Как выбрать мостовые краны для сталелитейной промышленности

Сталелитейная промышленность, как основа экономики, работает как точно спроектированная сборочная линия, начиная с производства и прокатки стали и заканчивая аккуратным штабелированием стальных изделий во время хранения. Каждый этап процесса зависит от бесшумного, но незаменимого вклада мостовых кранов. Условия производства стали чрезвычайно суровы, с такими проблемами, как высокие температуры, пыль и большие нагрузки. Это предъявляет чрезвычайно высокие требования к производительности, безопасности и технологичности мостовых кранов. Таким образом, выбор подходящего мостового крана для сталелитейной промышленности является не только ключом к повышению эффективности производства, но и основой для обеспечения безопасности работы. Давайте теперь обсудим тип крана, который следует использовать в каждом производственном процессе.

Процесс производства стали

Сталеплавильный цех – это «печь», в которой рождается сталь. Здесь высокие температуры, пыль и брызги расплавленной стали создают опасную среду. Работа с большими контейнерами, такими как ковши из расплавленной стали и ковши для чугуна, является настоящим испытанием для кранов. В этом процессе металлургические мостовые краны, несомненно, являются лучшим выбором. Разработанный специально для металлургической промышленности, он обладает присущими ему «сверхспособностями», такими как устойчивость к высоким температурам и пыленепроницаемость. Его прочная конструкция позволяет легко справляться с частыми и тяжелыми задачами по подъему тяжелых грузов. Подобно литейному крану, он может надежно поднимать ковш из тяжелой стали и точно перемещаться между конвертером и машиной непрерывного литья заготовок для завершения передачи расплавленной стали. Его подъемный механизм оснащен двойной тормозной системой, выступающей в качестве двойной меры безопасности. В случае аварийной ситуации он может быстро и надежно затормозить, надежно предотвращая катастрофические аварии, такие как разлив расплавленной стали. Кроме того, изоляционные устройства на металлургическом мостовом кране действуют как слой прочной брони, эффективно защищая внутренние компоненты от высоких температур, что позволяет ему выдерживать суровые условия в течение длительного времени.

Процесс прокатки стали

Процесс прокатки стали — это этап, на котором стальные заготовки придают форму различным стальным изделиям. Это включает в себя тщательную загрузку стальных заготовок в нагревательную печь, точную транспортировку нагретых заготовок на прокатный стан и, наконец, плавную передачу стального проката в зону охлаждения или зону хранения. Эта серия операций требует от крана чрезвычайно высокой точности и стабильности. Двухбалочный мостовой кран отлично справляется с этим процессом. Он обладает высокой несущей способностью, работает плавно и может точно контролировать положение подъема стальных слитков и стальных изделий, идеально отвечая требованиям к высокоточной обработке материалов при производстве стального проката. Например, в цехе широкого толстолистового прокатного стана двухбалочный мостовой кран может легко поднимать стальные слитки весом в десятки тонн, точно позиционировать их и точно подавать в прокатный стан. После того, как сталь прокатана, он может стабильно транспортировать ее для последующих процессов, гарантируя, что прокатное производство работает так же точно, как часы.

Хранение и транспортировка стали

После завершения производства стали сталь должна храниться на складах или площадках, что включает в себя операции по штабелированию, погрузке и разгрузке. Материалами в этом процессе обычно являются связная сталь, тяжелые стальные листы и другие предметы значительного веса, хотя частота подъема ниже по сравнению с процессами производства стали и прокатки. В таких случаях подойдут как мостовые краны общего назначения, так и двухбалочные мостовые краны. Мостовые краны общего назначения отличаются простой конструкцией и гибкостью в эксплуатации, что делает их идеальными для транспортировки на короткие расстояния и штабелирования стальных материалов на складах, действуя как маневренные погрузчики, которые являются эффективными и удобными. При работе с крупногабаритными стальными листами или рулонами стали — сверхпрочными стальными материалами — в игру вступает высокая несущая способность двухбалочных мостовых кранов, что позволяет эффективно загружать, выгружать и транспортировать тяжелые стальные материалы, тем самым значительно повышая эффективность оборота складских помещений.

Фокус на ключевых показателях эффективности

Несущая способность

Вес материалов, обрабатываемых в сталелитейной промышленности, сильно варьируется, начиная от небольших стальных материалов весом в несколько тонн до сталеразливочных ковшей и крупных стальных слитков весом в сотни тонн. При выборе мостового крана важно определить номинальную грузоподъемность крана исходя из максимального веса поднимаемых материалов, обеспечивая при этом достаточный запас прочности. Например, при подъеме стального слитка весом 50 тонн необходимо выбрать кран с номинальной грузоподъемностью 63 тонны или выше, чтобы справиться с потенциальными перегрузками и обеспечить безопасность эксплуатации.

Рабочий класс

Производство стали – это непрерывная, высокоинтенсивная операция, сродни непрекращающемуся бою. Класс работы крана напрямую влияет на срок его службы. Краны, используемые в основных процессах, таких как сталеплавильное производство и прокат, должны быть оснащены более высокими классами работы (например, A6 или выше). Эти краны отличаются высокопрочными компонентами и отличной износостойкостью, что позволяет им выдерживать частые запуски, остановки и операции с большими нагрузками. Во вспомогательных процессах, таких как хранение, достаточно кранов с более низким классом работы (например, A5), что обеспечивает бесперебойную работу при одновременном снижении затрат на закупки и максимальной экономической эффективности.

Устойчивость к высоким температурам и коррозии

Высокотемпературная среда в сталелитейной промышленности может повредить металлоконструкции и электрооборудование кранов; Пыль и коррозионные газы могут ускорить старение оборудования. Поэтому выбранные мостовые краны должны обладать отличной термостойкостью и коррозионной стойкостью. Например, двигатели крана и электрические компоненты следует подбирать в высокотемпературостойких моделях, а поверхности металлоконструкций покрывать высокотемпературостойкой антикоррозийной краской. Это обеспечивает эффективную защиту от пыли и коррозионных веществ, снижает количество отказов оборудования и поддерживает кран в оптимальном состоянии.

Устройства защиты безопасности

Грузоподъемные работы в сталелитейной промышленности сопряжены со значительными рисками, что делает незаменимыми комплексные устройства защиты безопасности. Краны должны быть оборудованы ограничителями нагрузки, которые автоматически подают сигнал тревоги и отключают подъемную мощность при превышении нагрузки номинальной грузоподъемности, строго предотвращая перегрузку; Ограничители хода ограничивают рабочий диапазон крана, чтобы избежать столкновений с другим оборудованием или конструкциями. Кроме того, необходимы кнопки аварийной остановки, буферы и устройства защиты от ветра. В аварийных ситуациях эти устройства могут быстро остановить оборудование, минимизировав потери от несчастных случаев.

Учет адаптивности к окружающей среде

Планировка пространства

Пространственная планировка цехов и производственных площадей сталелитейного завода значительно различается: некоторые из них просторные и открытые, а другие компактные и сложные. Пролет крана и высота подъема должны идеально соответствовать пространственным условиям на площадке. При выборе крана важно тщательно измерить пролет, высоту и пространственные размеры цеха, чтобы кран мог работать на территории объекта и охватывать все зоны, требующие обработки материалов. В мастерских с ограниченной высотой необходимо выбирать кран с подходящей высотой подъема, чтобы избежать эксплуатационных ограничений из-за нехватки места. Для объектов с большими пролетами необходимо выбрать двухбалочный мостовой кран с соответствующим пролетом, чтобы обеспечить гибкую и беспрепятственную транспортировку материалов по всему цеху.

Пыль и влага

В некоторых процессах производства стали образуется значительное количество пыли, например, в цехах коксования и агломерации, где пыль повсеместно присутствует в воздухе. В других зонах может быть влага, например, в зонах охлаждения стального проката, где влажная среда создает проблемы для оборудования. В таких условиях важно выбирать мостовые краны с пыленепроницаемыми и водонепроницаемыми характеристиками. Например, электрическая система крана должна иметь герметичную конструкцию, предотвращающую попадание пыли и влаги, что позволяет избежать короткого замыкания. В таких компонентах, как подшипники в рабочем механизме, должны использоваться пыленепроницаемые подшипники и регулярно смазываться консистентной смазкой для снижения износа оборудования, вызванного пылью, обеспечивая стабильную работу даже в суровых условиях.

Выбор мостового крана для сталелитейной промышленности – это системная инженерная задача, требующая всестороннего рассмотрения с учетом особенностей производственного процесса, ключевых показателей эффективности, адаптивности к воздействию окружающей среды. Только выбрав подходящий кран, можно уверенно справляться с высокоинтенсивными и рискованными операциями сталелитейного производства, тем самым постоянно повышая эффективность производства и обеспечивая надежную эксплуатационную безопасность.

На протяжении многих лет мы активно работаем в крановой отрасли. От выбора и проектирования оборудования до производства, монтажа и ввода в эксплуатацию, вплоть до технического обслуживания и ремонта после установки, мы предоставляем всестороннюю поддержку на протяжении всего процесса. Благодаря высококачественному оборудованию и внимательному обслуживанию мы поможем вашему производству стали стать более эффективным, безопасным и стабильным. Henan Mining предоставляет бесплатные отчеты об оценке выбора оборудования, чтобы сделать процесс производства стали более плавным.