পোর্ট টার্মিনালের জন্য কীভাবে একটি পোর্টাল ক্রেন নির্বাচন করবেন: অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা থেকে দক্ষতা বাড়ানো পর্যন্ত

পোর্ট টার্মিনালগুলির জন্য একটি বহুমুখী উত্তোলন ডিভাইস হিসাবে, পোর্টাল ক্রেনগুলি বাল্ক কার্গো হ্যান্ডলিং, সাধারণ কার্গো উত্তোলন এবং কন্টেইনার ট্রান্সশিপমেন্টের মতো পরিস্থিতিতে একটি অপূরণীয় ভূমিকা পালন করে, তাদের 360 ° ঘূর্ণায়মান অপারেশনাল ব্যাসার্ধ, নমনীয় বুম পারফরম্যান্স এবং শক্তিশালী লোড-বহন ক্ষমতার জন্য ধন্যবাদ। পোর্ট টার্মিনালগুলির জন্য, সঠিক গ্যান্ট্রি ক্রেন নির্বাচন করা কেবল 30% এরও বেশি অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত করতে পারে না তবে দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল ব্যয়ও হ্রাস করতে পারে। তবে, বিভিন্ন বন্দরে কার্গো কাঠামো, বার্থের অবস্থা এবং অপারেশনাল তীব্রতার মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে। কীভাবে আমাদের এই প্রয়োজনীয়তাগুলি সঠিকভাবে মেলাতে হবে?

ধাপ 1: মূল অপারেশনাল পরিস্থিতিগুলি সনাক্ত করুন এবং মেশিনের কার্যকারিতা মেলান

পোর্ট টার্মিনালগুলির জটিল এবং বৈচিত্র্যময় অপারেশনাল পরিস্থিতি রয়েছে, তাই গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলির নির্বাচন প্রথমে প্রাথমিক ব্যবসায়ের ফোকাসটি পরিষ্কার করতে হবে এবং তারপরে সেই অনুযায়ী কার্যকরী কনফিগারেশনগুলি তৈরি করতে হবে।

টার্মিনালগুলি প্রাথমিকভাবে বাল্ক কার্গো পরিচালনা করে: উচ্চ ক্ষমতা + অবিচ্ছিন্ন অপারেশন উপর ফোকাস

কয়লা, আকরিক এবং শস্যের মতো বাল্ক কার্গো বন্দরের থ্রুপুটের 40% এরও বেশি রয়েছে। এই ধরনের টার্মিনালে গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলির অবশ্যই উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি চক্রীয় অপারেশন ক্ষমতা এবং ভারী লোড পরিচালনা করার ক্ষমতা থাকতে হবে:

গ্রাব নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ: বাল্ক কার্গো ঘনত্বের উপর ভিত্তি করে গ্র্যাব প্রকারগুলি চয়ন করুন - কয়লা এবং শস্যের মতো স্বল্প-ঘনত্বের উপকরণগুলি 10-30 মি³ চার-দড়ি দখলের জন্য উপযুক্ত (উদাঃ, হেনান মাইনিংয়ের এমজি-টাইপ গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলিতে পরিধান-প্রতিরোধী গ্রাবস স্ট্যান্ডার্ড, যা এমএন 13 উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত বডি ব্যবহার করে, সাধারণ ইস্পাতের তুলনায় 2 গুণ পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে দেয়); আকরিকের মতো উচ্চ-ঘনত্বের উপকরণগুলির জন্য, ছড়িয়ে পড়া ছাড়াই নিরাপদ হ্যান্ডলিং নিশ্চিত করার জন্য ≥20 এমপিএ ক্লোজিং চাপের সাথে হাইড্রোলিক ডাবল-চোয়াল গ্রাব প্রয়োজন।

ওয়ার্ক ক্লাস খুব কম হওয়া উচিত নয়: অবিচ্ছিন্ন-অপারেশন বাল্ক কার্গো টার্মিনালগুলি এ 7 বা উচ্চতর ওয়ার্ক ক্লাসের সাথে গ্যান্ট্রি ক্রেন নির্বাচন করা উচিত। এই জাতীয় সরঞ্জামগুলি উত্তোলন মোটরের জন্য এইচ-ক্লাস নিরোধক ব্যবহার করে এবং ব্রেকগুলির জন্য স্বয়ংক্রিয় পরিধান ক্ষতিপূরণ ডিভাইসগুলির সাথে সজ্জিত, প্রতিদিন 16 ঘন্টা পূর্ণ-লোড অপারেশন এবং 1 মিলিয়ন টন ছাড়িয়ে বার্ষিক কাজের চাপ সহ্য করতে সক্ষম।

ধুলো সুরক্ষা অবশ্যই পর্যাপ্ত হতে হবে: কোক এবং খনিজ পাউডার হ্যান্ডলিংয়ের মতো ধুলো-প্রবণ পরিবেশে, আবদ্ধ কেবিন (ধূলিকণা প্রবেশ রোধ করার জন্য ইতিবাচক চাপ বায়ুচলাচল ব্যবস্থা সহ) এবং গ্র্যাব আনলোডিংয়ের জন্য ধুলো কভার সরবরাহ করা আবশ্যক। বৈদ্যুতিক সিস্টেমের অবশ্যই একটি আইপি 65 সুরক্ষা রেটিং থাকতে হবে, শর্ট সার্কিটের কারণে ধূলিকণা জমে যাওয়া রোধ করার জন্য মোটর এবং যোগাযোগকারীর মতো মূল উপাদানগুলিতে ধুলো কভার ইনস্টল করা হয়েছে।

সাধারণ কার্গো এবং ভারী-লিফট টার্মিনাল: একাধিক উত্তোলন ডিভাইসের সাথে বর্ধিত নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ + সামঞ্জস্যতা

ইস্পাত, বড় সরঞ্জাম, বায়ু টারবাইন ব্লেড এবং অন্যান্য সাধারণ কার্গোগুলির অনিয়মিত আকার রয়েছে, কিছু ভারী কার্গো 50-200 টন ওজনের হয়, যা ক্রেনের উত্তোলন সরঞ্জামগুলির নমনীয়তা এবং অবস্থানের নির্ভুলতার উপর অত্যন্ত উচ্চ চাহিদা রাখে:

উত্তোলন সরঞ্জাম সিস্টেমটি অবশ্যই "সার্বজনীন" হতে হবে: স্ট্যান্ডার্ড হুক ছাড়াও, এটি অবশ্যই কন্টেইনার উত্তোলন সরঞ্জাম, ইস্পাত প্লেট ক্ল্যাম্প এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক স্তন্যপান কাপের মতো দ্রুত-পরিবর্তন সংযুক্তিগুলি সমর্থন করতে হবে (পরিবর্তনের সময় ≤ 10 মিনিট)। অতিরিক্ত দীর্ঘ ইস্পাত উপকরণগুলির জন্য (উদাঃ, 60 মিটার বায়ু টারবাইন ব্লেড), কাস্টমাইজযোগ্য টেলিস্কোপিং সহায়ক বুমগুলি (এক্সটেনশন দৈর্ঘ্য 3-8 মিটার) 360 ° ঘূর্ণন কার্যকারিতার সাথে একত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে "এক লিফট, একাধিক টুকরো" সম্মিলিত উত্তোলন অর্জন করতে, অপারেশনাল চক্রের সংখ্যা হ্রাস করে।

মাইক্রো-মোশন পারফরম্যান্স কোর: উত্তোলন প্রক্রিয়াটির অবশ্যই 0.5-1 মি / মিনিটের একটি নিম্ন-গতির গিয়ার থাকতে হবে, "মিলিমিটার-স্তর" নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে মিলিত হতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, 200-টনের জাহাজের ইঞ্জিন উত্তোলন করার সময়, লোড-সংবেদনশীল হাইড্রোলিক সিস্টেম প্রান্তিককরণ ত্রুটি ≤5 মিমি নিশ্চিত করার জন্য প্রবাহের হারকে সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করে, সরঞ্জামের সংঘর্ষের ক্ষতি রোধ করে।

কাঠামোগত শক্তি অবশ্যই অপ্রয়োজনীয় হতে হবে: বুমটি কিউ 690 উচ্চ-শক্তি ইস্পাত ব্যবহার করে ঝালাই করা হয়, একটি বিভাগ মডুলাস সাধারণ গ্যান্ট্রি ক্রেনের চেয়ে 30% বেশি। উদ্ভট লোডগুলি উত্তোলন করার সময় (সুইং অ্যাঙ্গেল ≤3 ডিগ্রি), বুম স্ট্রেস রিয়েল-টাইম মনিটরিং সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাঠামোগত ওভারলোড বিকৃতি রোধ করার জন্য সতর্কতা জারি করে।

মাল্টি-ফাংশনাল বিস্তৃত টার্মিনাল: দ্রুত স্যুইচিং + বুদ্ধিমান অভিযোজনের উপর জোর দেওয়া

বাল্ক কার্গো, সাধারণ কার্গো এবং কন্টেইনার হ্যান্ডলিং একটি বিস্তৃত বন্দর হিসাবে, গ্যান্ট্রি ক্রেনের অবশ্যই "একক বোতাম দিয়ে অপারেশন মোডগুলি স্যুইচ করার" ক্ষমতা থাকতে হবে:

ডুয়াল-মোড বুম সুইং স্পিড: দুটি বুম সুইং স্পিড সেটিংস - উচ্চ-গতি (80 মি / মিনিট) এবং নিম্ন-গতি (10 মি / মিনিট) এর সাথে ডিজাইন করা হয়েছে - উচ্চ-গতির সেটিং বড় আকারের কার্গো স্থানান্তরের সময় দক্ষতা বাড়ায়, যখন নিম্ন-গতির সেটিং সুনির্দিষ্ট অবস্থানের সময় স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। বুম অ্যাঙ্গেল মেমরি ফাংশনের সাথে মিলিত হয়ে, ক্রেনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি একক বোতাম টিপে সাধারণভাবে ব্যবহৃত অপারেটিং রেঞ্জে (যেমন, সরাসরি জাহাজের হ্যাচের উপরে) ফিরে আসতে পারে, পুনরাবৃত্তিমূলক সমন্বয়ের সময় হ্রাস করে।

"কাজের চাপ কমাতে" বুদ্ধিমান সিস্টেম: বুদ্ধিমান মোড স্যুইচিং কার্যকারিতা দিয়ে সজ্জিত - "বাল্ক কার্গো মোড" এ স্যুইচ করার সময়, গ্রাব অ্যান্টি-কম্পন প্রোগ্রামটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সক্রিয় হয়; "ধারক মোড" এ স্যুইচ করার সময়, উত্তোলন ডিভাইস অনুভূমিক মাইক্রো-অ্যাডজাস্টমেন্ট (±100 মিমি) শুরু করা হয়। কোনও ম্যানুয়াল প্যারামিটার পুনরায় সেটিং করার প্রয়োজন নেই, নতুন অপারেটরদের দ্রুত গতিতে যেতে সক্ষম করে।

সুনির্দিষ্ট শক্তি খরচ নিয়ন্ত্রণ: লোড ওজন (সমন্বয় পরিসীমা 0-1.5 মিটার) এর উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাউন্টারওয়েট অবস্থান সামঞ্জস্য করতে কাউন্টারওয়েট অভিযোজিত প্রযুক্তি ব্যবহার করে, হালকা লোডের সময় শক্তি খরচ হ্রাস করে এবং ভারী লোডের সময় স্থিতিশীলতা বাড়ায়, যার ফলে 20% এরও বেশি সামগ্রিক শক্তি সঞ্চয় হয়।

ধাপ 2: ওভার- বা আন্ডার-পারফরম্যান্স এড়াতে কী প্যারামিটারগুলি অ্যাঙ্কর করুন

গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলির জন্য প্যারামিটার নির্বাচন অবশ্যই নির্দিষ্ট প্রয়োজনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে, অপর্যাপ্ত পরামিতিগুলির কারণে অত্যধিক বিস্তৃত স্পেসিফিকেশন বা পারফরম্যান্স সীমাবদ্ধতা অনুসরণ করা থেকে অপ্রয়োজনীয় খরচ এড়াতে হবে।

উত্তোলন ক্ষমতা এবং নাগাল: দূরবর্তী অপারেটিং পয়েন্টের উপর ভিত্তি করে গণনা করুন

গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলির উত্তোলন ক্ষমতা বাড়ার সাথে সাথে হ্রাস পায়। একটি মডেল নির্বাচন করার সময়, বেসলাইন হিসাবে দূরবর্তী অপারেটিং পয়েন্টে সর্বাধিক লোড ব্যবহার করুন। উদাহরণস্বরূপ:

যদি একটি টার্মিনাল বার্থের জন্য 30 মিটার ব্যাসার্ধে 25 টনের ধারক উত্তোলনের প্রয়োজন হয়, তবে 30 মিটার ব্যাসার্ধে ≥25 টন উত্তোলন ক্ষমতা সহ একটি মডেল নির্বাচন করতে হবে (উদাঃ, একটি 40/5-টন গ্যান্ট্রি ক্রেন, যেখানে 30 মিটার ব্যাসার্ধ 30 টন উত্তোলন ক্ষমতার সাথে মিলে যায়), অপ্রত্যাশিত ওভারলোড পরিচালনা করার জন্য 10% সুরক্ষা মার্জিন সহ।

ভারী-লিফট টার্মিনালগুলির জন্য 20 মিটার ওয়ার্কিং স্প্যান সহ 100-টন সরঞ্জাম উত্তোলনের প্রয়োজন হয়, অপর্যাপ্ত পরামিতির কারণে সরঞ্জাম নিষ্ক্রিয় হওয়া এড়াতে 20 মিটার স্প্যানে ≥100 টন উত্তোলন ক্ষমতা সহ একটি বিশেষ গ্যান্ট্রি ক্রেন নির্বাচন করা আবশ্যক।

উত্তোলন উচ্চতা: জাহাজ এবং ইয়ার্ডগুলির জন্য সমস্ত পরিস্থিতি কভার করা

উত্তোলনের উচ্চতা একই সাথে জাহাজ লোডিং / আনলোডিং এবং ইয়ার্ড স্ট্যাকিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে:

ট্র্যাক পৃষ্ঠের উপরে উত্তোলন উচ্চতা: সর্বোচ্চ জাহাজের ধরণের হোল্ড গভীরতা কভার করতে হবে (যেমন, 15 মিটার হোল্ড গভীরতা সহ একটি বাল্ক ক্যারিয়ারের জন্য, উত্তোলনের উচ্চতা অবশ্যই ≥20 মিটার) হতে হবে যাতে কম জোয়ারের সময়ও হোল্ড বটম থেকে কার্গো পুনরুদ্ধার নিশ্চিত করা যায়।

ট্র্যাক পৃষ্ঠের নীচে উত্তোলন উচ্চতা: টার্মিনাল পৃষ্ঠের নীচে অপারেশনগুলির জন্য (যেমন, কন্টেইনার সেমি-ট্রেলার লোডিং/আনলোডিং), উত্তোলন ডিভাইসটি স্থল সরঞ্জামের সাথে সংঘর্ষ হওয়া থেকে রোধ করার জন্য সর্বনিম্ন 5 মিটার সুপারিশ করা হয়।

গতির পরামিতি: "দক্ষতা এবং সুরক্ষা" ভারসাম্য

ঘূর্ণন গতি: 0.8-1.2 আর / মিনিটের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। অত্যধিক উচ্চ গতি কার্গো দোলানোর কারণে কেন্দ্রাভিমুখী শক্তি তৈরি করতে পারে, যখন অত্যধিক কম গতি অপারেশনাল ছন্দকে ব্যাহত করতে পারে।

গ্যান্ট্রি ভ্রমণের গতি: ট্র্যাকগুলিতে সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে এবং সংলগ্ন সরঞ্জামগুলির সাথে সংঘর্ষ এড়াতে 5-10 মি / মিনিট সুপারিশ করা হয়।

উত্তোলনের গতি: আনলোড করার সময় বাল্ক কার্গোর জন্য ≥60 মি / মিনিট (রিটার্ন ট্রিপ দক্ষতা উন্নত করার জন্য), ভারী শুল্ক কার্গোর জন্য ≤10 মি / মিনিট (স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য)।

ধাপ 3: সরঞ্জামের জীবনকাল বাড়ানোর জন্য পোর্ট পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নিন

উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ আর্দ্রতা, লবণাক্ত কুয়াশা এবং প্রবল বাতাস দ্বারা চিহ্নিত বন্দর পরিবেশগুলি গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলির জন্য উল্লেখযোগ্য স্থায়িত্বের চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। সরঞ্জাম নির্বাচনকে অবশ্যই লক্ষ্যযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থাকে অগ্রাধিকার দিতে হবে।

বায়ু প্রতিরোধের: তিন স্তর সুরক্ষা ব্যবস্থা

অপারেশনাল বায়ু সুরক্ষা: স্বয়ংক্রিয় ট্র্যাক ক্ল্যাম্প + অ্যাঙ্করিং ডিভাইসগুলির সাথে সজ্জিত, যা বাতাসের গতি ≤16 মি / সেকেন্ড (8-বিউফোর্ট বাতাস) হলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সক্রিয় হয়, অপারেশনের সময় সরঞ্জামের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

অ-অপারেশনাল অবস্থায় বায়ু প্রতিরোধ: 8-পয়েন্ট অ্যাঙ্করিং + বায়ু-প্রতিরোধী গাই তারের সংমিশ্রণ, সরঞ্জাম স্থানচ্যুতি রোধ করতে ≥25 মি / সেকেন্ড (10-স্তরের বাতাস) বাতাস সহ্য করতে সক্ষম।

জরুরি সতর্কতা: একটি বায়ু গতির সতর্কতা ডিভাইস ইনস্টল করুন যা 10-স্তরের বাতাসের অবস্থায় পৌঁছানোর 30 মিনিট আগে স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যালার্ম করে এবং শক্তি কেটে দেয়, অপারেটরদের তাত্ক্ষণিকভাবে খালি করার জন্য সতর্ক করে।

জারা সুরক্ষা: সমস্ত ধাতু এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেমের সাথে দ্বৈত সুরক্ষা

ধাতব কাঠামো: "স্যান্ডব্লাস্টিং মরিচা অপসারণ (এসএ 3 গ্রেড) + ইপোক্সি দস্তা-সমৃদ্ধ প্রাইমার (80μm) + ক্লোরিনেটেড রাবার টপকোট (120μm) সমন্বিত একটি যৌগিক জারা-প্রতিরোধী আবরণ ব্যবহার করে। সমালোচনামূলক কব্জা পিন এবং শ্যাফ্টগুলি 316 স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয় এবং বোল্টগুলি ডার্কো চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়, পাঁচ বছর ধরে লবণ স্প্রে পরিবেশে কোনও উল্লেখযোগ্য ক্ষয় নিশ্চিত করে না।

বৈদ্যুতিক সিস্টেম: বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটগুলি তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত ডিহিউমিডিফিকেশন ডিভাইস (তাপমাত্রার পরিসীমা: 5-40 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড, আর্দ্রতা ≤60%) দিয়ে সজ্জিত। মোটর বিয়ারিংগুলি আজীবন তৈলাক্তকরণ গ্রিজ (-30 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড থেকে 80 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত) দিয়ে ভরা হয়, গ্রীষ্মমন্ডলীয় বন্দর এবং উত্তর হিমায়িত বন্দর উভয় ক্ষেত্রেই স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।

ধাপ 4: "লুকানো খরচ" কমাতে পরিষেবা সমর্থন মূল্যায়ন করুন

একটি পোর্টাল ক্রেনের জীবনচক্র 15-20 বছর বিস্তৃত এবং একটি বিস্তৃত পরিষেবা ব্যবস্থা উল্লেখযোগ্যভাবে অপারেশনাল খরচ হ্রাস করতে পারে:

স্থানীয় পরিষেবা ক্ষমতা: সাধারণ খুচরা যন্ত্রাংশের পর্যাপ্ত তালিকা (যেমন ব্রেক লাইনিং এবং হাইড্রোলিক ভালভ) এবং প্রতিস্থাপন 24 ঘন্টার মধ্যে সম্পন্ন হওয়ার জন্য ত্রুটির জন্য ≤4 ঘন্টার প্রতিক্রিয়া সময় নিশ্চিত করার জন্য বন্দরের 500 কিলোমিটারের মধ্যে পরিষেবা স্টেশনগুলির সাথে ব্র্যান্ডগুলি নির্বাচন করুন।

কাস্টমাইজড প্রশিক্ষণ: সরবরাহকারীদের অবশ্যই লক্ষ্যযুক্ত প্রশিক্ষণ প্রদান করতে হবে - বাল্ক কার্গো অপারেশনের জন্য, গ্রাব আনলোডিং অ্যাঙ্গেল নিয়ন্ত্রণের প্রশিক্ষণের উপর ফোকাস; ভারী-লিফট অপারেশনগুলির জন্য, 80% অপারেটররা ব্যবহারিক মূল্যায়নে উত্তীর্ণ হয় তা নিশ্চিত করার জন্য নিম্ন-গতির কৌশলগুলির উপর জোর দিন।

বুদ্ধিমান রক্ষণাবেক্ষণ সিস্টেম: ক্রেনটিকে একটি স্বাস্থ্য ব্যবস্থাপনা প্ল্যাটফর্ম দিয়ে সজ্জিত করুন যা দূরবর্তীভাবে কম্পন এবং তাপমাত্রা সেন্সরগুলির মাধ্যমে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির অবস্থা পর্যবেক্ষণ করে, সম্ভাব্য ত্রুটিগুলির প্রাথমিক সতর্কতা সরবরাহ করে (যেমন, অস্বাভাবিক ভারবহন তাপমাত্রা বৃদ্ধি), এবং অপরিকল্পিত ডাউনটাইম 50% এরও বেশি হ্রাস করে।

হেনান মাইনিং: পোর্টাল ক্রেনগুলির জন্য দৃশ্য কাস্টমাইজেশন বিশেষজ্ঞ

পোর্ট ক্রেন সরঞ্জাম শিল্পে 20 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে একটি সংস্থা হিসাবে, হেনান মাইনিং বিভিন্ন বন্দরের অপারেশনাল ব্যথার পয়েন্টগুলি গভীরভাবে বোঝে এবং 5 টন থেকে 200 টন পর্যন্ত পোর্টাল ক্রেনগুলির জন্য কাস্টমাইজড সমাধান সরবরাহ করতে পারে:

বাল্ক কার্গো টার্মিনালগুলির জন্য বিশেষায়িত মডেল: 30 মি³ আল্ট্রা-লার্জ গ্র্যাব এবং একটি বুদ্ধিমান উপাদান ভলিউম পরিসংখ্যান সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, তিয়ানজিন বন্দরে প্রতি ঘন্টা 3,000 টন জাহাজ আনলোডিং দক্ষতা অর্জন করে, যা শিল্পের গড়ের চেয়ে 25% উন্নতি।

ভারী-শুল্ক কার্গোর জন্য বিশেষায়িত ক্রেন: জার্মান প্রস্তুতকারক লিভারের কাছ থেকে লাইসেন্সপ্রাপ্ত ভেরিয়েবল-রিচ মেকানিজম ব্যবহার করে, এই ক্রেনগুলি ইয়ানতাই বন্দরে 180-টন বায়ু শক্তি সরঞ্জাম উত্তোলনের সময় ±3 মিমি পজিশনিং নির্ভুলতা অর্জন করেছিল, শূন্য-ফল্ট অপারেশন 1,200 ঘন্টার বেশি ছিল।

অল-সিনারিও অ্যাডাপটিভ সলিউশন: নিংবো পোর্টের জন্য একটি কাস্টম-ডিজাইন করা মাল্টি-ফাংশনাল গ্যান্ট্রি ক্রেন বাল্ক কার্গো, কন্টেইনার এবং সাধারণ কার্গো মোডের মধ্যে এক-ক্লিক স্যুইচিং সক্ষম করে, সামগ্রিক অপারেশনাল দক্ষতা 30% বৃদ্ধি করে এবং বার্ষিক শক্তি ব্যয়ে 500,000 ইউয়ানেরও বেশি সাশ্রয় করে।

একটি গ্যান্ট্রি ক্রেন নির্বাচন করা মূলত বন্দর বিকাশের জন্য উপযোগী একটি দক্ষতা সমাধান বেছে নেওয়া। হেনান মাইনিং দৃশ্য-ভিত্তিক নকশা এবং পূর্ণ-চক্র পরিষেবাতে মনোনিবেশ করে, এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি গ্যান্ট্রি ক্রেন বন্দরের দক্ষতা উন্নতির জন্য একটি ইঞ্জিন হয়ে ওঠে, আপনাকে তীব্র বন্দর প্রতিযোগিতায় প্রতিযোগিতামূলক প্রান্ত অর্জন করতে সহায়তা করে। আপনি যদি কাস্টমাইজেশনের বিবরণ সম্পর্কে আরও জানতে চান তবে একটি কাস্টমাইজড নির্বাচন পরিকল্পনা পেতে আমাদের প্রযুক্তিগত দলের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা বোধ করবেন না।