Cara Memilih Kren Jambatan Metalurgi untuk Industri Keluli

Dalam persekitaran industri keluli bersuhu tinggi, beban berat dan berdebu, kren jambatan metalurgi adalah tulang belakang yang memastikan operasi pengeluaran berterusan. Daripada pengangkutan keluli cair dalam bengkel pengeluaran keluli kepada pengendalian bilet keluli di kilang penggelek, prestasinya secara langsung memberi kesan kepada kecekapan pengeluaran dan keselamatan operasi. Apabila memilih kren jambatan metalurgi, syarikat keluli mesti sejajar dengan keperluan teras senario pengeluaran, menjalankan penilaian tepat merentas dimensi seperti prestasi peralatan, konfigurasi keselamatan dan kebolehsuaian persekitaran.

Prestasi teras yang disesuaikan dengan proses pembuatan keluli

Pengendalian senduk keluli cair: Fokus pada rintangan suhu tinggi dan kestabilan beban berat

Senduk keluli cair di bengkel pembuatan keluli boleh mencapai suhu melebihi 1,600°C dan berat sehingga 300 tan, mengenakan tuntutan melampau pada rintangan suhu tinggi kren dan kekuatan struktur. Apabila memilih kren jambatan metalurgi untuk aplikasi sedemikian, faktor utama berikut mesti diutamakan:

Perlindungan penebat haba berbilang lapisan: Pemasangan cangkuk dan pemasangan takal mesti dilengkapi dengan penutup penebat haba berbilang lapisan menggunakan bahan tahan suhu tinggi seperti gentian alumina-silika untuk menyekat haba sinaran daripada mencapai komponen teras peralatan; sistem elektrik mesti menggunakan kabel dan motor khas yang mampu menahan suhu sehingga 150°C untuk mengelakkan penuaan penebat yang disebabkan oleh suhu tinggi.

Reka bentuk redundansi struktur: Rasuk utama diperbuat daripada keluli mulur suhu rendah Q355ND, dibentuk melalui proses kimpalan integral, dengan ketebalan bebibir meningkat sebanyak 20% berbanding kren biasa, memastikan tiada ubah bentuk di bawah beban eksentrik daripada senduk keluli; Mekanisme mengangkat menggunakan reka bentuk redundansi tiga kali ganda "motor dwi + brek dwi + pengurang dwi." Jika satu sistem gagal, yang lain boleh brek kecemasan dalam masa 0.5 saat, menghapuskan risiko tumpahan keluli cair.

Kawalan gerakan mikro yang tepat: Mekanisme mengangkat dilengkapi dengan sistem frekuensi berubah-ubah nisbah kelajuan rendah 1:100, membolehkan pelarasan kelajuan tanpa langkah dari 0.5 hingga 5 m/min, memastikan pengangkutan senduk keluli yang lancar antara penukar dan mesin tuangan berterusan, dan menghalang percikan keluli.

Pemakanan keluli sekerap: Kecekapan dan ketahanan pengambilan yang dipertingkatkan

Bengkel relau arka elektrik memerlukan pengangkatan bakul keluli sekerap yang kerap, dengan berat pemakanan tunggal mencapai sehingga 50 tan. Selain itu, keluli sekerap mempunyai bentuk yang tidak teratur, yang membawa kepada turun naik beban. Kren jambatan metalurgi yang sesuai untuk senario sedemikian hendaklah mempunyai:

Penyesuaian cengkaman khusus: Cengkaman rahang dua empat tali standard, dengan badan cengkaman diperbuat daripada keluli mangan tinggi Mn13 tahan haus, dan kekerasan canggih melebihi HB400, memanjangkan hayat perkhidmatan sebanyak tiga kali ganda berbanding keluli biasa; Mekanisme pembukaan/penutupan grab menggunakan pemacu hidraulik, dengan kelajuan tindak balas 50% lebih pantas daripada penghantaran mekanikal, mengurangkan masa menunggu pengecasan.

Struktur tahan hentaman: Titik sambungan antara bingkai troli dan rasuk utama dilengkapi dengan peranti penimbal yang diperbuat daripada bahan poliuretana keanjalan tinggi, yang boleh menyerap 80% daripada beban hentaman, menghalang kerosakan peralatan daripada daya hentaman serta-merta apabila keluli sekerap jatuh.

Keserasian operasi frekuensi tinggi: Kelas kerja mesti memenuhi piawaian A7, dengan motor mekanisme angkat menggunakan penebat kelas H, membolehkan 120 kitaran mula-berhenti sejam untuk memenuhi keperluan irama pemakanan pantas relau arka elektrik.

Penunjuk prestasi utama untuk proses kilang penggelek

Pengangkutan bilet keluli: Menekankan ketepatan operasi dan keupayaan kedudukan

Kilang penggelek keluli mesti menghantar bilet keluli yang dipanaskan hingga 1200°C (berat 20-100 tan) ke dalam kilang penggelek, memerlukan kestabilan operasi yang sangat tinggi daripada kren. Pertimbangan utama termasuk:

Ketepatan kedudukan peringkat milimeter: Mekanisme larian kren utama dan tambahan dilengkapi dengan pengekod mutlak dan sistem kawalan gelung tertutup, dengan ralat kedudukan dikawal dalam ±5mm untuk memastikan penjajaran jongkong keluli yang tepat dengan penggelek kilang penggelek; Mekanisme angkat dilengkapi dengan meter jarak laser untuk memberikan maklum balas masa nyata tentang ketinggian cangkuk, mengelakkan perlanggaran antara jongkong keluli dan penggelek.

Peningkatan teknologi anti-goyangan: Rangka kren kecil dilengkapi dengan peranti anti-goyangan aktif, yang menggunakan giroskop untuk mengesan sudut hayunan peranti mengangkat dan melaraskan kelajuan larian kren kecil dalam masa nyata untuk mengimbangi, mengekalkan amplitud hayunan jongkong keluli dalam ±100mm dan mengurangkan risiko kesesakan keluli di pintu masuk kilang penggelek.

Perlindungan Jongkong Suhu Tinggi: Peranti mengangkat diperbuat daripada keluli tahan haba dengan salutan suhu tinggi seramik di permukaan, mampu menahan haba sinaran 800°C. Penderia termokopel dipasang pada bahagian yang bersentuhan dengan jongkong, mencetuskan penggera automatik apabila suhu melebihi 600°C untuk mengelakkan terlalu panas dan ubah bentuk peranti mengangkat.

Susunan keluli siap: Mengimbangi pelbagai fungsi dan penggunaan ruang

Produk keluli yang digulung (seperti plat keluli dan keluli struktur) mesti disusun 3–5 lapisan tinggi di gudang, dengan berat antara 5–30 tan. Ini memerlukan kren dengan kebolehsuaian peranti angkat yang fleksibel. Dalam senario sedemikian, perkara berikut harus dipilih:

Reka bentuk serasi berbilang lampiran: Rasuk utama dilengkapi dengan peranti cangkuk perubahan cepat, membolehkan penukaran cangkuk, pengapit papak dan lampiran mengangkat gegelung dalam masa 5 minit untuk memenuhi keperluan mengangkat produk keluli yang berbeza; Pengapit dilengkapi dengan penderia tekanan untuk melaraskan daya pengapit secara automatik, menghalang ubah bentuk plat atau gelinciran.

Liputan rentang lebar: Pilih kren dengan rentang antara 22 hingga 35 meter berdasarkan lebar gudang. Rasuk utama menggunakan reka bentuk bahagian berubah-ubah, mengurangkan berat diri sebanyak 15% sambil mengekalkan kekuatan, dengan itu meminimumkan beban pada struktur keluli kilang.

Bantuan susunan pintar: Sistem pengecaman visual pilihan boleh dipasang, menggunakan kamera untuk mengimbas susun atur gudang dan merancang laluan susun secara automatik, meningkatkan kecekapan susunan sebanyak lebih 30%.

Butiran Keselamatan dan Penyesuaian Alam Sekitar Yang Tidak Boleh Diabaikan

Sistem Perlindungan Keselamatan: Membina Berbilang Barisan Pertahanan

Sifat berisiko tinggi industri keluli memerlukan kren jambatan metalurgi mempunyai konfigurasi keselamatan "toleransi sifar":

Sistem Pemantauan Pintar: Dilengkapi dengan 12 jenis penderia, termasuk getaran, suhu dan penderia beban, untuk memantau status operasi mekanisme angkat dalam masa nyata. Amaran automatik dicetuskan apabila suhu galas melebihi 80°C atau haus pad brek mencapai 3mm.

Fungsi Sandaran Kecemasan: Dilengkapi dengan bekalan kuasa sandaran selama 30 minit, membolehkan penurunan beban berat yang perlahan semasa gangguan bekalan elektrik secara tiba-tiba; Tiga atau lebih butang berhenti kecemasan dipasang, meliputi kabin pengendali, stesen kawalan darat dan konsol alat kawalan jauh.

Reka Bentuk Kalis Letupan: Kren yang beroperasi di kawasan terdedah kepada gas mesti mempunyai komponen elektrik yang memenuhi penarafan kalis letupan Ex dII.BT4 untuk mengelakkan percikan api daripada mencetuskan letupan gas.

Rintangan Habuk dan Kakisan: Memanjangkan jangka hayat peralatan.

Habuk kilang keluli, seperti skala oksida besi, dan gas menghakis, seperti wap emulsi kilang penggelek, mempercepatkan penuaan peralatan. Oleh itu, langkah-langkah berikut adalah penting:

Peningkatan Perlindungan Pengedap: Motor dan pengurang dinilai IP65, dengan pengedap labirin ditambah pada perumahan galas untuk mengelakkan kemasukan habuk. Kabinet elektrik dilengkapi dengan sistem pengudaraan tekanan positif untuk mengekalkan tekanan dalaman 50 Pa lebih tinggi daripada persekitaran luaran, menghalang kemasukan habuk.

Perlindungan kakisan: Struktur logam menjalani letupan pasir untuk penyingkiran karat (gred Sa2.5), diikuti dengan penggunaan primer kaya zink epoksi + lapisan atas getah berklorin, dengan ketebalan filem kering melebihi 120 μm dan rintangan semburan garam melebihi 1,000 jam.

Perlombongan Henan: Pakar dalam penyelesaian tersuai untuk industri keluli

Senario pengeluaran dalam perusahaan keluli adalah kompleks dan sentiasa berubah, menyukarkan peralatan piawai untuk menyesuaikan diri sepenuhnya. Henan Mining telah terlibat secara mendalam dalam bidang kren metalurgi selama lebih daripada 20 tahun dan boleh menyediakan perkhidmatan tersuai proses penuh mengikut keperluan peringkat yang berbeza seperti pembuatan keluli dan penggulungan:

Reka Bentuk Tersuai: Untuk senario mengangkat senduk keluli 300 tan, kami mereka bentuk kren tuangan empat trek galang dua galang dengan mekanisme mengangkat yang dilengkapi dengan sistem frekuensi berubah-ubah Siemens Jerman untuk memastikan operasi yang lancar; Untuk bengkel kilang penggelek, kami mereka bentuk kren jambatan galang dua dengan fungsi anti-goyangan, mencapai ketepatan kedudukan ±3mm untuk dipadankan dengan rentak operasi kilang penggelek dengan sempurna.

Jaminan Redundansi Keselamatan: Semua kren metalurgi telah lulus ujian jenis peringkat A7 Biro Pemeriksaan Kualiti Kebangsaan, dengan ujian UT 100% kimpalan kritikal. Faktor keselamatan brek mekanisme angkat mencapai 1.75 kali, jauh melebihi piawaian industri.

Perkhidmatan kitaran hayat penuh: Tinjauan percuma di tapak dan simulasi keadaan operasi disediakan. Selepas pemasangan, pasukan perkhidmatan yang berdedikasi ditugaskan untuk menjalankan pemeriksaan suku tahunan di tapak, termasuk pemeriksaan lapisan penebat haba dan pelarasan sistem brek, untuk memastikan operasi peralatan yang stabil jangka panjang dalam persekitaran suhu tinggi dan beban berat.

Memilih kren jambatan metalurgi yang sesuai adalah prasyarat untuk pengeluaran yang selamat dalam perusahaan keluli. Henan Mining memberi tumpuan kepada inovasi teknologi, menggunakan penyelesaian tersuai untuk membantu perusahaan keluli meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan risiko keselamatan, menjadi rakan kongsi yang sangat diperlukan dalam industri keluli.