اسٹیل کی صنعت کے لئے میٹالرجیکل برج کرین کا انتخاب کیسے کریں

اسٹیل انڈسٹری کے اعلی درجہ حرارت، بھاری بوجھ اور دھول بھرے ماحول میں، میٹالرجیکل برج کرینیں مسلسل پیداواری کارروائیوں کو یقینی بنانے کے لیے ریڑھ کی ہڈی ہیں۔ اسٹیل پروڈکشن ورکشاپس میں پگھلے ہوئے اسٹیل کی نقل و حمل سے لے کر رولنگ ملوں میں اسٹیل بلٹس کو سنبھالنے تک، ان کی کارکردگی براہ راست پیداوار کی کارکردگی اور آپریشنل حفاظت پر اثر انداز ہوتی ہے۔ میٹالرجیکل برج کرینوں کا انتخاب کرتے وقت، اسٹیل کمپنیوں کو پیداواری منظرناموں کی بنیادی ضروریات کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہیے، سامان کی کارکردگی، حفاظتی ترتیب، اور ماحولیاتی موافقت جیسے طول و عرض میں عین مطابق تشخیص کرنا چاہیے۔

اسٹیل بنانے کے عمل کے مطابق بنیادی کارکردگی

پگھلا ہوا سٹیل لاڈل ہینڈلنگ: اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور بھاری بوجھ استحکام پر توجہ مرکوز کریں

اسٹیل بنانے کی ورکشاپوں میں پگھلے ہوئے اسٹیل کے لاڈلز 1،600 ° C سے زیادہ درجہ حرارت تک پہنچ سکتے ہیں اور 300 ٹن تک وزن سکتے ہیں ، جس سے کرین کی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور ساختی طاقت پر انتہائی مطالبات عائد ہوتے ہیں۔ اس طرح کی ایپلی کیشنز کے لئے میٹالرجیکل برج کرینوں کا انتخاب کرتے وقت ، درج ذیل اہم عوامل کو ترجیح دی جانی چاہئے:

ملٹی لیئر تھرمل موصلیت کا تحفظ: ہک اسمبلی اور پللی اسمبلی کو اعلی درجہ حرارت مزاحم مواد جیسے ایلومینا-سلیکا فائبر کا استعمال کرتے ہوئے ملٹی لیئر تھرمل موصلیت کور سے لیس ہونا ضروری ہے تاکہ تابکاری گرمی کو سامان کے بنیادی اجزاء تک پہنچنے سے روکا جا سکے۔ برقی نظام کو اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے موصلیت کی عمر کو روکنے کے لئے 150 ° C تک درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے قابل خصوصی کیبلز اور موٹرز کا استعمال کرنا چاہئے۔

ساختی فالتو ڈیزائن: مرکزی بیم Q355ND کم درجہ حرارت کے لچکدار اسٹیل سے بنا ہے، جو ایک لازمی ویلڈنگ کے عمل کے ذریعے تشکیل دیا گیا ہے، عام کرینوں کے مقابلے میں فلانج کی موٹائی میں 20٪ اضافہ ہوتا ہے، جس سے اسٹیل کی لاڈل سے سنکی بوجھ کے تحت کوئی خرابی نہیں ہوتی ہے۔ لہرانے کا طریقہ کار "ڈوئل موٹرز + ڈوئل بریک + ڈوئل ریڈوسرز" کے ٹرپل فالتو ڈیزائن کو اپناتا ہے۔ اگر ایک نظام ناکام ہو جاتا ہے، تو دوسرا 0.5 سیکنڈ کے اندر ہنگامی طور پر بریک لگا سکتا ہے، جس سے پگھلے ہوئے اسٹیل کے پھیلاؤ کا خطرہ ختم ہو جاتا ہے۔

عین مطابق مائکرو موشن کنٹرول: لہسٹرنگ میکانزم 1: 100 کے کم رفتار تناسب متغیر فریکوئنسی سسٹم سے لیس ہے، جو 0.5 سے 5 میٹر / منٹ تک اسٹیپ لیس اسپیڈ ایڈجسٹمنٹ کو قابل بناتا ہے، کنورٹر اور مسلسل کاسٹنگ مشین کے درمیان اسٹیل لاڈل کی ہموار نقل و حمل کو یقینی بناتا ہے، اور اسٹیل چھڑکنے کو روکتا ہے.

سکریپ اسٹیل فیڈنگ: پکڑنے کی کارکردگی اور استحکام میں اضافہ

الیکٹرک آرک فرنس ورکشاپس میں سکریپ اسٹیل کی ٹوکریوں کو بار بار اٹھانے کی ضرورت ہوتی ہے ، جس میں ایک ہی کھانا کھلانے کا وزن 50 ٹن تک پہنچ جاتا ہے۔ مزید برآں ، سکریپ اسٹیل کی بے ترتیب شکلیں ہوتی ہیں ، جس کی وجہ سے بوجھ میں اتار چڑھاؤ ہوتا ہے۔ اس طرح کے منظرناموں کے لئے موزوں میٹالرجیکل برج کرین میں درج ذیل ہونا چاہئے:

خصوصی گرفت موافقت: معیاری چار رسی ڈبل جبڑے کی گرفت ، جس میں گریب باڈی پہننے سے بچنے والے Mn13 اعلی مینگنیج اسٹیل سے بنی ہے ، اور HB400 سے زیادہ کٹنگ ایج سختی ، عام اسٹیل کے مقابلے میں سروس کی زندگی کو تین گنا بڑھاتی ہے۔ گریب کھولنے / بند کرنے کا طریقہ کار ہائیڈرولک ڈرائیو کا استعمال کرتا ہے ، جس میں مکینیکل ٹرانسمیشن سے 50٪ تیز رفتار ردعمل کی رفتار ہوتی ہے ، جس سے چارجنگ کے انتظار کا وقت کم ہوتا ہے۔

اثر مزاحم ڈھانچہ: ٹرالی فریم اور مین بیم کے درمیان رابطے کے پوائنٹس اعلی لچک والے پولی یوریتھین مواد سے بنے بفر آلات سے لیس ہیں، جو 80٪ اثر بوجھ کو جذب کر سکتے ہیں، جب سکریپ اسٹیل گرتا ہے تو فوری اثر کی قوت سے آلات کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔

ہائی فریکوئنسی آپریشن مطابقت: ورک کلاس کو A7 معیارات پر پورا اترنا چاہئے ، ایچ کلاس موصلیت کا استعمال کرتے ہوئے لہسٹنگ میکانزم موٹر کے ساتھ ، برقی آرک فرنس کی تیز رفتار کھانا کھلانے والی تال کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے فی گھنٹہ 120 اسٹارٹ اسٹاپ سائیکل کی اجازت دیتا ہے۔

رولنگ مل کے عمل کے لئے کارکردگی کے کلیدی اشارے

اسٹیل بیلٹ ٹرانسپورٹیشن: آپریشنل درستگی اور پوزیشننگ کی صلاحیت پر زور دینا

اسٹیل رولنگ ملوں کو رولنگ ملوں میں 1200 ° C (20-100 ٹن وزن) تک گرم اسٹیل بلٹس کو درست طریقے سے فراہم کرنا چاہئے ، جس میں کرینوں سے انتہائی اعلی آپریشنل استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔ اہم تحفظات میں شامل ہیں:

ملی میٹر لیول پوزیشننگ کی درستگی: اہم اور معاون کرین چلانے والے میکانزم مطلق انکوڈرز اور کلوزڈ لوپ کنٹرول سسٹم سے لیس ہیں ، جس میں پوزیشننگ کی غلطیاں ±5 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کی جاتی ہیں تاکہ رولنگ مل رولرس کے ساتھ اسٹیل انگوٹ کی عین مطابق سیدھ کو یقینی بنایا جاسکے۔ ہائسٹنگ میکانزم میں لیزر فاصلہ میٹر لگایا گیا ہے تاکہ ہک کی اونچائی پر حقیقی وقت کی رائے فراہم کی جا سکے ، جس سے اسٹیل انگوٹ اور رولرس کے مابین تصادم کو روکا جاسکے۔

اینٹی سوئی ٹیکنالوجی اپ گریڈ: چھوٹے کرین فریم میں ایک فعال اینٹی سوئی ڈیوائس لگایا گیا ہے ، جو لفٹنگ ڈیوائس کے سوئنگ زاویہ کا پتہ لگانے کے لئے جائروسکوپ کا استعمال کرتا ہے اور اس کی تلافی کے لئے حقیقی وقت میں چھوٹی کرین کی چلنے کی رفتار کو ایڈجسٹ کرتا ہے ، اسٹیل انگوٹ کے سوئنگ طول و عرض کو ±100 ملی میٹر کے اندر رکھتا ہے اور رولنگ مل کے داخلی دروازے پر اسٹیل جام ہونے کے خطرے کو کم کرتا ہے۔

ہائی ٹمپریچر انگوٹ پروٹیکشن: لفٹنگ ڈیوائس سطح پر سیرامک ہائی ٹمپریچر کوٹنگ کے ساتھ گرمی مزاحم اسٹیل سے بنی ہے، جو 800 ڈگری سیلسیس تابکاری گرمی کو برداشت کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔ تھرموکوپل سینسر انگوٹ کے رابطے میں آنے والے حصوں پر نصب کیے جاتے ہیں، جب درجہ حرارت 600 ڈگری سیلسیس سے تجاوز کرتا ہے تو خود کار طریقے سے الارم کو متحرک کرتا ہے تاکہ لفٹنگ ڈیوائس کی زیادہ گرمی اور خرابی کو روکا جا سکے۔

تیار اسٹیل اسٹیکنگ: کثیر فعالیت اور جگہ کے استعمال کو متوازن کرنا

رولڈ اسٹیل کی مصنوعات (جیسے اسٹیل پلیٹیں اور ساختی اسٹیل) کو گوداموں میں 3-5 پرتوں کا ڈھیر کرنا ضروری ہے ، جس کا وزن 5-30 ٹن تک ہے۔ اس کے لئے لچکدار لفٹنگ ڈیوائس موافقت کے ساتھ کرینوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایسے منظرناموں میں ، مندرجہ ذیل کا انتخاب کیا جانا چاہئے:

ملٹی اٹیچمنٹ مطابقت پذیر ڈیزائن: مین بیم ایک فوری تبدیلی والے ہک ڈیوائس سے لیس ہے ، جو اسٹیل کی مختلف مصنوعات کی لفٹنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے 5 منٹ کے اندر ہکس ، سلیب کلیمپ ، اور کنڈلی لفٹنگ منسلکات کو تبدیل کرنے کے قابل بناتا ہے۔ کلیمپ پریشر سینسرز سے لیس ہوتے ہیں تاکہ خود بخود کلیمپنگ فورس کو ایڈجسٹ کیا جا سکے ، پلیٹ کی خرابی یا پھسلن کو روکا جاسکے۔

وسیع اسپین کوریج: گودام کی چوڑائی کی بنیاد پر 22 سے 35 میٹر تک کے پھیلاؤ کے ساتھ کرینوں کا انتخاب کریں۔ مرکزی بیم ایک متغیر سیکشن ڈیزائن کو اپناتا ہے ، طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے خود وزن کو 15٪ کم کرتا ہے ، اس طرح فیکٹری کے اسٹیل ڈھانچے پر بوجھ کو کم کرتا ہے۔

ذہین اسٹیکنگ اسسٹن: اختیاری بصری شناخت کے نظام کو انسٹال کیا جاسکتا ہے ، گودام کی ترتیب کو اسکین کرنے اور خود بخود اسٹیکنگ راستوں کی منصوبہ بندی کرنے کے لئے کیمروں کا استعمال کرتے ہوئے ، اسٹیکنگ کی کارکردگی کو 30٪ سے زیادہ بہتر بناتا ہے۔

حفاظت اور ماحولیاتی موافقت کی تفصیلات جن کو نظرانداز نہیں کیا جاسکتا

سیفٹی پروٹیکشن سسٹم: دفاع کی ایک سے زیادہ لائنوں کی تعمیر

اسٹیل کی صنعت کی اعلی خطرے کی نوعیت کے لئے میٹالرجیکل برج کرینوں کو "صفر رواداری" حفاظتی ترتیب کی ضرورت ہوتی ہے:

انٹیلیجنٹ مانیٹرنگ سسٹم: حقیقی وقت میں لہرانے کے طریقہ کار کی آپریشنل حیثیت کی نگرانی کے لئے کمپن ، درجہ حرارت ، اور لوڈ سینسر سمیت 12 قسم کے سینسرز سے لیس ہے۔ جب درجہ حرارت 80 ° C سے تجاوز کرتا ہے یا بریک پیڈ پہننا 3 ملی میٹر تک پہنچ جاتا ہے تو خود کار طریقے سے انتباہات کو متحرک کیا جاتا ہے۔

ایمرجنسی بیک اپ فنکشن: 30 منٹ کے بیک اپ پاور سپلائی سے لیس ہے ، جو اچانک بجلی کی بندش کے دوران بھاری بوجھ کو آہستہ آہستہ کم کرنے کے قابل بناتا ہے۔ تین یا زیادہ ایمرجنسی اسٹاپ بٹن نصب کیے گئے ہیں ، جو آپریٹر کے کیبن ، گراؤنڈ کنٹرول اسٹیشن ، اور ریموٹ کنٹرول کنسول کا احاطہ کرتے ہیں۔

دھماکے سے بچنے والا ڈیزائن: گیس سے متاثرہ علاقوں میں کام کرنے والی کرینوں میں بجلی کے اجزاء ہونے چاہئیں جو Ex dII.BT4 دھماکے سے بچنے والی درجہ بندی کو پورا کرتے ہیں تاکہ چنگاریوں کو گیس کے دھماکوں کو متحرک کرنے سے روکا جاسکے۔

دھول اور سنکنرن مزاحمت: سامان کی زندگی کو بڑھائیں۔

اسٹیل مل دھول ، جیسے آئرن آکسائڈ اسکیل ، اور سنکنرن گیسیں ، جیسے رولنگ مل ایملشن بخارات ، سامان کی عمر کو تیز کرتی ہیں۔ لہذا ، مندرجہ ذیل اقدامات ضروری ہیں:

سگ ماہی پروٹیکشن اپ گریڈ: موٹرز اور ریڈیوسرز کو IP65 کی درجہ بندی کی گئی ہے ، جس میں دھول کے داخلے کو روکنے کے لئے بیئرنگ ہاؤسنگ میں بھولبلییا مہریں شامل کی گئی ہیں۔ برقی الماریاں بیرونی ماحول سے 50 Pa زیادہ اندرونی دباؤ کو برقرار رکھنے کے لئے مثبت پریشر وینٹیلیشن سسٹم سے لیس ہیں ، جس سے دھول کے داخلے کو روکا جاتا ہے۔

سنکنرن سے تحفظ: دھات کے ڈھانچے مورچا کو ہٹانے کے لئے سینڈ بلاسٹنگ سے گزرتے ہیں (Sa2.5 گریڈ) ، اس کے بعد ایپوکسی زنک سے بھرپور پرائمر + کلورینیٹڈ ربڑ ٹاپ کوٹ کا اطلاق ہوتا ہے ، جس میں خشک فلم کی موٹائی 120 μm سے زیادہ ہوتی ہے اور نمک کے سپرے کی مزاحمت 1،000 گھنٹے سے زیادہ ہوتی ہے۔

ہینان کان کنی: سٹیل کی صنعت کے لئے اپنی مرضی کے مطابق حل میں ماہرین

سٹیل انٹرپرائزز میں پیداوار کے منظرنامے پیچیدہ اور ہمیشہ بدلتے ہوئے ہیں، جس کی وجہ سے معیاری سامان کو مکمل طور پر ڈھالنے کے لئے مشکل ہو جاتا ہے. ہینان کان کنی 20 سال سے زیادہ عرصے سے میٹالرجیکل کرین کے میدان میں گہرائی سے شامل ہے اور مختلف مراحل جیسے سٹیل سازی اور رولنگ کی ضروریات کے مطابق مکمل عمل کی اپنی مرضی کے مطابق خدمات فراہم کر سکتا ہے:

اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن: 300 ٹن اسٹیل لاڈل لفٹنگ منظر نامے کے ل we ، ہم نے ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے جرمن سیمنز متغیر فریکوئنسی سسٹم سے لیس لفٹنگ میکانزم کے ساتھ ایک ڈبل گرڈر چار ٹریک کاسٹنگ کرین ڈیزائن کی۔ رولنگ مل ورکشاپ کے لئے ، ہم نے اینٹی سوئی فعالیت کے ساتھ ایک ڈبل گرڈر برج کرین ڈیزائن کی ، رولنگ مل کے آپریشنل تال سے بالکل مماثل ہونے کے لئے ±3 ملی میٹر کی پوزیشننگ کی درستگی حاصل کی۔

سیفٹی فالتو یقین دہانی: تمام میٹالرجیکل کرینوں نے نیشنل کوالٹی انسپکشن بیورو کی A7 سطح کی قسم کی جانچ پاس کی ہے ، جس میں اہم ویلڈز کی 100٪ UT جانچ ہے۔ لہسٹرنگ میکانزم کا بریکنگ سیفٹی فیکٹر 1.75 گنا تک پہنچ جاتا ہے ، جو صنعت کے معیار سے کہیں زیادہ ہے۔

مکمل لائف سائیکل سروس: مفت آن سائٹ سروے اور آپریشنل حالت کی نقالی فراہم کی جاتی ہے۔ تنصیب کے بعد ، ایک سرشار سروس ٹیم کو سہ ماہی آن سائٹ معائنہ کرنے کے لئے تفویض کیا گیا ہے ، جس میں تھرمل موصلیت پرت کی جانچ پڑتال اور بریک سسٹم ایڈجسٹمنٹ شامل ہیں ، تاکہ اعلی درجہ حرارت ، بھاری بوجھ والے ماحول میں سامان کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جاسکے۔

اسٹیل انٹرپرائزز میں محفوظ پیداوار کے لئے مناسب میٹالرجیکل برج کرین کا انتخاب ایک شرط ہے۔ ہینان کان کنی تکنیکی جدت پر توجہ مرکوز کرتی ہے ، اسٹیل انٹرپرائزز کو پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور حفاظتی خطرات کو کم کرنے میں مدد کے لئے اپنی مرضی کے مطابق حل کا استعمال کرتی ہے ، اسٹیل کی صنعت میں ایک ناگزیر شراکت دار بنتی ہے۔