Kako izbrati mostne žerjave za jeklarsko industrijo

Jeklarska industrija kot hrbtenica gospodarstva deluje kot natančno izdelana montažna linija, od proizvodnje in valjanja jekla do urejenega zlaganja jeklenih izdelkov med skladiščenjem. Vsak korak procesa je odvisen od tihega, a nepogrešljivega prispevka mostnih žerjavov. Okolje proizvodnje jekla je izjemno težko, z izzivi, kot so visoke temperature, prah in velike obremenitve. To postavlja izjemno visoke zahteve glede zmogljivosti, varnosti in prilagodljivosti mostnih žerjavov. Zato izbira pravega mostnega žerjava za jeklarsko industrijo ni le ključnega pomena za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje, temveč tudi temelj za zagotavljanje varnosti obratovanja. Zdaj se pogovorimo o vrsti žerjava, ki ga je treba uporabiti v vsakem proizvodnem procesu.

Postopek izdelave jekla

Jeklarska delavnica je "peč", kjer se rodi jeklo. Tukaj visoke temperature, prah in brizganje staljenega jekla ustvarjajo nevarno okolje. Ravnanje z velikimi zabojniki, kot so lonci iz staljenega jekla in železne lonci, je končni preizkus za žerjave. V tem procesu so metalurški mostni žerjavi nedvomno najboljša izbira. Zasnovan posebej za metalurško industrijo, ima inherentne "supermoči", kot so odpornost na visoke temperature in odpornost na prah. Njegova robustna struktura omogoča enostavno opravljanje pogostih in težkih nalog dvigovanja bremen. Tako kot livarski žerjav lahko varno dvigne težko jekleno lonec in natančno krmari med pretvornikom in strojem za neprekinjeno litje, da dokonča prenos staljenega jekla. Njegov dvižni mehanizem je opremljen z dvojnim zavornim sistemom, ki deluje kot dvojni varnostni ukrep. V nujnih primerih lahko hitro in zanesljivo aktivira zavore ter trdno prepreči katastrofalne nesreče, kot je razlitje staljenega jekla. Poleg tega izolacijske naprave na metalurškem mostnem žerjavu delujejo kot plast trdnega oklepa, ki učinkovito ščiti notranje komponente pred visokimi temperaturami, kar mu omogoča, da dlje časa vzdrži težka okolja.

Postopek valjanja jekla

Postopek valjanja jekla je faza, v kateri se jeklene gredice oblikujejo v različne jeklene izdelke. To vključuje skrbno nalaganje jeklenih gredic v grelno peč, natančen transport ogrevanih gredic v valjarno in končno gladko prenašanje valjanih jeklenih izdelkov v hladilno območje ali skladiščni prostor. Ta serija operacij zahteva izjemno visoko natančnost in stabilnost žerjava. Dvonosilni mostni žerjav se v tem procesu odlikuje. Ponaša se z robustno nosilnostjo, deluje gladko in lahko natančno nadzoruje položaj dviga jeklenih ingotov in jeklenih izdelkov, kar popolnoma izpolnjuje zahteve visoke natančnosti za ravnanje z materiali v proizvodnji valjanja jekla. Na primer, v delavnici široke valjarne plošč lahko mostni žerjav z dvojnim nosilcem zlahka dvigne jeklene ingote, ki tehtajo več deset ton, jih natančno postavi in natančno vnese v valjarno. Ko je jeklo valjano, ga lahko enakomerno prenaša v nadaljnje procese, kar zagotavlja, da proizvodnja valjanja jekla poteka tako natančno kot ura.

Skladiščenje in transport jekla

Po končani proizvodnji jekla je treba jeklo skladiščiti v skladiščih ali dvoriščih, kar vključuje zlaganje, nakladanje in razkladanje. Materiali v tem procesu so običajno vezano jeklo, težke jeklene plošče in drugi predmeti velike teže, čeprav je frekvenca dviganja nižja v primerjavi s postopki izdelave in valjanja jekla. V takih primerih so primerni tako mostni žerjavi za splošno uporabo kot tudi mostni žerjavi z dvojnim nosilcem. Mostni žerjavi za splošno uporabo imajo preprosto strukturo in prilagodljivo delovanje, zaradi česar so idealni za prevoz na kratke razdalje in zlaganje jeklenih materialov v skladiščih, saj delujejo kot agilni manipulatorji materialov, ki so učinkoviti in priročni. Pri ravnanju z velikimi jeklenimi ploščami ali jeklenimi kolobarji - težkimi jeklenimi materiali - pride v poštev visoka nosilnost dvonosilnih mostnih žerjavov, ki omogočajo učinkovito nakladanje, razkladanje in prevoz težkih jeklenih materialov, s čimer se bistveno izboljša učinkovitost prometa skladiščnih prostorov.

Osredotočenost na ključne kazalnike uspešnosti

Nosilnost

Teža materialov, ki se obdelujejo v jeklarski industriji, se zelo razlikuje, od majhnih jeklenih materialov, ki tehtajo nekaj ton, do jeklenih loncev in velikih jeklenih ingotov, ki tehtajo več sto ton. Pri izbiri mostnega žerjava je nujno določiti nazivno dvižno zmogljivost žerjava na podlagi največje teže materialov, ki jih je treba dvigniti, hkrati pa zagotoviti zadostne varnostne rezerve. Na primer, če dvigujete 50-tonski jekleni ingot, je treba izbrati žerjav z nazivno dvižno zmogljivostjo 63 ton ali več, da se spopade z morebitnimi preobremenitvami in zagotovi varnost delovanja.

Delovni razred

Proizvodnja jekla je neprekinjena, visoko intenzivna operacija, podobna nenehni bitki. Delovni razred žerjava neposredno vpliva na njegovo življenjsko dobo. Žerjavi, ki se uporabljajo v osnovnih procesih, kot sta proizvodnja jekla in valjanje, morajo biti opremljeni z višjimi razredi delovnega razreda (npr. A6 ali višje). Ti žerjavi imajo visoko trdne komponente in odlično odpornost proti obrabi, kar jim omogoča, da prenesejo pogoste zagone, ustavitve in operacije s težkimi obremenitvami. V pomožnih procesih, kot je skladiščenje, zadostujejo žerjavi z nižjim delovnim razredom (kot je A5), ki zagotavljajo nemoteno delovanje, hkrati pa zmanjšujejo stroške nabave in povečujejo stroškovno učinkovitost.

Odpornost na visoke temperature in korozijo

Visokotemperaturno okolje v jeklarski industriji lahko poškoduje kovinske konstrukcije in električno opremo žerjavov; Prah in korozivni plini lahko pospešijo staranje opreme. Zato morajo izbrani mostni žerjavi imeti odlično odpornost na visoke temperature in odpornost proti koroziji. Na primer, motorje in električne komponente žerjava je treba izbrati v modelih, odpornih na visoke temperature, površine kovinskih konstrukcij pa morajo biti prevlečene z visoko temperaturno odporno protikorozijsko barvo. To zagotavlja učinkovito odpornost proti prahu in korozivnim snovem, zmanjšuje okvare opreme in ohranja žerjav v optimalnem stanju.

Varnostne zaščitne naprave

Dvižne operacije v jeklarski industriji vključujejo precejšnja tveganja, zaradi česar so celovite varnostne zaščitne naprave nepogrešljive. Žerjavi morajo biti opremljeni z omejevalniki obremenitve, ki samodejno alarmirajo in prekinejo dvižno moč, ko obremenitev preseže nazivno zmogljivost, kar strogo preprečuje preobremenitev; Omejevalniki gibanja omejujejo delovni doseg žerjava, da se izognejo trkom z drugo opremo ali konstrukcijami. Poleg tega so bistveni tudi gumbi za zaustavitev v sili, odbojniki in naprave za zaščito pred vetrom. V nujnih primerih lahko te naprave hitro ustavijo opremo in zmanjšajo izgube zaradi nesreč.

Upoštevanje okoljske prilagodljivosti

Postavitev prostora

Prostorske postavitve jeklarskih delavnic in proizvodnih območij se zelo razlikujejo, pri čemer so nekatere prostorne in odprte, druge pa kompaktne in kompleksne. Razpon in višina dviga žerjava se morata popolnoma ujemati s prostorskimi razmerami na kraju samem. Pri izbiri žerjava je nujno skrbno izmeriti razpon, višino in prostorske dimenzije delavnice, da zagotovite, da lahko žerjav deluje v objektu in pokriva vsa področja, ki zahtevajo ravnanje z materialom. V delavnicah z omejeno višino je treba izbrati žerjav z ustrezno višino dviga, da se izognemo delovnim omejitvam zaradi nezadostnega prostora. Za objekte z velikimi razponi je treba izbrati dvonosilni mostni žerjav z ustreznim razponom, da se zagotovi prilagodljiv in neoviran prevoz materialov po celotni delavnici.

Prah in vlaga

Nekateri postopki proizvodnje jekla ustvarjajo velike količine prahu, na primer v delavnicah za koksanje in sintranje, kjer je prah povsod prisoten v zraku. Druga območja imajo lahko vlago, kot so jeklene hladilne cone, kjer vlažno okolje predstavlja izziv za opremo. V takih okoljih je bistvenega pomena, da izberete mostne žerjave z odpornimi na prah in vodo. Na primer, električni sistem žerjava mora imeti zatesnjeno zasnovo, da se prepreči vdor prahu in vlage, s čimer se preprečijo kratke napake. Komponente, kot so ležaji v voznem mehanizmu, morajo uporabljati prašne ležaje in jih redno mazati z mastjo, da se zmanjša obraba opreme, ki jo povzroča prah, in tako zagotoviti stabilno delovanje tudi v težkih pogojih.

Izbira mostnega žerjava za jeklarsko industrijo je sistematična inženirska naloga, ki zahteva celovit obravnavo ob upoštevanju značilnosti proizvodnega procesa, ključnih kazalnikov uspešnosti in okoljske prilagodljivosti. Le z izbiro ustreznega žerjava lahko samozavestno obvladamo visoko intenzivne in visoko tvegane postopke proizvodnje jekla, s čimer nenehno izboljšujemo učinkovitost proizvodnje in zagotavljamo zanesljivo varnost obratovanja.

Že vrsto let smo globoko vključeni v industrijo žerjavov. Od izbire in oblikovanja opreme, do izdelave, montaže in zagona, vse do vzdrževanja in servisiranja po namestitvi, zagotavljamo celovito podporo v celotnem procesu. Z visoko kakovostno opremo in skrbno storitvijo pomagamo vaši proizvodnji jekla postati učinkovitejša, varnejša in stabilnejša. Henan Mining ponuja brezplačna poročila o oceni izbire opreme, da bo vaš postopek proizvodnje jekla bolj gladek.