Cara Memilih Kren Jambatan untuk Industri Keluli

Industri keluli, sebagai tulang belakang ekonomi, beroperasi seperti barisan pemasangan kejuruteraan ketepatan, daripada pengeluaran keluli dan penggulungan kepada susunan produk keluli yang kemas semasa penyimpanan. Setiap langkah proses bergantung pada sumbangan kren jambatan yang senyap namun sangat diperlukan. Persekitaran pengeluaran keluli sangat keras, dengan cabaran seperti suhu tinggi, habuk dan beban berat. Ini meletakkan tuntutan yang sangat tinggi terhadap prestasi, keselamatan dan kebolehsuaian kren jambatan. Oleh itu, memilih kren jambatan yang sesuai untuk industri keluli bukan sahaja kunci untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran tetapi juga asas untuk memastikan keselamatan operasi. Sekarang mari kita bincangkan jenis kren yang perlu digunakan dalam setiap proses pengeluaran.

Proses Pembuatan Keluli

Bengkel pembuatan keluli ialah "relau" di mana keluli dilahirkan. Di sini, suhu tinggi, habuk, dan percikan keluli cair mewujudkan persekitaran yang berbahaya. Pengendalian bekas besar seperti senduk keluli cair dan senduk besi adalah ujian muktamad untuk kren. Dalam proses ini, kren jambatan metalurgi sudah pasti merupakan pilihan utama. Direka khusus untuk industri metalurgi, ia mempunyai "kuasa besar" yang wujud seperti rintangan suhu tinggi dan rintangan habuk. Strukturnya yang teguh membolehkannya mengendalikan tugas mengangkat beban yang kerap dan berat dengan mudah. Seperti kren faundri, ia boleh mengangkat senduk keluli berat dengan selamat dan menavigasi dengan tepat antara penukar dan mesin tuangan berterusan untuk melengkapkan pemindahan keluli cair. Mekanisme angkatnya dilengkapi dengan sistem brek dwi, bertindak sebagai langkah keselamatan berganda. Sekiranya berlaku kecemasan, ia boleh menggunakan brek dengan cepat dan boleh dipercayai, dengan tegas mencegah kemalangan bencana seperti tumpahan keluli cair. Selain itu, peranti penebat pada kren jambatan metalurgi bertindak seperti lapisan perisai yang kukuh, berkesan melindungi komponen dalaman daripada suhu tinggi, membolehkannya bertahan dalam persekitaran yang keras untuk tempoh yang lama.

Proses penggulungan keluli

Proses penggulungan keluli ialah peringkat di mana bilet keluli dibentuk menjadi pelbagai produk keluli. Ini melibatkan memuatkan bilet keluli dengan berhati-hati ke dalam relau pemanasan, dengan tepat mengangkut bilet yang dipanaskan ke kilang penggelek, dan akhirnya dengan lancar memindahkan produk keluli yang dilancarkan ke zon penyejukan atau kawasan penyimpanan. Siri operasi ini menuntut ketepatan dan kestabilan yang sangat tinggi daripada kren. Kren jambatan galang dua cemerlang dalam proses ini. Ia mempunyai kapasiti galas beban yang teguh, beroperasi dengan lancar, dan boleh mengawal kedudukan mengangkat jongkong keluli dan produk keluli dengan tepat, memenuhi keperluan berketepatan tinggi dengan sempurna untuk pengendalian bahan dalam pengeluaran penggelek keluli. Sebagai contoh, dalam bengkel kilang penggelek plat lebar, kren jambatan galang dua galang boleh dengan mudah mengangkat jongkong keluli seberat puluhan tan, meletakkannya dengan tepat dan memasukkannya dengan tepat ke dalam kilang penggelek. Selepas keluli digulung, ia boleh mengangkutnya secara berterusan ke proses seterusnya, memastikan pengeluaran penggelek keluli berjalan setepat jam.

Penyimpanan dan pengangkutan keluli

Selepas pengeluaran keluli selesai, keluli mesti disimpan di gudang atau halaman, yang melibatkan operasi menyusun, memuatkan dan memunggah. Bahan dalam proses ini biasanya keluli yang dibundel, plat keluli berat dan barangan lain yang mempunyai berat yang ketara, walaupun kekerapan mengangkat adalah lebih rendah berbanding dengan proses pembuatan keluli dan penggulungan. Dalam kes sedemikian, kedua-dua kren jambatan tujuan umum dan kren jambatan galang dua adalah sesuai. Kren jambatan tujuan umum mempunyai struktur yang ringkas dan operasi yang fleksibel, menjadikannya sesuai untuk pengangkutan jarak dekat dan menyusun bahan keluli di dalam gudang, bertindak seperti pengendali bahan tangkas yang cekap dan mudah. Apabila berurusan dengan plat keluli besar atau gegelung keluli—bahan keluli tugas berat—kapasiti galas beban tinggi kren jambatan galang dua mula dimainkan, membolehkan pemuatan, pemunggahan dan pengangkutan bahan keluli berat yang cekap, dengan itu meningkatkan kecekapan perolehan kawasan penyimpanan dengan ketara.

Fokus pada penunjuk prestasi utama

Kapasiti galas beban

Berat bahan yang dikendalikan dalam industri keluli sangat berbeza-beza, daripada bahan keluli kecil seberat beberapa tan kepada senduk keluli dan jongkong keluli besar seberat ratusan tan. Apabila memilih kren jambatan, adalah penting untuk menentukan kapasiti angkat undian kren berdasarkan berat maksimum bahan yang akan diangkat, sambil memastikan margin keselamatan yang mencukupi. Sebagai contoh, jika mengangkat jongkong keluli 50 tan, kren dengan kapasiti angkat undian 63 tan atau lebih tinggi mesti dipilih untuk mengendalikan potensi beban berlebihan dan memastikan keselamatan operasi.

Kelas Kerja

Pengeluaran keluli ialah operasi berterusan dan intensiti tinggi yang serupa dengan pertempuran yang tidak henti-henti. Kelas kerja kren secara langsung memberi kesan kepada hayat perkhidmatannya. Kren yang digunakan dalam proses teras seperti pembuatan keluli dan penggulungan mesti dilengkapi dengan penarafan kelas kerja yang lebih tinggi (cth, A6 atau ke atas). Kren ini mempunyai komponen berkekuatan tinggi dan rintangan haus yang sangat baik, membolehkan mereka menahan permulaan, berhenti dan operasi beban berat yang kerap. Dalam proses tambahan seperti penyimpanan, kren dengan kelas kerja yang lebih rendah (seperti A5) adalah mencukupi, memastikan operasi lancar sambil mengurangkan kos perolehan dan memaksimumkan keberkesanan kos.

Rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan

Persekitaran suhu tinggi dalam industri keluli boleh merosakkan struktur logam dan peralatan elektrik kren; Habuk dan gas menghakis boleh mempercepatkan penuaan peralatan. Oleh itu, kren jambatan yang dipilih mesti mempunyai rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik. Sebagai contoh, motor kren dan komponen elektrik hendaklah dipilih dalam model tahan suhu tinggi, dan permukaan struktur logam hendaklah disalut dengan cat anti-karat tahan suhu tinggi. Ini memastikan rintangan yang berkesan terhadap habuk dan bahan menghakis, mengurangkan kegagalan peralatan, dan mengekalkan kren dalam keadaan optimum.

Peranti perlindungan keselamatan

Operasi mengangkat dalam industri keluli melibatkan risiko yang ketara, menjadikan peranti perlindungan keselamatan yang komprehensif sangat diperlukan. Kren mesti dilengkapi dengan pengehad beban, yang secara automatik menggera dan memotong kuasa angkat apabila beban melebihi kapasiti undian, dengan ketat menghalang beban berlebihan; Pengehad perjalanan mengehadkan julat operasi kren untuk mengelakkan perlanggaran dengan peralatan atau struktur lain. Selain itu, butang berhenti kecemasan, penimbal dan peranti perlindungan angin juga penting. Dalam keadaan kecemasan, peranti ini boleh menghentikan peralatan dengan cepat, meminimumkan kerugian kemalangan.

Memandangkan kebolehsuaian alam sekitar

Susun atur ruang

Susun atur ruang bengkel loji keluli dan kawasan pengeluaran berbeza-beza dengan ketara, dengan sesetengahnya luas dan terbuka manakala yang lain padat dan kompleks. Rentang kren dan ketinggian angkat mesti sejajar dengan sempurna dengan keadaan spatial di tapak. Apabila memilih kren, adalah penting untuk mengukur dengan teliti rentang, ketinggian dan dimensi spatial bengkel untuk memastikan kren boleh beroperasi dalam kemudahan dan meliputi semua kawasan yang memerlukan pengendalian bahan. Di bengkel dengan ketinggian terhad, kren dengan ketinggian angkat yang sesuai mesti dipilih untuk mengelakkan kekangan operasi kerana ruang yang tidak mencukupi. Untuk kemudahan dengan rentang besar, kren jambatan galang dua dengan rentang yang sepadan mesti dipilih untuk memastikan bahan boleh diangkut secara fleksibel dan tidak terhalang di seluruh bengkel.

Habuk dan Kelembapan

Proses pengeluaran keluli tertentu menjana sejumlah besar habuk, seperti dalam bengkel kokas dan sintering, di mana habuk terdapat di mana-mana di udara. Kawasan lain mungkin mempunyai kelembapan, seperti zon penyejukan bergolek keluli, di mana persekitaran lembap menimbulkan cabaran untuk peralatan. Dalam persekitaran sedemikian, adalah penting untuk memilih kren jambatan dengan prestasi kalis habuk dan kalis air. Sebagai contoh, sistem elektrik kren harus mempunyai reka bentuk tertutup untuk mengelakkan kemasukan habuk dan lembapan, dengan itu mengelakkan kegagalan litar pintas. Komponen seperti galas dalam mekanisme larian hendaklah menggunakan galas kalis habuk dan sentiasa dilincirkan dengan gris untuk mengurangkan haus yang disebabkan oleh habuk pada peralatan, memastikan operasi yang stabil walaupun dalam keadaan yang teruk.

Memilih kren jambatan untuk industri keluli ialah tugas kejuruteraan sistematik yang memerlukan pertimbangan komprehensif, dengan mengambil kira ciri-ciri proses pengeluaran, penunjuk prestasi utama dan kebolehsuaian alam sekitar. Hanya dengan memilih kren yang sesuai seseorang boleh dengan yakin mengendalikan operasi pengeluaran keluli berintensiti tinggi dan berisiko tinggi, dengan itu terus meningkatkan kecekapan pengeluaran dan memastikan keselamatan operasi yang mantap.

Kami telah terlibat secara mendalam dalam industri kren selama bertahun-tahun. Daripada pemilihan dan reka bentuk peralatan, kepada pembuatan, pemasangan dan pentauliahan, sehinggalah kepada penyelenggaraan dan servis selepas pemasangan, kami menyediakan sokongan komprehensif sepanjang keseluruhan proses. Dengan peralatan berkualiti tinggi dan perkhidmatan yang prihatin, kami membantu pengeluaran keluli anda menjadi lebih cekap, lebih selamat dan lebih stabil. Henan Mining menyediakan laporan penilaian pemilihan peralatan percuma untuk menjadikan proses pengeluaran keluli anda lebih lancar.