Vodnik za izbiro žerjavov za logistična skladišča: celovita praktična rešitev od zahtev do izvedbe

V sodobnih logističnih skladiščnih operacijah žerjavi določajo učinkovitost skladiščenja, varnost, stroške in prihodnji razvoj ter so zato osnovna oprema. Po podatkih Kitajske zveze za logistiko in nabavo lahko žerjavi, ki so ustrezno usklajeni s skladiščem, povečajo učinkovitost prometa blaga za več kot 40%. Ta članek bo raziskal šest ključnih področij, pri čemer bo uporabil primere iz e-trgovine, proizvodnje, hladne verige in drugih vrst skladišč, da bi zagotovil praktične rešitve za izbiro.

1. Značilnosti blaga: Določanje osnovne primernosti žerjavov

Teža, oblika in način pakiranja blaga neposredno vplivajo na vrsto in funkcionalnost potrebnega žerjava:

Razvrstitev teže:

Majhni predmeti do 1 tone: Dajte prednost mostnim žerjavom ali lahkim viličarjem. - Paletizirano blago, ki tehta 1–10 ton: Primerni so mostni žerjavi ali portalni žerjavi. - Težko blago nad 10 ton: Zahtevajte po meri, težka mostna žerjava s preverjenim materialom glavnega nosilca.

Različice oblik: Kavljičasti žerjavi so primerni za standardizirano blago, kot so predmeti v škatli ali vrečah. Za jeklo ali cevi elektromagnetni dvigali ali vpenjalne naprave preprečujejo zdrs med rokovanjem. Za krhko blago so potrebni žerjavi s spremenljivo frekvenco dviganja (pospešek ≤0,5 m/s²), da se zmanjša nihanje tovora.

Posebne lastnosti: Žerjavi v skladiščih hladne verige zahtevajo motorje in tesnila, ki lahko prenesejo nizke temperature, da preprečijo okvaro komponent. Kemična skladišča, ki skladiščijo vnetljive ali eksplozivne snovi, morajo uporabljati eksplozijsko odporna žerjava, da preprečijo nevarnost vžiga električnih isker.

2. Skladiščni prostor: določanje združljivosti velikosti žerjava

Prostorski parametri so trdne omejitve za izbiro in zahtevajo natančne, vnaprejšnje meritve.

Svetla višina v primerjavi z višino dviga: Višina dviga žerjava mora biti 0,8–1,2 metra manjša od svetle višine skladišča, da se lahko namestijo svetilke, protipožarne brizgalke in varnostni prostor. Za 8 metrov visoko skladišče izberite dvigalno višino 6,8–7,2 metra. V večstopenjskih skladiščih je treba upoštevati nosilnost tal v zgornjih nadstropjih (druga raven in zgoraj), pri čemer je treba dati prednost lahkim mostnim žerjavam.

Razpon in širina koloteka: razpon mostnega žerjava se mora ujemati z razmikom med stebri skladišča, običajno za 0,5 metra manj, da se preprečijo trki s stebri. Širina koloteka za portalni žerjav je določena s širino dvorišča. Na primer, za 15 metrov široko ladjedelnico bi 14-metrska širina tira pokrivala večino operativnih območij.

Širina hodnika: za skladišča z ozkimi hodniki dolžine ≤3 metra so za uporabo prostora nad glavo potrebni viseči ali enotirni žerjavi. Za prenosna skladišča s širokimi hodniki ≥6 metra se lahko za izboljšanje pokritosti obratovanja uporabijo dvonosilni mostni žerjavi.

3. Delovna frekvenca: Določanje združljivosti razreda delovanja žerjava

Delovni cikel žerjava (razvrščen kot A1–A8 v skladu z GB / T 3811–2008) neposredno vpliva na življenjsko dobo opreme in stopnjo okvare. Izbira mora temeljiti na dnevnem trajanju in pogostosti delovanja:

Lahka (A1–A3): ≤2 uri delovanja na dan. Primerno za majhna skladišča rezervnih delov ali sezonska skladišča. Za nadzor stroškov nabave je mogoče izbrati stroškovno učinkovite žerjave.

Srednje obremenitev (A4–A6): Dnevno delovanje 2–8 ur. Primerno za standardna skladišča za e-poslovanje in skladiščenje surovin za proizvodnjo. Ti objekti zahtevajo stabilno opremo; priporočajo se žerjavi z oceno A5 ali višjo. Njihova izolacija motorja razreda F lahko prenese pogoste zagone in zaustavitve.

Heavy Duty (A7-A8): dnevno delovanje najmanj 8 ur. Primerno za velika prenosna skladišča, pristaniške logistične objekte in 24/7 sortirne centre za e-trgovino. Zahtevajo žerjave na ravni A7 ali višje, ki so opremljeni z dvomotornimi pogonskimi sistemi, ki preprečujejo poškodbe zaradi preobremenitve z enim motorjem.

II. Ujemanje vrst žerjavov po scenarijih

1. Mostni žerjavi: vsestranski za notranja velika skladišča

Glavne prednosti: - Velik razpon (5–35 metrov)

- Težka nosilnost (1–50 ton)

- Obsežna operativna pokritost Sposobni so bočnega in vzdolžnega gibanja vzdolž tirov in so primerni za večregalna, neprekinjena skladišča.

Primerni scenariji: Skladišča za logistične prenose tretjih oseb, ki zahtevajo pogosto obdelavo med območji; proizvodnja skladišč končnih izdelkov; in regionalna skladišča za e-trgovino. Skladišče JD.com Asia No. 1 uporablja 20 mostnih žerjavov razreda A5, integriranih s sistemom WMS, za avtomatizacijo ravnanja z blagom in povečanje učinkovitosti dnevnega prometa za 50%.

Premisleki: Na strehah skladišč je potrebna namestitev nadzemnih tirnic. Konstrukcijske zahteve: Nosilnost glavnega nosilca mora biti ≥1,2-krat večja od lastne teže žerjava. Med namestitvijo mora biti zagotovljen zadosten prostor, da se preprečijo konflikti s požarnimi brizgalkami in prezračevalno opremo.

2. Portalni žerjavi: Prilagodljive rešitve za zunanja / polodprta skladišča

Glavne prednosti: - Neodvisno od notranjih strukturnih omejitev

- Primerno za zunanja dvorišča, polodprta skladišča in skladišča s pristaniškimi carinami Izbrani modeli imajo "gibanje navzkrižnih tirnic" za nepravilne postavitve dvorišč.

Primerne aplikacije: pristaniške logistične ladjedelnice za ravnanje s kontejnerskimi tovornjaki, skladišča gradbenega materiala za skladiščenje jekla in cementa ter zunanja dvorišča za skladiščenje začasnega gradbenega materiala. Na primer, pristaniški logistični park hladne verige je namestil deset portalnih žerjavov z zavetji pred dežjem in napravami, odpornimi na nizke temperature, kar omogoča 24/7 ravnanje s kontejnerji brez izgube učinkovitosti med zimskimi operacijami.

Previdnostni ukrepi: Za delovanje na prostem so potrebne dodatne naprave, odporne proti vetru, kot so tirne objemke in sidrni sistemi z oceno odpornosti proti vetru najmanj 8. Zemeljske proge zahtevajo redno vzdrževanje, da se prepreči rja, ki jo povzroča kopičenje vode.

3. Nakladalniki za prehode: "osnovna oprema" avtomatiziranih sistemov za shranjevanje in pridobivanje (AS/RS).

Glavne prednosti: visoka avtomatizacija (interoperabilna z AGV in WMS sistemi); izjemna izkoriščenost prostora (trikratna skladiščna zmogljivost v primerjavi s tradicionalnimi skladišči); Idealno za scenarije shranjevanja z visoko gostoto.

Primerni scenariji: - Pametna skladišča za e-poslovanje (npr. avtomatizirano skladišče Tmall Supermarket)

- Skladišča za farmacevtsko hladilno verigo (ki zahtevajo stalno temperaturo in vlažnost)

- Skladišča elektronskih komponent (ki zahtevajo zaščito pred prahom) Na primer, avtomatizirano skladišče, ki pripada farmacevtskemu podjetju, uporablja dvigala z dvema stolpcema, ki so integrirana s temperaturnimi senzorji in prepoznavanjem črtne kode. S tem se doseže popolna avtomatizacija procesa "vhodno – skladiščenje – odhod" za farmacevtske izdelke s stopnjo napak ≤0,01 %.

Premisleki: Potrebno je natančno ujemanje z regalnimi sistemi z toleranco širine prehoda ≤5 mm. Obratovalno hitrost je treba prilagoditi glede na višino regala. Za regala, ki presegajo 15 metrov, je priporočena hitrost ≤15 m/min, da se prepreči nihanje. Redno čiščenje vodilnih tirnic in fotoelektričnih senzorjev je bistvenega pomena za preprečevanje vpliva prahu na natančnost pozicioniranja.

4. Mostni žerjav: rešitev za prihranek prostora za majhna / ozka skladišča

Glavne prednosti: - prilagodljiva namestitev vzdolž strešnih nosilcev ali samostojnih tirov

- Minimalen odtis

- Uporabniku prijazno upravljanje Idealno za lahke in agilne delovne scenarije.

Primerni scenariji: Skladišča avtomobilskih delov v prodajnih mestih; majhna skladišča tovarn elektronike; in začasna območja ravnanja v delavnicah. Primer: Skladišče avtomobilskih delov je uvedlo enotirni mostni žerjav z ročnimi dvigali, ki omogoča neposreden prevoz delov "od police do servisne postaje", s čimer se stroški dela zmanjšajo za 30 %.

Pomembne opombe: Nosilnost je običajno ≤5 ton in ni primerna za težki tovor. Tirnica mora biti ravna z odstopanjem ≤3 mm/10 m, da se prepreči jecljanje med delovanjem. Redno pregledujte vijake točke vzmetenja, da preprečite varnostne nevarnosti, ki jih povzroča rahljanje.

III. Osredotočenost na ključne parametre

1. Delovni cikel: določa trajnost opreme

Delovni cikel je določen z razredom uporabe in pogojem obremenitve. Razred A5 na primer ustreza "T5 + Q2", ki je primeren za scenarije srednje obremenitve, ki vključujejo 4–6 ur dnevnega delovanja. Opomba pri izbiri: če dejanska delovna frekvenca presega delovni cikel opreme, bo to povzročilo prezgodnje staranje motorjev in zavor, kar bo skrajšalo življenjsko dobo za več kot 50%.

2. Višina in hitrost dviga

Višina dviga: Ta mora pokrivati razdaljo od najnižje police skladišča do najvišje police in varnostno razdaljo 0,5 metra.

Hitrost dviganja: Na voljo so načini visoke in nizke hitrosti. Izberite način nizke hitrosti (2–5 m/min) za težko ali krhko blago in način visoke hitrosti (8–12 m/min) za standardni tovor. Nekateri premium modeli imajo "regulacijo hitrosti s spremenljivo frekvenco", ki samodejno prilagodi hitrost glede na značilnosti tovora.

3. Hitrost vožnje in zavorna zmogljivost: zagotavljanje "obratovalne učinkovitosti in varnosti".

Hitrost vožnje: hitrost glavnega vozička vzdolž razpona je običajno 10–30 m/min, medtem ko je hitrost pomožnega vozička vzdolž glavnega svetlobnega pramena 5–20 m/min. Prilagodite to glede na velikost skladišča: izberite visoko hitrost za velika skladišča in nizko hitrost za majhna, da zmanjšate pogoste zagone in zaustavitve.

Zavorna zmogljivost: mora imeti dvojno zaviranje (elektromagnetno + mehansko). Odzivni čas zaviranja po izgubi moči je ≤0,5 sekunde. Obraba zavornega kolesa ne sme presegati ene tretjine prvotne debeline. Takoj zamenjajte, da preprečite okvaro zavor.

4. Končna stikala in varnostne naprave

Žerjav mora vključevati pet varnostnih zaščit:

Stikalo za omejitev višine dviga: Preprečuje trčenje kavlja z nadzemnimi konstrukcijami.

- Stikalo za omejitev vožnje: Preprečuje trčenje opreme s stebri ali končnimi nosilci.

Stikalo za omejitev obremenitve: Samodejno alarmira in prekine dvigalno moč med preobremenitvijo. Natančnost zaščite pred preobremenitvijo: ≤5%.

- Zaščita pred zlomom žične vrvi: Samodejno zaklene kavelj ob okvari žične vrvi, da prepreči padec tovora.

- Gumb za zaustavitev v sili: Lahko se sproži s katere koli lokacije na opremi z odzivnim časom ≤0,3 sekunde.

5. Poraba energije in varstvo okolja

Učinkovitost motorja: Dajte prednost motorjem IE3 ali motorjem z višjim izkoristkom, da dosežete več kot 15-odstotni prihranek energije v primerjavi z motorji IE2.

Tehnologija spremenljive frekvence: Žerjavi s funkcijo VFD zmanjšajo porabo energije za dviganje in potovanje za 20–30%.

Okolju prijazni materiali: Premazi morajo biti v skladu s standardi emisij HOS, da se prepreči onesnaževanje zraka v skladiščih.

IV. Skladnost z varnostjo:

1. Skladnost opreme: upoštevanje nacionalnih standardov in industrijskih predpisov

Certifikate o usposobljenosti izdelka in poročila o preskusih tipa je treba pridobiti v skladu z GB / T 3811-2008 "Specifikacije za konstrukcijo žerjavov" in GB 6067.1-2010 "Varnostni predpisi za dvižne stroje".

2. Prilagodljivost materialov: obravnavanje posebnih okoljskih izzivov

Vlažna okolja: Telesa žerjavov zahtevajo vroče cinkanje s stopnjo preprečevanja rje vsaj Sa2,5, kot je določeno v GB / T 18226-2015.

Shranjevanje kemikalij pri visokih temperaturah (temperatura ≥40 °C): Motorji morajo uporabljati izolacijo razreda H, ki lahko prenese temperature do 180 °C.

Okolja, ki so nagnjena k prahu (npr. silosi za zrnje/krmo): Oprema zahteva zaprte konstrukcije, ki preprečujejo vdor prahu v motorje in ležaje.

V. Rezervacija prostora za inteligentne nadgradnje

1. Zmogljivost sistemske integracije

Žerjav mora podpirati integracijo s sistemi za upravljanje skladišča (WMS), inteligentnimi odpremnimi sistemi (WCS) in platformami IoT, da se doseže brezhibna povezljivost v celotnem poteku dela "naročilo – odprema – operacija – povratne informacije o podatkih". Na primer, nalaganje podatkov o delovanju žerjava v oblak prek vmesnikov API omogoča spremljanje stanja opreme in napredka pri ravnanju s tovorom v realnem času.

2. Integracija pametnih komponent

Rezervni vmesniki za vgradnjo pametnih komponent, kot so:

Senzorji teže: - Spremljanje obremenitve v realnem času za preprečevanje preobremenitve

- Prepoznavanje vida AI: Samodejno pozicioniranje tovora za izboljšanje natančnosti prijemanja

- Moduli za spremljanje porabe energije: Spremljajte porabo energije opreme za optimizacijo operativnih delovnih tokov.

Sistemi za upravljanje brez posadke: prihodnja pot nadgradnje "brezpilotnih žerjavov" za temna, nevarna ali drugače negostoljubna okolja.

3. Načrtovanje združljivosti: strukture opreme morajo podpirati prihodnje nadgradnje. Na primer, mostni žerjavi bi morali rezervirati prostor za "dodajanje pomožnih kljuk", medtem ko se lahko nakladalniki za prehode razširijo na funkcionalnost "dvojnih vilic", da se prilagodijo spreminjajočim se operativnim zahtevam.

Povzetek: Izbor žerjavov za logistična skladišča

Raziskava zahtev: Izmerite višino skladišča, razpon in širino prehoda; dokumentirati značilnosti tovora (težo, obliko in posebne lastnosti); in beležite dnevno trajanje in pogostost delovanja.

Pregledovanje modelov: Prilagodite vrste žerjavov (most, portal, hodnik, nadzemni voz) zahtevam, odpravite tiste, ki so očitno neprimerni.

Preverjanje parametrov: Primerjajte osnovne specifikacije, kot so delovni cikel, višina dviga in zavorna zmogljivost, da zagotovite izpolnjevanje obratovalnih zahtev.

Skladnost in ocena storitev: Potrdite, da oprema izpolnjuje nacionalne standarde in ocenite proizvajalčeve zmogljivosti poprodajnih storitev in študije primerov.

Razmislite o potencialu nadgradnje: ocenite zmogljivosti pametne integracije in razširitve opreme, da se prilagodite prihodnjemu razvoju.

Kot vodilni svetovni dobavitelj žerjavov Henan Mine Crane ponuja celovito paleto izdelkov od 5 do 500 ton. Nudimo projekte po meri na podlagi risb na lokaciji, obremenitvenih karakteristik in okoljskih parametrov. Naše storitve v celotnem življenjskem ciklu zagotavljajo celovite rešitve, od pregledov na kraju samem in načrtovanja projektiranja do namestitve, zagona in rednega vzdrževanja.

E-pošta: infocrane@henanmine.com