Mis on sillakraana töölisklass? Kuidas liigitatakse töölisklassid A1-A7?

Sildkraana tööklass näitab selle töökoormuse intensiivsust, peegeldades konkreetselt kraana ajapõhist töökoormust ja kandevõimet. Konks-tüüpi kraanad liigitatakse kolme tasemesse ja seitsmesse kategooriasse: A1-A3 (kergeveokid); A4-A5 (keskmise koormusega); A6-A7 (raskeveokid). Sildkraana tööklassi suuruse määravad kaks võimalust: kraana kasutamise sagedus, mida nimetatakse kasutusmääraks; ja kantud koormuste suurus, mida nimetatakse koormusseisundiks. Oma efektiivse kasutusea jooksul läbib sildkraana kindla töötsüklite koguarvu. Töötsükkel hõlmab kogu tööprotsessi alates koorma tõstmise ettevalmistamisest kuni järgmise tõstetoimingu alguseni. Töötsüklite koguarv näitab kraana kasutusmäära ja on klassifitseerimise põhiparameeter. See kogusumma näitab kõigi määratud kasutusea jooksul tehtud töötsüklite summat. Sobiva kasutusea määramine nõuab majanduslike, tehniliste ja keskkonnategurite arvestamist, võttes samal ajal arvesse ka seadmete vananemise mõju.

Sildkraanade üldine tööklass: kerge (A1-A3): tõstab harva nimikoormusi, saab tavaliselt hakkama kergete koormatega. Kasutatakse peamiselt seadmete paigaldamiseks ja hooldamiseks elektrijaamades või muudes töökohtades või harva töötavates töökodades ja ladudes. Keskmise koormusega (A4-A5): Aeg-ajalt tõstab nimikoormaid, saab tavaliselt hakkama keskmiste koormustega. Kasutatakse tihedalt kasutatavates töökodades ja garaažides, näiteks üldistes töötlemis- ja montaažitöökodades. Raskeveokite (A6-A7): tõstab sageli nimikoormaid, saab tavaliselt hakkama raskete koormatega. Kasutatakse intensiivselt töötavates töökodades ja ladudes, näiteks raskete esemete pikaajalist ja sagedast käitlemist vajavates töökodades või metallurgiatehastes.

Tuleb märkida, et sildkraana töölisklass ja selle tõstevõime on kaks erinevat mõistet. Tõstevõime viitab ühe toiminguga tõstetud materjali massile, samas kui tööklass tähistab kraana kõikehõlmavaid jõudlusomadusi. Suurem tõstevõime ei tähenda tingimata pikemat töötsüklit; Seevastu väiksem tõstevõime ei tähenda tingimata lühemat töötsüklit. Sama tüüpi ja tõstevõimega kraanade puhul põhjustavad erinevad töötsüklid komponentide erinevaid ohutustegureid. Keskendumine ainult tõstevõimele, ignoreerides töötsüklit – näiteks madala töötsükliga kraana sagedane kasutamine täiskoormusel – kiirendab haavatavate osade kulumist, suurendab rikete määra ja võib isegi põhjustada õnnetusi.

Lisaks tuleb märkida, et sillakonstruktsiooni ja metallkarkassi töötase erineb tõstemehhanismide töötasemest. Üksiku kraana puhul erinevad üksikute mehhanismide töötasemed ebaühtlase laadimise ja erinevate töömehhanismide ebaühtlaste töötsüklite tõttu sageli sildkraana üldisest töötasemest. See lahknevus nõuab erilist tähelepanu komponentide kasutuselt kõrvaldamisel ja erinevate mehhanismide asendamisel.

Tänaseks on töötsükkel muutunud sildkraanade kriitiliseks parameetriks. Sildkraanade tellimisel on oluline arvestada mitte ainult tonnaaži nõuetele vastavust, vaid ka sillakraana tegelikke kasutustingimusi, et tagada sobiva varustuse soetamine.

Ülemaailmselt juhtiva kraana tarnijana pakub Henan Mine Crane laia tootevalikut 5 tonnist kuni 500 tonnini. Pakume kohandatud projekte, mis põhinevad kliendi saidi joonistel, koormusomadustel ja keskkonnaparameetritel. Meie kogu elutsükli teenused pakuvad ühtseid lahendusi, sealhulgas objektiuuringuid, projekteerimise planeerimist, paigaldamist ja kasutuselevõttu ning regulaarset hooldust.