Hvernig á að velja brúarkrana fyrir stáliðnaðinn

Stáliðnaðurinn, sem burðarás hagkerfisins, starfar eins og nákvæmnishönnuð færiband, allt frá stálframleiðslu og veltingu til snyrtilegrar stöflunar á stálvörum við geymslu. Hvert skref ferlisins byggir á hljóðlátu en ómissandi framlagi brúarkrana. Umhverfi stálframleiðslu er afar erfitt, með áskorunum eins og háum hita, ryki og miklu álagi. Þetta gerir gríðarlega miklar kröfur til frammistöðu, öryggis og aðlögunarhæfni brúarkrana. Þess vegna er val á rétta brúarkrana fyrir stáliðnaðinn ekki aðeins lykillinn að því að bæta framleiðsluhagkvæmni heldur einnig grunnurinn að því að tryggja rekstraröryggi. Við skulum nú ræða hvers konar krana ætti að nota í hverju framleiðsluferli.

Stálgerðarferli

Stálgerðarverkstæðið er "ofninn" þar sem stál fæðist. Hér skapar hár hiti, ryk og skvetta bráðins stáls hættulegt umhverfi. Meðhöndlun stórra gáma eins og bráðið stálsleifar og járnsleifar er fullkominn prófsteinn fyrir krana. Í þessu ferli eru málmvinnslubrúarkranar án efa besti kosturinn. Hann er hannaður sérstaklega fyrir málmvinnsluiðnaðinn og býr yfir eðlislægum "ofurkröftum" eins og háhitaþol og rykþol. Öflug uppbygging hans gerir honum kleift að takast á við tíð og þung lyftiverkefni áreynslulaust. Eins og steypukrani getur hann lyft þungu stálsleifinni á öruggan hátt og siglt nákvæmlega á milli breytisins og samsteypuvélarinnar til að ljúka flutningi bráðins stáls. Lyftibúnaður hans er búinn tvöföldu hemlakerfi sem virkar sem tvöföld öryggisráðstöfun. Í neyðartilvikum getur það fljótt og áreiðanlega beitt bremsunum og komið í veg fyrir hörmuleg slys eins og leka úr bráðnu stáli. Að auki virka einangrunartækin á málmvinnslubrúarkrananum eins og lag af traustum herklæðum, sem vernda innri íhluti á áhrifaríkan hátt fyrir háum hita, sem gerir honum kleift að þola erfiðar aðstæður í langan tíma.

Stálvalsunarferli

Stálvalsunarferlið er stigið þar sem stálstykki eru mótuð í ýmsar stálvörur. Þetta felur í sér að hlaða stálstöngunum varlega inn í hitaofninn, flytja upphituðu stuðlana nákvæmlega í valsverksmiðjuna og að lokum flytja valsuðu stálvörurnar mjúklega á kælisvæðið eða geymslusvæðið. Þessi röð aðgerða krefst einstaklega mikillar nákvæmni og stöðugleika frá krananum. Brúarkraninn með tvöföldum bjálka skarar fram úr í þessu ferli. Það státar af öflugri burðargetu, virkar vel og getur nákvæmlega stjórnað lyftistöðu stálhleifa og stálafurða og uppfyllir fullkomlega kröfur um mikla nákvæmni fyrir efnismeðhöndlun í stálvalsframleiðslu. Til dæmis, í breiðplötuvalsverkstæðinu, getur tvíbitabrúarkraninn auðveldlega lyft stálhleifum sem vega tugi tonna, staðsett þá nákvæmlega og fært þá nákvæmlega inn í valsverksmiðjuna. Eftir að stálið hefur verið valsað getur það jafnt og þétt flutt það í síðari ferla og tryggt að stálvalsframleiðslan gangi eins nákvæmlega og klukka.

Geymsla og flutningur úr stáli

Eftir að stálframleiðslu er lokið verður að geyma stálið í vöruhúsum eða görðum, sem felur í sér stöflun, hleðslu og affermingu. Efnin í þessu ferli eru venjulega búnt stál, þungar stálplötur og aðrir hlutir með verulega þyngd, þó að lyftitíðnin sé lægri miðað við stálframleiðslu og veltingaferla. Í slíkum tilfellum henta bæði almennir brúarkranar og tvöfaldir brúarkranar. Almennir brúarkranar eru með einfalda uppbyggingu og sveigjanlega notkun, sem gerir þá tilvalna fyrir skammtímaflutninga og stöflun á stálefnum innan vöruhúsa, sem virka eins og lipur efnismeðhöndlun sem eru bæði skilvirk og þægileg. Þegar verið er að fást við stórar stálplötur eða stálspólur - þung stálefni - kemur mikil burðargeta tveggja bita brúarkrana við sögu, sem gerir skilvirka hleðslu, affermingu og flutning á þungum stálefnum kleift og bætir þar með verulega veltuskilvirkni geymslusvæða.

Einbeittu þér að lykilárangursvísum

Burðargeta

Þyngd efna sem meðhöndluð eru í stáliðnaði er mjög mismunandi, allt frá litlum stálefnum sem vega nokkur tonn til stálsleifa og stórra stálhleifa sem vega hundruð tonna. Þegar brúarkrani er valinn er nauðsynlegt að ákvarða nafnlyftigetu kranans út frá hámarksþyngd efnanna sem á að lyfta, en tryggja um leið nægileg öryggismörk. Til dæmis, ef lyft er 50 tonna stálhleif, þarf að velja krana með 63 tonna lyftigetu eða meira til að takast á við hugsanlega ofhleðslu og tryggja rekstraröryggi.

Vinnutími

Stálframleiðsla er samfelld, mikil aðgerð í ætt við linnulausa baráttu. Vinnuflokkur krana hefur bein áhrif á endingartíma hans. Kranar sem notaðir eru í kjarnaferlum eins og stálframleiðslu og veltingu verða að vera búnir hærri vinnuflokkseinkunnum (td A6 eða hærri). Þessir kranar eru með sterka íhluti og framúrskarandi slitþol, sem gerir þeim kleift að standast tíðar ræsingar, stopp og þungar hleðsluaðgerðir. Í hjálparferlum eins og geymslu duga kranar með lægri vinnuflokk (eins og A5), sem tryggja hnökralausan rekstur á sama tíma og draga úr innkaupakostnaði og hámarka hagkvæmni.

Háhitaþol og tæringarþol

Háhitaumhverfið í stáliðnaðinum getur skemmt málmvirki og rafbúnað krana; ryk og ætandi lofttegundir geta flýtt fyrir öldrun búnaðar. Þess vegna verða valdir brúarkranar að hafa framúrskarandi háhitaþol og tæringarþol. Til dæmis ætti að velja mótora og rafmagnsíhluti kranans í háhitaþolnum gerðum og yfirborð málmvirkja ætti að vera húðað með háhitaþolinni tæringarmálningu. Þetta tryggir skilvirka viðnám gegn ryki og ætandi efnum, dregur úr bilunum í búnaði og heldur krananum í besta ástandi.

Öryggisbúnaður

Lyftiaðgerðir í stáliðnaði fela í sér verulega áhættu, sem gerir alhliða öryggisvarnarbúnað ómissandi. Kranar verða að vera búnir álagstakmörkunum, sem sjálfkrafa viðvörun og slökkva á lyftikrafti þegar álagið fer yfir nafngetu, sem kemur stranglega í veg fyrir ofhleðslu; ferðatakmarkarar takmarka notkunarsvið kranans til að forðast árekstra við annan búnað eða mannvirki. Að auki eru neyðarstöðvunarhnappar, biðminni og vindvarnarbúnaður einnig nauðsynlegur. Í neyðartilvikum geta þessi tæki fljótt stöðvað búnaðinn og lágmarkað slysatjón.

Að huga að umhverfisaðlögunarhæfni

Skipulag rýmis

Staðbundið skipulag stálverkstæða og framleiðslusvæða er mjög mismunandi, þar sem sum eru rúmgóð og opin á meðan önnur eru þétt og flókin. Span og lyftihæð kranans verða að vera fullkomlega í samræmi við staðbundnar aðstæður á staðnum. Þegar krani er valinn er nauðsynlegt að mæla vandlega span, hæð og rýmismál verkstæðisins til að tryggja að kraninn geti starfað innan aðstöðunnar og náð yfir öll svæði sem krefjast efnismeðferðar. Á verkstæðum með takmarkaða hæð verður að velja krana með viðeigandi lyftihæð til að forðast rekstrartakmarkanir vegna ónógs pláss. Fyrir aðstöðu með stórar spannir þarf að velja tvöfaldan brúarkrana með samsvarandi span til að tryggja að hægt sé að flytja efni sveigjanlega og hindrunarlaust um allt verkstæðið.

Ryk og raki

Ákveðin stálframleiðsluferli mynda umtalsvert magn af ryki, svo sem á kók- og hertuverkstæðum, þar sem ryk er alls staðar nálægur í loftinu. Önnur svæði geta verið með raka, svo sem kælisvæði úr stáli, þar sem rakt umhverfi veldur áskorunum fyrir búnað. Í slíku umhverfi er nauðsynlegt að velja brúarkrana með rykhelda og vatnshelda frammistöðu. Til dæmis ætti rafkerfi kranans að vera með lokaðri hönnun til að koma í veg fyrir að ryk og raki komist inn og forðast þannig skammhlaupsbilanir. Íhlutir eins og legur í hlaupabúnaðinum ættu að nota rykþéttar legur og vera reglulega smurðir með fitu til að draga úr sliti af völdum ryks á búnaðinum, sem tryggir stöðugan rekstur jafnvel við erfiðar aðstæður.

Að velja brúkrana fyrir stáliðnaðinn er kerfisbundið verkfræðiverkefni sem krefst alhliða íhugunar, að teknu tilliti til eiginleika framleiðsluferlisins, lykilárangursvísa og umhverfisaðlögunarhæfni. Aðeins með því að velja viðeigandi krana getur maður af öryggi tekist á við mikla styrkleika, áhættusama starfsemi stálframleiðslu og þar með stöðugt bætt framleiðsluhagkvæmni og tryggt öflugt rekstraröryggi.

Við höfum tekið mikinn þátt í kranaiðnaðinum í mörg ár. Frá vali og hönnun búnaðar, til framleiðslu, uppsetningar og gangsetningar, alla leið til viðhalds og þjónustu eftir uppsetningu, veitum við alhliða stuðning í öllu ferlinu. Með hágæða búnaði og gaumgæfilegri þjónustu hjálpum við stálframleiðslu þinni að verða skilvirkari, öruggari og stöðugri. Henan Mining veitir ókeypis matsskýrslur um val á búnaði til að gera stálframleiðsluferlið þitt sléttara.