نحوه انتخاب جرثقیل پل متالورژی برای صنعت فولاد
در محیط های با دمای بالا، بار سنگین و گرد و غبار صنعت فولاد، جرثقیل های پل متالورژی ستون فقرات هستند که عملیات تولید مداوم را تضمین می کنند. از حمل و نقل فولاد مذاب در کارگاه های تولید فولاد گرفته تا جابجایی بیلت های فولادی در کارخانه های نورد، عملکرد آنها به طور مستقیم بر راندمان تولید و ایمنی عملیاتی تأثیر می گذارد. هنگام انتخاب جرثقیل های پل متالورژی، شرکت های فولادی باید با الزامات اصلی سناریوهای تولید هماهنگ شوند و ارزیابی های دقیقی را در ابعادی مانند عملکرد تجهیزات، تنظیمات ایمنی و سازگاری محیطی انجام دهند.
عملکرد اصلی متناسب با فرآیند فولادسازی
جابجایی ملاقه فولادی مذاب: بر مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و پایداری بار سنگین تمرکز کنید
ملاقه های فولادی مذاب در کارگاه های فولادسازی می توانند به دمای بیش از 1600 درجه سانتیگراد و وزن آن تا 300 تن برسند و تقاضاهای شدیدی را بر مقاومت در برابر دمای بالا و استحکام ساختاری جرثقیل تحمیل می کنند. هنگام انتخاب جرثقیل های پل متالورژی برای چنین کاربردهایی، عوامل کلیدی زیر باید در اولویت قرار گیرند:
حفاظت عایق حرارتی چند لایه: مونتاژ قلاب و مونتاژ قرقره باید مجهز به پوشش های عایق حرارتی چند لایه با استفاده از مواد مقاوم در برابر درجه حرارت بالا مانند الیاف آلومینا-سیلیس باشد تا از رسیدن گرمای تابشی به اجزای اصلی تجهیزات جلوگیری کند. سیستم الکتریکی باید از کابل ها و موتورهای مخصوصی استفاده کند که قادر به تحمل دمای تا 150 درجه سانتیگراد هستند تا از پیری عایق ناشی از دمای بالا جلوگیری کند.
طراحی افزونگی سازه: تیر اصلی از فولاد شکل پذیر با دمای پایین Q355ND ساخته شده است که از طریق یک فرآیند جوشکاری انتگرال تشکیل شده است و ضخامت فلنج در مقایسه با جرثقیل های معمولی 20 درصد افزایش یافته است و از عدم تغییر شکل تحت بارهای خارج از مرکز ملاقه فولادی اطمینان حاصل می کند. مکانیزم بالابر از طراحی افزونگی سه گانه "موتورهای دوگانه + ترمزهای دوگانه + کاهنده های دوگانه" استفاده می کند. اگر یک سیستم از کار بیفتد، دیگری می تواند در عرض 0.5 ثانیه ترمز اضطراری کند و خطر ریختن فولاد مذاب را از بین ببرد.
کنترل دقیق میکرو حرکت: مکانیزم بالابر مجهز به سیستم فرکانس متغیر با نسبت سرعت کم 1:100 است که امکان تنظیم سرعت بدون پله از 0.5 تا 5 متر در دقیقه را فراهم می کند، از حمل و نقل صاف ملاقه فولادی بین مبدل و دستگاه ریخته گری مداوم اطمینان حاصل می کند و از پاشیدن فولاد جلوگیری می کند.
تغذیه فولاد قراضه: افزایش راندمان و دوام گرفتن
کارگاه های کوره قوس الکتریکی نیاز به بلند کردن مکرر سبدهای فولادی قراضه دارند که وزن تغذیه آن تا 50 تن می رسد. علاوه بر این، فولاد قراضه دارای اشکال نامنظم است که منجر به نوسانات بار می شود. یک جرثقیل پل متالورژی مناسب برای چنین سناریوهایی باید:
سازگاری تخصصی چنگال: چنگ زدن به دو فک چهار طناب استاندارد، با بدنه چنگال ساخته شده از فولاد منگنز بالا Mn13 مقاوم در برابر سایش و سختی لبه برش بیش از HB400، عمر مفید را سه برابر در مقایسه با فولاد معمولی افزایش می دهد. مکانیزم باز / بسته شدن چنگ زدن از درایو هیدرولیک استفاده می کند ، با سرعت پاسخ 50٪ سریعتر از انتقال مکانیکی ، زمان انتظار شارژ را کاهش می دهد.
ساختار مقاوم در برابر ضربه: نقاط اتصال بین قاب چرخ دستی و تیر اصلی مجهز به دستگاه های بافر ساخته شده از مواد پلی اورتان با خاصیت ارتجاعی بالا است که می تواند 80 درصد بارهای ضربه را جذب کند و از آسیب تجهیزات ناشی از نیروی ضربه لحظه ای هنگام سقوط فولاد قراضه جلوگیری کند.
سازگاری با فرکانس بالا: کلاس کار باید استانداردهای A7 را برآورده کند، با موتور مکانیزم بالابر با استفاده از عایق کلاس H، اجازه می دهد تا 120 چرخه شروع و توقف در ساعت را برآورده کند تا نیازهای ریتم تغذیه سریع کوره های قوس الکتریکی را برآورده کند.
شاخص های کلیدی عملکرد برای فرآیند نورد آسیاب
حمل و نقل شمش فولادی: با تاکید بر دقت عملیاتی و قابلیت موقعیت یابی
کارخانه های نورد فولاد باید دقیقا بیلت های فولادی گرم شده تا 1200 درجه سانتیگراد (با وزن 20-100 تن) را به کارخانه های نورد تحویل دهند که نیاز به پایداری عملیاتی بسیار بالایی از جرثقیل ها دارند. ملاحظات کلیدی عبارتند از:
دقت موقعیت یابی در سطح میلی متر: مکانیسم های اصلی و کمکی جرثقیل مجهز به رمزگذارهای مطلق و سیستم های کنترل حلقه بسته هستند و خطاهای موقعیت یابی در ±5 میلی متر کنترل می شوند تا از تراز دقیق شمش فولادی با غلتک های آسیاب نورد اطمینان حاصل شود. مکانیزم بالابر دارای یک فاصله سنج لیزری است تا بازخورد بلادرنگ در ارتفاع قلاب را ارائه دهد و از برخورد بین شمش فولادی و غلطک ها جلوگیری کند.
ارتقاء فناوری ضد نوسان: قاب جرثقیل کوچک مجهز به یک دستگاه ضد نوسان فعال است که از ژیروسکوپ برای تشخیص زاویه چرخش دستگاه بالابر استفاده می کند و سرعت کارکرد جرثقیل کوچک را در زمان واقعی برای جبران تنظیم می کند و دامنه نوسان شمش فولادی را در ±100 میلی متر نگه می دارد و خطر گیر کردن فولاد در ورودی کارخانه نورد را کاهش می دهد.
حفاظت شمش در دمای بالا: دستگاه بالابر از فولاد مقاوم در برابر حرارت با پوشش سرامیکی با دمای بالا روی سطح ساخته شده است که قادر به تحمل گرمای تابشی 800 درجه سانتیگراد است. سنسورهای ترموکوپل بر روی قطعات در تماس با شمش نصب می شوند و زمانی که دما از 600 درجه سانتیگراد فراتر می رود ، زنگ هشدار خودکار را ایجاد می کنند تا از گرم شدن بیش از حد و تغییر شکل دستگاه بالابر جلوگیری شود.
انباشته فولاد به پایان رسید: متعادل کردن چند منظوره و استفاده از فضا
محصولات فولادی نورد (مانند صفحات فولادی و فولاد سازه) باید 3 تا 5 لایه در انبارها با وزن 5 تا 30 تن روی هم چیده شوند. این امر به جرثقیل هایی با سازگاری دستگاه بالابر انعطاف پذیر نیاز دارد. در چنین سناریوهایی موارد زیر باید انتخاب شود:
طراحی سازگار با چند ضمیمه: تیر اصلی مجهز به یک دستگاه قلاب تعویض سریع است که امکان تعویض قلاب ها، گیره های دال و اتصالات بالابر کویل را در عرض 5 دقیقه فراهم می کند تا نیازهای بالابری محصولات فولادی مختلف را برآورده کند. گیره ها دارای سنسورهای فشار هستند تا به طور خودکار نیروی گیره را تنظیم کنند و از تغییر شکل یا لغزش صفحه جلوگیری کنند.
پوشش دهانه گسترده: جرثقیل هایی با دهانه های 22 تا 35 متر را بر اساس عرض انبار انتخاب کنید. تیر اصلی از طراحی مقطع متغیر استفاده می کند و در عین حال استحکام را حفظ می کند، وزن خود را تا 15 درصد کاهش می دهد و در نتیجه بار روی سازه فولادی کارخانه را به حداقل می رساند.
کمک انباشته هوشمند: سیستم های تشخیص بصری اختیاری را می توان نصب کرد، با استفاده از دوربین ها برای اسکن طرح بندی انبار و برنامه ریزی خودکار مسیرهای انباشته، بهبود کارایی انباشته تا بیش از 30٪.
جزئیات ایمنی و سازگاری با محیط زیست که نمی توان آنها را نادیده گرفت
سیستم حفاظت ایمنی: ساخت چندین خط دفاعی
ماهیت پرخطر صنعت فولاد مستلزم آن است که جرثقیل های پل متالورژی دارای پیکربندی های ایمنی "تحمل صفر" باشند:
سیستم مانیتورینگ هوشمند: مجهز به 12 نوع سنسور شامل سنسورهای ارتعاش، دما و بار جهت نظارت بر وضعیت عملیاتی مکانیزم بالابر در زمان واقعی. هشدارهای خودکار زمانی فعال می شوند که دمای یاتاقان بیش از 80 درجه سانتیگراد باشد یا سایش لنت ترمز به 3 میلی متر برسد.
عملکرد پشتیبان اضطراری: مجهز به منبع تغذیه پشتیبان 30 دقیقه ای که امکان کاهش آهسته بارهای سنگین را در هنگام قطع ناگهانی برق فراهم می کند. سه یا چند دکمه توقف اضطراری نصب شده است که کابین اپراتور، ایستگاه کنترل زمینی و کنسول کنترل از راه دور را می پوشاند.
طراحی ضد انفجار: جرثقیل هایی که در مناطق مستعد گاز کار می کنند باید دارای قطعات الکتریکی باشند که دارای درجه ضد انفجار Ex dII.BT4 باشند تا از انفجار گاز توسط جرقه ها جلوگیری شود.
مقاومت در برابر گرد و غبار و خوردگی: طول عمر تجهیزات را افزایش دهید.
گرد و غبار کارخانه فولاد، مانند مقیاس اکسید آهن، و گازهای خورنده، مانند بخار امولسیون آسیاب نورد، پیری تجهیزات را تسریع می کند. بنابراین، اقدامات زیر ضروری است:
ارتقاء حفاظت از آب بندی: موتورها و گیربکس ها دارای رتبه IP65 هستند و مهر و موم های هزارتویی به محفظه های یاتاقان اضافه می شوند تا از ورود گرد و غبار جلوگیری کنند. کابینت های برقی مجهز به سیستم تهویه فشار مثبت هستند تا فشار داخلی 50 Pa بالاتر از محیط خارجی را حفظ کنند و از ورود گرد و غبار جلوگیری کنند.
محافظت در برابر خوردگی: سازه های فلزی برای از بین بردن زنگ زدگی (درجه Sa2.5) تحت سندبلاست قرار می گیرند و به دنبال آن از یک پرایمر غنی از روی اپوکسی + پوشش لاستیکی کلردار استفاده می شود ، با ضخامت فیلم خشک بیش از 120 میکرومتر و مقاومت در برابر اسپری نمک بیش از 1000 ساعت.
معدن هنان: متخصصان راه حل های سفارشی برای صنعت فولاد
سناریوهای تولید در شرکت های فولادی پیچیده و همیشه در حال تغییر هستند و سازگاری کامل تجهیزات استاندارد را دشوار می کند. معدن هنان بیش از 20 سال است که عمیقا در زمینه جرثقیل متالورژی درگیر است و می تواند خدمات سفارشی کامل را با توجه به نیازهای مراحل مختلف مانند فولادسازی و نورد ارائه دهد:
طراحی سفارشی: برای سناریوی بلند کردن ملاقه فولادی 300 تن، ما یک جرثقیل ریخته گری چهار مسیر دو تیر با مکانیزم بالابر مجهز به سیستم فرکانس متغیر زیمنس آلمانی طراحی کردیم تا از عملکرد روان اطمینان حاصل کنیم. برای کارگاه آسیاب نورد، ما یک جرثقیل پل دو تیر با عملکرد ضد نوسان طراحی کردیم و به دقت موقعیت یابی ±3 میلی متر دست یافتیم تا کاملا با ریتم عملیاتی آسیاب نورد مطابقت داشته باشد.
تضمین افزونگی ایمنی: تمام جرثقیل های متالورژی تست نوع سطح A7 اداره بازرسی کیفیت ملی را با آزمایش 100٪ UT جوش های حیاتی گذرانده اند. ضریب ایمنی ترمز مکانیزم بالابر به 1.75 برابر می رسد که بسیار فراتر از استانداردهای صنعت است.
خدمات چرخه عمر کامل: نظرسنجی های رایگان در محل و شبیه سازی شرایط عملیاتی ارائه می شود. پس از نصب، یک تیم خدمات اختصاصی برای انجام بازرسی های سه ماهه در محل، از جمله بررسی لایه عایق حرارتی و تنظیمات سیستم ترمز، برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت تجهیزات در محیط های با دمای بالا و بار سنگین منصوب می شود.
انتخاب جرثقیل پل متالورژی مناسب پیش نیاز تولید ایمن در شرکت های فولادی است. معدن هنان بر نوآوری های تکنولوژیکی تمرکز دارد و از راه حل های سفارشی برای کمک به شرکت های فولادی برای بهبود راندمان تولید و کاهش خطرات ایمنی استفاده می کند و به یک شریک ضروری در صنعت فولاد تبدیل می شود.
برای دسترسی فوری به کاتالوگ جرثقیل ها فرم زیر را پر کنید و با تیم فنی ما برای پیشنهادات صحبت کنید