इस्पात उद्योगको लागि मेटलर्जिकल ब्रिज क्रेन कसरी चयन गर्ने

इस्पात उद्योगको उच्च तापमान, भारी-भार, र धुलो वातावरणमा, धातुकर्म पुल क्रेनहरू निरन्तर उत्पादन सञ्चालनहरू सुनिश्चित गर्ने मेरुदण्ड हुन्। इस्पात उत्पादन कार्यशालाहरूमा पग्लिएको इस्पातको ढुवानीदेखि रोलिंग मिलहरूमा स्टील बिलेटहरूको ह्यान्डलिंगसम्म, तिनीहरूको प्रदर्शनले उत्पादन दक्षता र परिचालन सुरक्षालाई सीधा असर गर्दछ। मेटलर्जिकल ब्रिज क्रेनहरू चयन गर्दा, स्टील कम्पनीहरूले उत्पादन परिदृश्यहरूको मुख्य आवश्यकताहरूसँग पङ्क्तिबद्ध गर्नुपर्दछ, उपकरण प्रदर्शन, सुरक्षा कन्फिगरेसन, र वातावरणीय अनुकूलनशीलता जस्ता आयामहरूमा सटीक मूल्याङ्कन गर्नुपर्दछ।

इस्पात बनाउने प्रक्रियाको अनुरूप कोर प्रदर्शन

पग्लिएको इस्पात लड्ले ह्यान्डलिंग: उच्च तापमान प्रतिरोध र भारी-लोड स्थिरतामा ध्यान दिनुहोस्

स्टिलमेकिंग वर्कशपहरूमा पग्लिएको स्टील लाडहरू १,600० डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी तापक्रममा पुग्न सक्छ र 300 टन सम्म तौल गर्न सक्छ, क्रेनको उच्च तापमान प्रतिरोध र संरचनात्मक शक्तिमा चरम मागहरू लागू गर्दछ। त्यस्ता अनुप्रयोगहरूको लागि मेटलर्जिकल ब्रिज क्रेनहरू चयन गर्दा, निम्न प्रमुख कारकहरूलाई प्राथमिकता दिनुपर्छ:

बहु-तह थर्मल इन्सुलेशन सुरक्षा: हुक विधानसभा र चरखी विधानसभा यस्तो एल्यूमिना-सिलिका फाइबर रूपमा उच्च तापमान-प्रतिरोधी सामाग्री प्रयोग बहु-तह थर्मल इन्सुलेशन कभर सुसज्जित हुनुपर्छ उपकरण को कोर घटक पुग्न देखि उज्ज्वल गर्मी ब्लक गर्न; विद्युत प्रणालीले विशेष केबलहरू र मोटर्स प्रयोग गर्नुपर्दछ जुन उच्च तापमानको कारण इन्सुलेशन बुढेसकाललाई रोक्नको लागि 150 डिग्री सेल्सियस सम्म तापमानको सामना गर्न सक्षम छ।

संरचनात्मक अतिरेक डिजाइन: मुख्य बीम Q355ND कम-तापमान डक्टाइल स्टीलबाट बनेको छ, एक अभिन्न वेल्डिंग प्रक्रियाको माध्यमबाट गठन गरिएको छ, साधारण क्रेनहरूको तुलनामा 20% ले बढेको फ्लेन्ज मोटाई संग, स्टील लाडलेबाट सनकी भारहरू अन्तर्गत कुनै विरूपण सुनिश्चित गर्दै; उत्थापन संयन्त्रले "दोहोरो मोटर्स + दोहोरो ब्रेक + दोहोरो रेड्यूसरहरू" को ट्रिपल रिडन्डेन्सी डिजाइन अपनाउँछ। यदि एक प्रणाली असफल भयो भने, अर्कोले 0.5 सेकेन्ड भित्र आपतकालीन ब्रेक गर्न सक्दछ, पग्लिएको इस्पात स्पिलेजको जोखिम हटाउँदै।

सटीक माइक्रो-गति नियन्त्रण: उत्थापन तंत्र 1: 100 को कम गति अनुपात चर आवृत्ति प्रणालीसँग सुसज्जित छ, 0.5 देखि 5 मीटर / मिनेट सम्म स्टेपलेस गति समायोजन सक्षम गर्दछ, कनवर्टर र निरन्तर कास्टिंग मिसिन बीच इस्पात लाडलेको सहज यातायात सुनिश्चित गर्दछ, र इस्पात स्प्लैशिंग रोक्छ।

स्क्रैप स्टील फिडिंग: उन्नत पकड दक्षता र स्थायित्व

इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी कार्यशालाहरूमा स्क्रैप स्टील बास्केटको बारम्बार उठाउनु आवश्यक पर्दछ, एकल फीडिंग वजन 50 टन सम्म पुग्छ। थप रूपमा, स्क्रैप स्टीलको अनियमित आकारहरू छन्, जसले लोड उतार-चढावको नेतृत्व गर्दछ। यस्तो परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त मेटलर्जिकल ब्रिज क्रेनसँग हुनुपर्दछ:

विशेष पकड अनुकूलन: मानक चार-रस्सी डबल-जबडा समात्ने, पहिरन-प्रतिरोधी Mn13 उच्च-मैंगनीज स्टीलबाट बनेको पकड शरीरको साथ, र HB400 भन्दा बढी काठ कठोरता, साधारण स्टीलको तुलनामा सेवा जीवन तीन गुणा विस्तार गर्दै; खोल्ने / बन्द गर्ने संयन्त्रले हाइड्रोलिक ड्राइभ प्रयोग गर्दछ, मेकानिकल ट्रान्समिशन भन्दा 50% छिटो प्रतिक्रिया गतिको साथ, चार्जिंग प्रतीक्षा समय कम गर्दछ।

प्रभाव-प्रतिरोधी संरचना: ट्रली फ्रेम र मुख्य बीम बीचको जडान बिन्दुहरू उच्च-लोच पॉलीयुरेथेन सामग्रीबाट बनेको बफर उपकरणहरूसँग फिट हुन्छन्, जसले 80% प्रभाव भारहरू अवशोषित गर्न सक्दछ, स्क्रैप स्टील खस्दा तत्काल प्रभाव बलबाट उपकरणको क्षति रोक्न।

उच्च-फ्रिक्वेन्सी अपरेशन अनुकूलता: कार्य वर्गले A7 मापदण्डहरू पूरा गर्नुपर्दछ, एच-क्लास इन्सुलेशन प्रयोग गरेर उत्थापन संयन्त्र मोटरको साथ, बिजुली आर्क भट्टीहरूको द्रुत खुवाउने ताल आवश्यकताहरू पूरा गर्न प्रति घण्टा 120 स्टार्ट-स्टप चक्रहरू अनुमति दिन्छ।

रोलिंग मिल प्रक्रियाको लागि मुख्य प्रदर्शन सूचकहरू

इस्पात बिलेट यातायात: परिचालन परिशुद्धता र स्थिति क्षमतामा जोड दिँदै

स्टील रोलिंग मिलहरूले रोलिंग मिलहरूमा 1200 डिग्री सेल्सियस (20-100 टन वजन) मा तताइएको स्टील बिलेटहरू ठीकसँग वितरण गर्नुपर्दछ, क्रेनबाट अत्यधिक उच्च परिचालन स्थिरता आवश्यक पर्दछ। मुख्य विचारहरू समावेश छन्:

मिलिमिटर-स्तर स्थिति सटीकता: मुख्य र सहायक क्रेन चलिरहेको तंत्र पूर्ण एन्कोडर र बन्द-लूप नियन्त्रण प्रणालीहरूसँग सुसज्जित छन्, रोलिंग मिल रोलर्सको साथ इस्पात पिंडको सटीक पङ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्न ±5 मिमी भित्र नियन्त्रण गरिएको स्थिति त्रुटिहरू; उत्थापन संयन्त्र हुक उचाइमा वास्तविक समय प्रतिक्रिया प्रदान गर्न लेजर दूरी मीटरको साथ फिट गरिएको छ, स्टील इनगट र रोलर्स बीचको टक्करहरू रोक्न।

एन्टी-स्वे टेक्नोलोजी अपग्रेड: सानो क्रेन फ्रेम एक सक्रिय एन्टी-स्वे उपकरणको साथ फिट गरिएको छ, जसले लिफ्टिंग उपकरणको स्विंग कोण पत्ता लगाउन जाइरोस्कोप प्रयोग गर्दछ र क्षतिपूर्ति गर्न वास्तविक समयमा सानो क्रेनको चलिरहेको गति समायोजन गर्दछ, ± 100 मिमी भित्र स्टील इनकोटको स्विंग आयाम राख्दछ र रोलिंग मिल प्रवेशद्वारमा स्टील जामिंगको जोखिम कम गर्दछ।

उच्च तापमान पिंड सुरक्षा: लिफ्टिंग उपकरण सतहमा सिरेमिक उच्च-तापमान कोटिंगको साथ तातो प्रतिरोधी स्टीलबाट बनेको छ, जुन 800 °C उज्ज्वल तापको सामना गर्न सक्षम छ। थर्मोकपल सेन्सरहरू इन्गोटको सम्पर्कमा भागहरूमा स्थापना गरिन्छ, स्वचालित अलार्म ट्रिगर गर्दछ जब तापमान 600 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी हुन्छ ओभरहेटिंग र लिफ्टिंग उपकरणको विरूपण रोक्न।

समाप्त इस्पात स्ट्याकिंग: बहुकार्यक्षमता र ठाउँ उपयोगलाई सन्तुलन गर्दै

रोल्ड स्टील उत्पादनहरू (जस्तै स्टील प्लेटहरू र स्ट्रक्चरल स्टील) गोदामहरूमा 3-5 तहहरू उच्च राख्नुपर्दछ, 5-30 टनको वजनको साथ। यसका लागि लचिलो लिफ्टिंग उपकरण अनुकूलनशीलताको साथ क्रेनहरू आवश्यक पर्दछ। यस्तो परिदृश्यहरूमा, निम्न चयन गर्नुपर्दछ:

बहु-संलग्नक मिल्दो डिजाइन: मुख्य बीम द्रुत-परिवर्तन हुक उपकरणसँग सुसज्जित छ, विभिन्न इस्पात उत्पादनहरूको लिफ्टिंग आवश्यकताहरू पूरा गर्न 5 मिनेट भित्र हुकहरू, स्ल्याब क्लैंपहरू, र कुंडल उठाउने संलग्नकहरूको स्विचिंग सक्षम गर्दछ; क्ल्याम्पहरू स्वचालित रूपमा क्ल्याम्पिंग बल समायोजन गर्न, प्लेट विरूपण वा स्लिपेजलाई रोक्नको लागि दबाव सेन्सरहरूसँग फिट हुन्छन्।

वाइड स्पान कभरेज: गोदामको चौडाइको आधारमा 22 देखि 35 मिटरको स्प्यानको साथ क्रेनहरू चयन गर्नुहोस्। मुख्य बीमले एक चर-खण्ड डिजाइन अपनाउँछ, शक्ति कायम राख्दै 15% द्वारा आत्म-वजन घटाउँछ, यसैले कारखानाको इस्पात संरचनामा लोड कम गर्दछ।

इन्टेलिजेन्ट स्ट्याकिंग सहायता: वैकल्पिक भिजुअल पहिचान प्रणालीहरू स्थापना गर्न सकिन्छ, क्यामेरा प्रयोग गरेर गोदाम लेआउटहरू स्क्यान गर्न र स्वचालित रूपमा स्ट्याकिंग मार्गहरू योजना बनाउन, स्ट्याकिंग दक्षता 30% भन्दा बढीले सुधार गर्दै।

सुरक्षा र वातावरणीय अनुकूलन विवरणहरू जुन बेवास्ता गर्न सकिँदैन

सुरक्षा सुरक्षा प्रणाली: रक्षा को धेरै लाइनहरु निर्माण गर्दै

इस्पात उद्योगको उच्च जोखिम प्रकृतिको लागि मेटलर्जिकल ब्रिज क्रेनहरू "शून्य-सहिष्णुता" सुरक्षा कन्फिगरेसनहरू हुनु आवश्यक छ:

इन्टेलिजेन्ट मोनिटरिङ सिस्टम: वास्तविक समयमा उत्थापन संयन्त्रको परिचालन स्थिति निगरानी गर्न कम्पन, तापमान, र लोड सेन्सर सहित १२ प्रकारका सेन्सरहरूसँग सुसज्जित। स्वचालित चेतावनीहरू ट्रिगर हुन्छन् जब असर तापमान 80 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी हुन्छ वा ब्रेक प्याड 3 मिमी पुग्छ।

आपातकालीन ब्याकअप प्रकार्य: 30-मिनेट ब्याकअप पावर आपूर्तिको साथ सुसज्जित, अचानक बिजुली आउटेजको समयमा भारी भारको ढिलो कम गर्न सक्षम; तीन वा बढी आपतकालीन स्टप बटनहरू स्थापना गरिएको छ, अपरेटरको केबिन, ग्राउन्ड कन्ट्रोल स्टेशन, र रिमोट कन्ट्रोल कन्सोललाई कभर गर्दै।

विस्फोट-प्रूफ डिजाइन: ग्याँस-प्रवण क्षेत्रहरूमा काम गर्ने क्रेनहरूसँग ग्याँस विस्फोटलाई ट्रिगर गर्नबाट स्पार्कहरू रोक्नको लागि Ex dII.BT4 विस्फोट-प्रुफ रेटिंग पूरा गर्ने विद्युतीय कम्पोनेन्टहरू हुनुपर्दछ।

धूलो र जंग प्रतिरोध: उपकरण आयु विस्तार गर्नुहोस्।

इस्पात मिल धूलो, जस्तै फलाम अक्साइड स्केल, र संक्षारक ग्याँसहरू, जस्तै रोलिंग मिल इमल्सन वाष्प, उपकरण उमेरको गति बढाउँछ। तसर्थ, निम्न उपायहरू आवश्यक छन्:

सीलिंग सुरक्षा अपग्रेडहरू: मोटर्स र रेड्यूसरहरू IP65 मूल्याङ्कन गरिएको छ, धुलो प्रवेश रोक्नको लागि बेयरिंग आवासमा भूलभुलैया सीलहरू थपिएका छन्। विद्युतीय क्याबिनेटहरू बाह्य वातावरण भन्दा 50 Pa बढी आन्तरिक दबाव कायम राख्नको लागि सकारात्मक दबाव भेन्टिलेसन प्रणालीले सुसज्जित छन्, धूलो प्रवेश रोक्न।

जंग संरक्षण: धातु संरचनाहरू जंग हटाउने (Sa2.5 ग्रेड) को लागि स्यान्डब्लास्टिंग बाट गुज्रिन्छ, त्यसपछि एक इपोक्सी जिंक-रिच प्राइमर + क्लोरीनेटेड रबर टपकोटको अनुप्रयोग, 120 माइक्रोन भन्दा बढी सुक्खा फिल्म मोटाई र 1,000 घण्टा भन्दा बढी नुन स्प्रे प्रतिरोधको साथ।

हेनान खनन: इस्पात उद्योग को लागि अनुकूलित समाधान मा विशेषज्ञहरु

इस्पात उद्यमहरूमा उत्पादन परिदृश्यहरू जटिल र सँधै परिवर्तन हुने छन्, जसले मानकीकृत उपकरणहरूलाई पूर्ण रूपमा अनुकूलन गर्न गाह्रो बनाउँदछ। हेनान माइनिंग २० वर्ष भन्दा बढीको लागि मेटलर्जिकल क्रेन क्षेत्रमा गहिरो रूपमा संलग्न भएको छ र स्टिलमेकिंग र रोलिंग जस्ता विभिन्न चरणहरूको आवश्यकता अनुसार पूर्ण-प्रक्रिया अनुकूलित सेवाहरू प्रदान गर्न सक्दछ:

अनुकूलित डिजाइन: 300-टन इस्पात लड्डू उठाने परिदृश्य लागि, हामी चिकनी सञ्चालन सुनिश्चित गर्न जर्मन सीमेंस चर आवृत्ति प्रणाली संग सुसज्जित एक लिफ्टिंग तंत्र संग एक डबल-गर्डर चार-ट्रयाक कास्टिंग क्रेन डिजाइन; रोलिंग मिल कार्यशालाको लागि, हामीले एन्टी-स्वे कार्यक्षमताको साथ डबल-गर्डर ब्रिज क्रेन डिजाइन गर्यौं, रोलिंग मिलको परिचालन लयसँग पूर्ण रूपमा मेल खाने ±3 मिमीको स्थिति सटीकता प्राप्त गर्दै।

सुरक्षा अतिरेक आश्वासन: सबै धातुकर्म क्रेनहरूले राष्ट्रिय गुणस्तर निरीक्षण ब्यूरोको A7-स्तर प्रकारको परीक्षण पास गरेका छन्, महत्वपूर्ण वेल्डहरूको १००% UT परीक्षणको साथ। उत्थापन संयन्त्रको ब्रेकिंग सुरक्षा कारक १.75 पटक पुग्छ, उद्योग मापदण्डहरू भन्दा धेरै बढी।

पूर्ण जीवनचक्र सेवा: नि: शुल्क साइटमा सर्वेक्षण र परिचालन अवस्था सिमुलेशन प्रदान गरिएको छ। स्थापना पछि, एक समर्पित सेवा टोली उच्च तापमान, भारी लोड वातावरणमा उपकरणको दीर्घकालीन स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न, थर्मल इन्सुलेशन तह जाँच र ब्रेक प्रणाली समायोजन सहित त्रैमासिक अन-साइट निरीक्षण सञ्चालन गर्न खटाइएको छ।

उपयुक्त धातुकर्म पुल क्रेन चयन इस्पात उद्यमहरूमा सुरक्षित उत्पादनको लागि एक शर्त हो। हेनान माइनिङले टेक्नोलोजिकल इनोभेसनमा ध्यान केन्द्रित गर्दछ, इस्पात उद्यमहरूलाई उत्पादन दक्षता सुधार गर्न र सुरक्षा जोखिम कम गर्न मद्दत गर्न अनुकूलित समाधानहरू प्रयोग गर्दै, इस्पात उद्योगमा अपरिहार्य साझेदार बन्छ।