Manuel du commerce extérieur de la mine du Henan Avantages de la production et du service après-vente (version interne)

——Explication de la compétitivité de base aux partenaires mondiaux

En tant que leader de l’industrie avec 23 ans d’expérience dans l’industrie des machines à grues, Henan Mine s’est toujours engagée à « rendre la logistique mondiale plus efficace ». S’appuyant sur son système de fabrication intelligent et son réseau de services tout au long du cycle de vie, elle fournit des solutions rentables « Made in China » à des clients dans 122 pays à travers le monde. Voici les principales déclarations qui vous permettront d’explorer le marché international :

I. Avantages de la production : fabrication intelligente hardcore, chaque unité avec la qualité « Mine Source »

1. Le plus grand atelier intelligent d’Asie, les robots soudent avec « zéro défaut »

Notre atelier intelligent n°4 de 169 000 pieds cubes est équipé de plus de 600 robots de soudage. Il adopte la technologie de balayage laser + suivi d’arc, avec une précision de soudure atteignant le niveau millimétrique. L’efficacité de soudage d’une seule grue standard de 5 t à 22,5 m a augmenté de 30 % et le taux de qualification du produit fini est de 99,9 %. Tout comme la grue à grappin sans pilote personnalisée pour Baowu Shaogang, grâce au fonctionnement complet du processus des robots, elle peut fonctionner en continu et de manière stable pendant 24 heures, aidant le client à réaliser une « fabrication d’acier en un clic ».

Processus de forgeage de 2,12 000 tonnes, durée de vie des roues plus de deux fois supérieure à celle de l’industrie

Abandonnant la coulée traditionnelle, nous adoptons le procédé de forgeage à chaud de l’acier rond (formé par une presse de 12 000 tonnes). La structure interne de la roue est plus compacte et sa résistance à l’usure a augmenté de 200 %. La durée de vie d’un seul jeu de roues dépasse 10 ans. En 2024, la grue de coulée 320t exportée vers Yishan Iron and Steel au Vietnam, avec ce processus, a fonctionné en continu pendant 18 mois sans défaillance dans un environnement à haute température et poussiéreux.

3. Ligne de production flexible + conception modulaire, livraison en 7 jours pour une personnalisation non standard

36 lignes de production flexibles intelligentes couvrent l’ensemble du processus des poutres principales, des poutres d’extrémité et des chariots, permettant la combinaison rapide de « modules standardisés + fonctions personnalisées ». Par exemple, la grue à portique antidéflagrante personnalisée pour une mine de nickel indonésienne n’a pris que 15 jours entre la confirmation du dessin et la livraison, soit 40 % plus vite que la moyenne de l’industrie. En 2023, nous avons livré plus de 800 appareils non standard à des clients mondiaux, couvrant plus de 50 sous-scénarios tels que les centrales nucléaires et les ateliers propres.

4. La « confiance de livraison » d’une production annuelle de 128 000 unités

Avec une superficie d’usine de 1,62 million d’habitants et plus de 3 500 appareils intelligents, notre capacité de production annuelle est de 128 000 unités (ensembles), soit l’équivalent de 350 grues sortant de la chaîne de production chaque jour. Au cours du premier semestre 2024, nous avons livré 21 portiques pour les projets « Belt and Road ». De la réception de la commande à l’expédition, il n’a fallu que 28 jours, assurant l’avancement de projets clés tels que la production d’électricité à partir de la chaleur résiduelle au Pakistan et l’industrie minière au Congo.

II. Service après-vente : réponse mondiale 24 heures sur 24, comprendre les « inquiétudes » mieux que les clients

1. Atteindre dans un rayon de 1000 kilomètres en 24 heures, service localisé à l’étranger

Il y a 428 points de service dans le monde (y compris en Asie du Sud-Est, au Moyen-Orient et en Europe), équipés de plus de 1 200 ingénieurs certifiés. Après avoir reçu une demande de réparation, les ingénieurs peuvent arriver à l’usine dans les 24 heures, dans un rayon de 1000 kilomètres en Chine et répondre dans les 48 heures sur les principaux marchés étrangers (tels que l’Indonésie et le Vietnam). En 2023, nous nous sommes précipités pour réparer une grue portuaire pour un client thaïlandais pendant la nuit et avons rétabli son fonctionnement en 18 heures, évitant ainsi la perte quotidienne de plus de 500 000 $ du client.

2. « Trois garanties + entretien à vie », de l’installation à la « pension »
Service clé en main gratuit : Dès que l’équipement arrive à l’usine, des ingénieurs seront envoyés sur le site pour assurer l’installation, la mise en service, les tests de charge et la formation des opérateurs (y compris plusieurs langues telles que l’anglais et le russe). Par exemple, le manuel d’utilisation en persan personnalisé pour un client iranien garantit que les travailleurs locaux peuvent commencer en 3 jours.
Support à vie des pièces de rechange : Il existe 8 grands entrepôts de pièces de rechange dans le monde, stockant plus de 5 000 pièces générales, et les pièces non standard peuvent être personnalisées et expédiées dans les 72 heures. Pour les anciens clients, nous avons lancé un programme de « trade - in ». En 2024, nous avons mis à niveau 12 appareils vieux de 10 ans pour un client indien, économisant ainsi 40 % du coût.

3. Plate-forme cloud d’exploitation et de maintenance à distance, faisant « parler » les grues

Notre système IoT développé en interne peut surveiller plus de 3 000 appareils dans le monde en temps réel et prédire les pannes grâce à 12 éléments de données tels que les vibrations et la température. En 2025, pour la grue à portique d’une industrie serbe du cuivre, nous avons prédit à l’avance une fissure roue-essieu, évitant ainsi un accident d’arrêt. En conséquence, le client a passé une commande supplémentaire de 20 unités.

4. Le gène de la « culture de la piété filiale », un service plus réconfortant

M. Cui Peijun, le fondateur, prône que « le service est la responsabilité ». Nos ingénieurs ne se contentent pas de réparer les équipements, ils prennent également l’initiative de former les clients à un fonctionnement en toute sécurité. En 2024, nous sommes restés sur place pour un projet d’énergie au Bangladesh pendant 3 mois, et avons également aidé le client à optimiser l’aménagement de l’atelier, augmentant l’efficacité de 15 %. Le client a envoyé une lettre de remerciement, disant « plus prévenant que la famille ».

Nous avons une équipe permanente à Jakarta. La grue à portique de 10 tonnes dont nous avons parlé la semaine dernière peut être personnalisée selon la norme nationale indonésienne SNI, avec une livraison en 21 jours. Notre réponse après-vente est encore plus rapide que celle des fournisseurs locaux !

Nos grues avec certification CE ont des soudures certifiées par le TÜV allemand, et le système d’exploitation et de maintenance à distance a été connecté au Siemens Industrial Cloud, assurant la sécurité des données de votre équipement.

Pour les 5 appareils achetés en 2019, nous avons détecté un avertissement d’usure des roues et avons envoyé de nouvelles pièces gratuitement. C’est notre engagement de « service à vie ».

De Changyuan au monde entier, la mine du Henan remodèle la norme de l’industrie du levage avec « une fabrication intelligente et un service personnalisé ». En tant qu’équipe de commerce extérieur, nous ne vendons pas seulement des équipements, mais aussi de l'"efficacité chinoise » - de sorte que chaque grue « minière » devienne un actif mobile auquel les clients font confiance.