ فریکوئنسی: کرین ڈیوٹی کلاس مطابقت کا تعین کرنا

کرین کا ڈیوٹی سائیکل (جی بی / ٹی 3811-2008 کے مطابق A1-A8 کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے) کا براہ راست اثر آلات کی عمر اور ناکامی کی شرح پر پڑتا ہے۔ انتخاب روزانہ آپریٹنگ دورانیہ اور فریکوئنسی کی بنیاد پر ہونا چاہئے:

لائٹ ڈیوٹی (A1–A3): روزانہ ≤2 گھنٹے آپریشن۔ چھوٹے اسپیئر پارٹس، گوداموں یا موسمی اسٹوریج کی سہولیات کے لئے موزوں ہے. خریداری کے اخراجات کو کنٹرول کرنے کے لئے لاگت سے موثر کرینوں کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔

میڈیم ڈیوٹی (A4–A6): روزانہ 2-8 گھنٹے کا آپریشن۔ معیاری ای کامرس گوداموں اور خام مال ذخیرہ کرنے کی تیاری کے لئے موزوں ہے. ان سہولیات کو مستحکم آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔ A5 یا اس سے زیادہ درجہ بندی والی کرینوں کی سفارش کی جاتی ہے۔ ان کی ایف کلاس موٹر موصلیت بار بار شروع ہونے اور رکنے کا مقابلہ کر سکتی ہے۔

ہیوی ڈیوٹی (A7-A8): کم از کم 8 گھنٹے کا روزانہ آپریشن۔ بڑے ٹرانسفر گوداموں ، بندرگاہ کی لاجسٹک سہولیات اور 24/7 ای کامرس چھانٹنے والے مراکز کے لئے موزوں ہے۔ انہیں A7 سطح یا اس سے زیادہ کرینوں کی ضرورت ہوتی ہے ، جو سنگل موٹر اوورلوڈ نقصان کو روکنے کے لئے ڈوئل موٹر ڈرائیو سسٹم سے لیس ہیں۔

II. منظر نامے کے لحاظ سے کرین کی اقسام کا مماثلت

1. اوور ہیڈ کرین: انڈور بڑے گوداموں کے لئے آل راؤنڈر

بنیادی فوائد: - بڑا دورانیہ (5–35 میٹر)

- بھاری بوجھ کی گنجائش (1–50 ٹن)

- وسیع آپریشنل کوریج وہ پٹریوں کے ساتھ ساتھ لیٹرل اور طول البلد نقل و حرکت کی صلاحیت رکھتے ہیں اور ملٹی بے، مسلسل گوداموں کے لیے موزوں ہیں۔

مناسب منظرنامے: تھرڈ پارٹی لاجسٹک ٹرانسفر گوداموں کو بار بار کراس ایریا ہینڈلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ تیار شدہ سامان کے گوداموں کی تیاری؛ اور ای کامرس علاقائی گودام۔ JD.com کا ایشیا نمبر 1 گودام ڈبلیو ایم ایس سسٹم کے ساتھ مربوط 20 اے 5 کلاس برج کرینوں کا استعمال کرتا ہے تاکہ سامان کو خود کار طریقے سے سنبھالا جا سکے اور روزانہ ٹرن اوور کی کارکردگی کو 50 فیصد تک بڑھایا جا سکے۔

غور و فکر: گودام کی چھتوں پر اوور ہیڈ ٹریک کی تنصیب کی ضرورت ہے۔ ساختی ضروریات: مرکزی بیم بوجھ کی گنجائش کرین کے خود وزن سے ≥1.2 گنا زیادہ ہونی چاہئے۔ آگ چھڑکنے والے پائپوں اور وینٹیلیشن کے سامان کے ساتھ تنازعات سے بچنے کے لئے تنصیب کے دوران کافی کلیئرنس محفوظ رکھی جانی چاہئے۔

2. گینٹری کرین: بیرونی / نیم کھلے گوداموں کے لئے لچکدار حل

بنیادی فوائد: - انڈور ساختی رکاوٹوں سے آزاد

- آؤٹ ڈور یارڈ، نیم کھلے گوداموں اور پورٹ بانڈڈ گوداموں کے لیے موزوں منتخب ماڈلز میں بے قاعدہ یارڈ لے آؤٹ کے لیے 'کراس ٹریک موومنٹ' کی خصوصیت ہے۔

مناسب ایپلی کیشنز: کنٹینر ٹرکوں کو سنبھالنے کے لئے پورٹ لاجسٹک یارڈ، اسٹیل اور سیمنٹ کو ذخیرہ کرنے کے لئے بلڈنگ میٹریل گودام، اور عارضی تعمیراتی مواد کو ذخیرہ کرنے کے لئے بیرونی یارڈ۔ مثال کے طور پر ، ایک پورٹ کولڈ چین لاجسٹک پارک نے دس گینٹری کرینیں تعینات کیں جن میں بارش کی پناہ گاہیں اور کم درجہ حرارت مزاحم آلات ہیں ، جس سے موسم سرما کے کاموں کے دوران کارکردگی کے بغیر 24/7 کنٹینر ہینڈلنگ ممکن ہوجاتی ہے۔

احتیاطی تدابیر: آؤٹ ڈور آپریشنز کے لئے ہوا سے بچنے والے اضافی آلات کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے ریل کلیمپ اور کم از کم 8 کی ہوا کی مزاحمت کی درجہ بندی کے ساتھ اینکرنگ سسٹم۔ پانی جمع ہونے کی وجہ سے زنگ آلود ہونے سے روکنے کے لئے زمینی پٹریوں کو باقاعدگی سے دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔

3. گلیارے کے اسٹیکرز: خود کار طریقے سے اسٹوریج اور بازیافت کے نظام (اے ایس / آر ایس) کا 'بنیادی سامان'۔

بنیادی فوائد: ہائی آٹومیشن (اے جی وی اور ڈبلیو ایم ایس سسٹم کے ساتھ انٹرآپریبل)؛ غیر معمولی جگہ کا استعمال (روایتی گوداموں کے مقابلے میں تین گنا ذخیرہ کرنے کی صلاحیت)؛ اعلی کثافت اسٹوریج کے منظرناموں کے لئے مثالی.

مناسب منظرنامے: - اسمارٹ ای کامرس گودام (جیسے ٹمال سپر مارکیٹ خودکار گودام)

- دواسازی کولڈ چین گودام (جس میں مستقل درجہ حرارت اور نمی کی ضرورت ہوتی ہے)

- الیکٹرانک اجزاء گودام (جس میں ڈسٹ پروفنگ کی ضرورت ہوتی ہے) مثال کے طور پر ، ایک دواساز کمپنی سے تعلق رکھنے والا ایک خودکار گودام ڈوئل کالم گلیارے اسٹیکر کرینوں کو ملازمت دیتا ہے جو درجہ حرارت سینسر اور بارکوڈ کی شناخت کے ساتھ مربوط ہے۔ اس سے ≤0.01 فیصد کی غلطی کی شرح کے ساتھ، فارماسیوٹیکلز کے لیے 'ان باؤنڈ - اسٹوریج - آؤٹ باؤنڈ' عمل کی مکمل آٹومیشن حاصل ہوتی ہے۔

غور و فکر: ریکنگ سسٹم کے ساتھ عین مطابق مماثلت کی ضرورت ہے ، جس میں ≤5 ملی میٹر کی گلیارے کی چوڑائی رواداری ہے۔ آپریٹنگ رفتار کو ریک کی اونچائی کی بنیاد پر ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔ 15 میٹر سے زیادہ ریک کے لئے ، تجویز کردہ رفتار ≤15 میٹر / منٹ ہے تاکہ جھولنے سے روکا جاسکے۔ پوزیشننگ کی درستگی کو متاثر کرنے والی دھول کو روکنے کے لئے گائیڈ ریلوں اور فوٹو الیکٹرک سینسرز کی باقاعدگی سے صفائی ضروری ہے۔

4. اوور ہیڈ کرین: چھوٹے / تنگ گوداموں کے لئے جگہ کی بچت کا حل

بنیادی فوائد: - چھت کے بیم یا آزاد پٹریوں کے ساتھ لچکدار تنصیب

- کم سے کم فٹ پرنٹ

- صارف دوست آپریشن ہلکے بوجھ اور چست کام کے منظرناموں کے لیے مثالی ہے۔

مناسب منظرنامے: ڈیلرشپ میں آٹوموٹو پارٹس گودام؛ چھوٹے الیکٹرانکس فیکٹری گودام؛ اور ورکشاپس کے اندر عارضی ہینڈلنگ زون۔ مثال: ایک آٹوموٹو پارٹس گودام نے دستی لہروں کے ساتھ ایک مونوریل اوور ہیڈ کرین نافذ کی تاکہ "شیلف سے مرمت کے اسٹیشن تک" حصوں کی براہ راست نقل و حمل کو قابل بنایا جا سکے ، جس سے مزدوری کے اخراجات میں 30٪ کمی واقع ہوئی۔

اہم نوٹ: بوجھ کی گنجائش عام طور پر ≤5 ٹن ہے اور یہ بھاری کارگو کے لئے موزوں نہیں ہے. آپریشن کے دوران لڑکھڑانے سے بچنے کے لئے ریل کی تنصیب کو ≤3 ملی میٹر / 10 میٹر کے انحراف کے ساتھ برابر ہونا چاہئے۔ ڈھیلے ہونے کی وجہ سے ہونے والے حفاظتی خطرات کو روکنے کے لئے باقاعدگی سے معطلی پوائنٹ بولٹ کا معائنہ کریں۔

III۔ کلیدی پیرامیٹرز پر توجہ مرکوز کرنا

1. ڈیوٹی سائیکل: سامان کی پائیداری کا تعین کرتا ہے

ڈیوٹی سائیکل کی وضاحت استعمال کے گریڈ اور لوڈ کی حالت دونوں سے کی جاتی ہے۔ مثال کے طور پر ، گریڈ A5 'T5 + Q2' سے مطابقت رکھتا ہے ، جو درمیانے بوجھ کے منظرناموں کے لئے موزوں ہے جس میں روزانہ 4-6 گھنٹے کا آپریشن ہوتا ہے۔ انتخاب پر نوٹ: اگر اصل آپریٹنگ فریکوئنسی سامان کے ڈیوٹی سائیکل سے تجاوز کر جاتی ہے، تو یہ موٹرز اور بریک کو قبل از وقت عمر کا سبب بنے گا، جس سے سروس کی زندگی 50٪ سے زیادہ کم ہو جائے گی.

2. اٹھانا اونچائی اور رفتار

لفٹنگ اونچائی: یہ سب سے کم گودام شیلف سے سب سے اونچی شیلف تک کا فاصلہ طے کرنا چاہئے ، نیز 0.5 میٹر حفاظتی کلیئرنس کا احاطہ کرنا چاہئے۔

لفٹنگ کی رفتار: تیز رفتار اور کم رفتار موڈ دستیاب ہیں. بھاری یا نازک سامان کے لئے کم رفتار موڈ (2–5 میٹر / منٹ) اور معیاری کارگو کے لئے ہائی اسپیڈ موڈ (8–12 میٹر / منٹ) منتخب کریں۔ کچھ پریمیم ماڈلز میں "متغیر فریکوئنسی اسپیڈ کنٹرول" کی خصوصیت ہوتی ہے جو کارگو کی خصوصیات کی بنیاد پر خود بخود رفتار کو ایڈجسٹ کرتی ہے۔

3. سفر کی رفتار اور بریک لگانے کی کارکردگی: 'آپریشنل کارکردگی اور حفاظت' کو یقینی بنانا۔

سفر کی رفتار: اسپین کے ساتھ مرکزی ٹرالی کی رفتار عام طور پر 10-30 میٹر / منٹ ہوتی ہے ، جبکہ مرکزی بیم کے ساتھ معاون ٹرالی کی رفتار 5-20 میٹر / منٹ ہے۔ گودام کے سائز کی بنیاد پر اس کو ایڈجسٹ کریں: بار بار شروع ہونے اور اسٹاپ کو کم کرنے کے لئے بڑے گوداموں کے لئے تیز رفتار اور چھوٹے گوداموں کے لئے کم رفتار کا انتخاب کریں۔

بریکنگ کی کارکردگی: ڈوئل بریکنگ (برقی مقناطیسی + مکینیکل) کی خصوصیت ہونی چاہئے۔ بجلی کے نقصان کے بعد بریک لگانے کا ردعمل کا وقت ≤0.5 سیکنڈ ہے۔ بریک وہیل پہننا اصل موٹائی کے ایک تہائی سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ بریک کی ناکامی کو روکنے کے لئے فوری طور پر تبدیل کریں.

4. سوئچز اور حفاظتی آلات کو محدود کریں

کرین میں پانچ حفاظتی تحفظات شامل ہونی چاہئیں:

لفٹنگ اونچائی کی حد سوئچ: ہک کو اوور ہیڈ ڈھانچے سے ٹکرانے سے روکتا ہے۔

- ٹریول لیمٹ سوئچ: کالم یا اینڈ بیم کے ساتھ آلات کے تصادم کو روکتا ہے۔

لوڈ کی حد سوئچ: اوورلوڈ کے دوران خود بخود الارم اور لفٹنگ پاور کو کاٹ دیتا ہے۔ اوور لوڈ پروٹیکشن کی درستگی: ≤5٪۔

- تار رسی ٹوٹنے کی حفاظت: کارگو ڈراپ کو روکنے کے لئے تار کی رسی کی ناکامی پر خود بخود ہک کو لاک کرتا ہے۔

- ایمرجنسی اسٹاپ بٹن: ≤0.3 سیکنڈ کے رسپانس ٹائم کے ساتھ آلات پر کسی بھی مقام سے متحرک کیا جا سکتا ہے۔

5. توانائی کی کھپت اور ماحولیاتی تحفظ

موٹر کی کارکردگی: IE3 موٹرز کے مقابلے میں 15٪ سے زیادہ توانائی کی بچت حاصل کرنے کے لئے IE3 یا اس سے زیادہ کارکردگی والی موٹرز کو ترجیح دیں۔

متغیر فریکوئنسی ٹیکنالوجی: وی ایف ڈی فعالیت والی کرینیں لہرانے اور سفر کی توانائی کی کھپت کو 20-30٪ تک کم کرتی ہیں۔

ماحول دوست مواد: گوداموں میں فضائی آلودگی کو روکنے کے لیے کوٹنگز کو وی او سی اخراج کے معیارات کی تعمیل کرنی چاہیے۔

- حفاظتی تعمیل:

1. سامان کی تعمیل: قومی معیارات اور صنعت کے ضوابط کی پابندی

مصنوعات کی اہلیت کے سرٹیفکیٹ اور قسم کی جانچ کی رپورٹیں جی بی / ٹی 3811-2008 "کرینوں کے لئے ڈیزائن کی وضاحتیں" اور جی بی 6067.1-2010 "لفٹنگ مشینری کے لئے حفاظتی ضوابط" کے تحت حاصل کی جانی چاہئیں۔

2. مادی موافقت: خصوصی ماحولیاتی چیلنجوں سے نمٹنا

مرطوب ماحول: کرین باڈیز کو کم از کم Sa2.5 کے زنگ سے بچاؤ کے گریڈ کے ساتھ گرم ڈپ جستی کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسا کہ جی بی / ٹی 18226-2015 میں بیان کیا گیا ہے۔

اعلی درجہ حرارت کیمیائی ذخیرہ (درجہ حرارت ≥40 ° C): موٹرز کو کلاس ایچ موصلیت کا استعمال کرنا چاہئے، جو 180 ° C تک درجہ حرارت کا مقابلہ کر سکتا ہے.

دھول سے متاثرہ ماحول (جیسے اناج / فیڈ سائلو): موٹروں اور بیرنگ میں دھول کے داخلے کو روکنے کے لئے سامان کو سیل شدہ ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔

V. انٹیلیجنٹ اپ گریڈ کے لیے جگہ مختص کرنا

1. سسٹم انضمام کی صلاحیت

کرین کو گودام مینجمنٹ سسٹم (ڈبلیو ایم ایس) ، انٹیلیجنٹ ڈسپیچ سسٹم (ڈبلیو سی ایس) اور آئی او ٹی پلیٹ فارمز کے ساتھ انضمام کی حمایت کرنی چاہئے تاکہ پورے 'آرڈر - ڈسپیچ - آپریشن - ڈیٹا فیڈ بیک' ورک فلو میں ہموار رابطے حاصل کیے جاسکیں۔ مثال کے طور پر ، API انٹرفیس کے ذریعے کرین آپریشن ڈیٹا کو کلاؤڈ پر اپ لوڈ کرنا سامان کی حیثیت اور کارگو ہینڈلنگ کی پیشرفت کی حقیقی وقت کی نگرانی کو قابل بناتا ہے۔

2. اسمارٹ کمپونینٹ انٹیگریشن

اسمارٹ اجزاء کی تنصیب کے لئے ریزرو انٹرفیس ، جیسے:

وزن کے سینسر: - اوور لوڈنگ کو روکنے کے لیے ریئل ٹائم لوڈ مانیٹرنگ

- اے آئی وژن کی شناخت: گرفت کی درستگی کو بڑھانے کے لیے خودکار کارگو پوزیشننگ

- توانائی کی کھپت کی نگرانی کے ماڈیولز: آپریشنل ورک فلو کو بہتر بنانے کے لیے آلات کی توانائی کے استعمال کو ٹریک کریں۔

بغیر پائلٹ کے آپریشن سسٹم: تاریک ، خطرناک یا دوسری صورت میں ناخوشگوار ماحول کے لئے 'بغیر پائلٹ کرینوں' کے لئے مستقبل میں اپ گریڈ کا راستہ۔

3. مطابقت ڈیزائن: سامان کے ڈھانچے کو مستقبل کے ریٹروفٹ کی حمایت کرنا ضروری ہے. مثال کے طور پر ، برج کرینوں کو 'معاون ہکس شامل کرنے' کے لئے جگہ محفوظ کرنی چاہئے ، جبکہ گلیارے کے اسٹیکرز کو ابھرتے ہوئے آپریشنل مطالبات کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے 'ڈوئل فورکس' فعالیت تک بڑھایا جاسکتا ہے۔

خلاصہ: لاجسٹک گوداموں کے لئے کرین کا انتخاب

ضرورت کا سروے: گودام کی کلیئرنس کی اونچائی، اسپین اور گلیارے کی چوڑائی کی پیمائش کریں۔ دستاویز کارگو کی خصوصیات (وزن ، شکل اور خصوصی خصوصیات)؛ اور روزانہ آپریٹنگ دورانیہ اور فریکوئنسی ریکارڈ کریں۔

ماڈل اسکریننگ: کرین کی اقسام (پل ، گینٹری ، گلیارے اسٹیکر ، اوور ہیڈ) کو ضروریات سے مماثل بنائیں ، ان کو ختم کریں جو واضح طور پر نامناسب ہیں۔

پیرامیٹر کی تصدیق: بنیادی وضاحتوں کا موازنہ کریں جیسے ڈیوٹی سائیکل ، لفٹنگ اونچائی اور بریکنگ کی کارکردگی اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ آپریشنل ضروریات کو پورا کیا گیا ہے۔

تعمیل اور خدمت کی تشخیص: اس بات کی تصدیق کریں کہ سامان قومی معیار پر پورا اترتا ہے اور کارخانہ دار کی فروخت کے بعد کی خدمت کی صلاحیتوں اور کیس اسٹڈیز کا اندازہ لگاتا ہے۔

اپ گریڈ کی صلاحیت پر غور کریں: مستقبل کی ترقی کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے آلات کی سمارٹ انضمام اور توسیع کی صلاحیتوں کا جائزہ لیں۔

ایک معروف عالمی کرین سپلائر کے طور پر، ہینان مائن کرین 5 سے 500 ٹن تک مصنوعات کی ایک جامع رینج پیش کرتا ہے. ہم سائٹ ڈرائنگ، لوڈ کی خصوصیات اور ماحولیاتی پیرامیٹرز کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن فراہم کرتے ہیں. ہماری مکمل لائف سائیکل خدمات سائٹ سروے اور ڈیزائن کی منصوبہ بندی سے لے کر تنصیب ، کمیشننگ اور باقاعدگی سے دیکھ بھال تک آل ان ون حل فراہم کرتی ہیں۔

ای میل: infocrane@henanmine.com