Cum să selectați o macara portal pentru terminalele portuare: de la cerințele operaționale la maximizarea eficienței

Ca dispozitiv de ridicare versatil pentru terminalele portuare, macaralele portal joacă un rol de neînlocuit în scenarii precum manipularea mărfurilor în vrac, ridicarea mărfurilor generale și transbordarea containerelor, datorită razei lor operaționale de rotație la 360°, performanței flexibile a brațului și capacității portantă puternice. Pentru terminalele portuare, selectarea macaralei portal potrivite nu numai că poate îmbunătăți eficiența operațională cu peste 30%, ci și costurile operaționale pe termen lung. Cu toate acestea, diferite porturi au variații semnificative în ceea ce privește structura de marfă, condițiile de dană și intensitatea operațională. Cum ar trebui să îndeplinim exact aceste cerințe?

Pasul 1: Identificați scenariile operaționale de bază și potriviți funcționalitatea mașinii

Terminalele portuare au scenarii operaționale complexe și diverse, astfel încât selecția macaralelor portal trebuie mai întâi să clarifice obiectivul principal al afacerii și apoi să adapteze configurațiile funcționale în consecință.

Terminale care manipulează în principal mărfuri în vrac: Accent pe capacitate mare + funcționare continuă

Mărfurile în vrac, cum ar fi cărbunele, minereul și cerealele, reprezintă peste 40% din producția portuară. Macaralele portal de la astfel de terminale trebuie să posede capacități de funcționare ciclică de înaltă frecvență și capacitatea de a manipula sarcini grele:

Selectarea graiferului este esențială: Alegeți tipurile de prindere în funcție de densitatea încărcăturii în vrac - materialele cu densitate scăzută, cum ar fi cărbunele și cerealele, sunt potrivite pentru graifere cu patru frânghii de 10-30 m³ (de exemplu, graiferele rezistente la uzură standard pe macaralele portal de tip MG de la Henan Mining, care folosesc corpuri din oțel cu conținut ridicat de mangan Mn13, prelungind durata de viață de 2x în comparație cu oțelul obișnuit); Pentru materialele de înaltă densitate, cum ar fi minereul, sunt necesare graifere hidraulice cu două fălci cu o presiune de închidere de ≥20 MPa pentru a asigura o manipulare sigură fără scurgeri.

Clasa de lucru nu trebuie să fie prea scăzută: Terminalele de marfă în vrac cu funcționare continuă ar trebui să selecteze macarale portal cu o clasă de lucru A7 sau mai mare. Un astfel de echipament folosește izolație de clasă H pentru motorul de ridicare și este echipat cu dispozitive automate de compensare a uzurii frânelor, capabile să reziste zilnic la 16 ore de funcționare la sarcină maximă și un volum de muncă anual care depășește 1 milion de tone.

Protecția împotriva prafului trebuie să fie adecvată: În medii predispuse la praf, cum ar fi manipularea cocsului și a pulberilor minerale, trebuie prevăzute cabine închise (cu sisteme de ventilație cu presiune pozitivă pentru a preveni pătrunderea prafului) și capace de praf pentru descărcarea graiferului. Sistemul electric trebuie să aibă un grad de protecție IP65, cu capace de praf instalate pe componentele de bază, cum ar fi motoarele și contactoarele, pentru a preveni acumularea de praf care provoacă scurtcircuite.

Terminale de marfă generală și de transport greu: Control de precizie îmbunătățit + compatibilitate cu mai multe dispozitive de ridicare

Oțelul, echipamentele mari, paletele turbinelor eoliene și alte mărfuri generale au forme neregulate, unele încărcături grele cântărind 50-200 de tone, impunând cerințe extrem de mari în ceea ce privește flexibilitatea și precizia de poziționare a echipamentelor de ridicare ale macaralei:

Sistemul echipamentului de ridicare trebuie să fie "universal": pe lângă cârligul standard, trebuie să accepte accesorii cu schimbare rapidă, cum ar fi echipamente de ridicare a containerelor, cleme pentru plăci de oțel și ventuze electromagnetice (timp de schimbare ≤ 10 minute). Pentru materialele din oțel foarte lungi (de exemplu, pale de turbine eoliene de 60 de metri), brațele auxiliare telescopice personalizabile (lungime de extensie 3-8 metri) pot fi utilizate împreună cu funcționalitatea de rotație la 360° pentru a obține ridicarea combinată "o ridicare, mai multe bucăți", reducând numărul de cicluri operaționale.

Performanța micromișcării este esențială: mecanismul de ridicare trebuie să aibă un angrenaj de viteză redusă de 0,5-1 m/min, combinat cu un sistem de control al vitezei cu frecvență variabilă pentru a obține un control "la nivel milimetric". De exemplu, la ridicarea unui motor de navă de 200 de tone, sistemul hidraulic sensibil la sarcină reglează cu precizie debitul pentru a asigura o eroare de aliniere ≤5 mm, prevenind deteriorarea coliziunilor echipamentului.

Rezistența structurală trebuie să fie redundantă: Brațul este sudat folosind oțel de înaltă rezistență Q690, cu un modul de secțiune cu 30% mai mare decât cel al macaralelor portal obișnuite. La ridicarea sarcinilor excentrice (unghi de balansare ≤3°), sistemul de monitorizare în timp real al tensiunii brațului emite automat avertismente pentru a preveni deformarea supraîncărcării structurale.

Terminal cuprinzător multifuncțional: Accentuarea comutarii rapide + adaptarea inteligentă

Fiind un port cuprinzător care gestionează mărfuri în vrac, mărfuri generale și containere, macaraua portal trebuie să aibă capacitatea de a "comuta modurile de operare cu un singur buton":

Viteza de balansare a brațului cu două moduri: Proiectată cu două setări de viteză de balansare a brațului - viteză mare (80 m/min) și viteză redusă (10 m/min) - setarea vitezei mari îmbunătățește eficiența în timpul transferurilor de marfă la scară largă, în timp ce setarea vitezei mici asigură stabilitate în timpul poziționării precise. În combinație cu funcția de memorie a unghiului brațului, macaraua poate reveni automat la intervalele de operare utilizate în mod obișnuit (de exemplu, direct deasupra trapei unei nave) cu o singură apăsare de buton, reducând timpul de reglare repetitivă.

Sisteme inteligente pentru "reducerea volumului de muncă": Echipat cu funcționalitate de comutare inteligentă a modului - atunci când treceți la "modul de marfă în vrac", programul anti-vibrații este activat automat; La comutarea în "modul container", se inițiază microreglarea orizontală a dispozitivului de ridicare (±100 mm). Nu este necesară resetarea manuală a parametrilor, permițând noilor operatori să se apropie rapid de viteză.

Control precis al consumului de energie: Utilizează tehnologia adaptivă a contragreutății pentru a regla automat poziția contragreutății în funcție de greutatea încărcăturii (interval de reglare 0-1,5 metri), reducând consumul de energie în timpul sarcinilor ușoare și îmbunătățind stabilitatea în timpul sarcinilor grele, rezultând economii totale de energie de peste 20%.

Pasul 2: Ancorați parametrii cheie pentru a evita supraperformanța sau subperformanța

Selectarea parametrilor pentru macaralele portal trebuie adaptată nevoilor specifice, evitând costurile inutile cauzate de urmărirea unor specificații prea cuprinzătoare sau a limitărilor de performanță din cauza parametrilor insuficienți.

Capacitate de ridicare și rază de acțiune: Calculați pe baza celui mai îndepărtat punct de operare

Capacitatea de ridicare a macaralelor portal scade odată cu creșterea razei de acțiune. Când selectați un model, utilizați sarcina maximă la cel mai îndepărtat punct de operare ca linie de bază. De exemplu:

Dacă dana unui terminal necesită ridicarea unui container de 25 de tone pe o rază de 30 de metri, trebuie selectat un model cu o capacitate de ridicare de ≥25 de tone pe o rază de 30 de metri (de exemplu, o macara portal de 40/5 tone, unde o rază de 30 de metri corespunde unei capacități de ridicare de 30 de tone), cu o marjă de siguranță de 10% pentru a face față supraîncărcărilor neașteptate.

Pentru terminalele de transport greu care necesită ridicarea echipamentelor de 100 de tone cu o deschidere de lucru de 20 de metri, trebuie selectată o macara portal specializată cu o capacitate de ridicare de ≥100 de tone la o deschidere de 20 de metri pentru a evita ralanti echipamentul din cauza parametrilor insuficienți.

Înălțime de ridicare: Acoperă toate scenariile pentru nave și șantiere

Înălțimea de ridicare trebuie să îndeplinească simultan cerințele pentru încărcarea/descărcarea navei și stivuirea în curte:

Înălțimea de ridicare deasupra suprafeței șenilei: Trebuie să acopere adâncimea maximă de cala tipului de navă (de exemplu, pentru un vrachier cu o adâncime de cala de 15 metri, înălțimea de ridicare trebuie să fie de ≥20 de metri) pentru a asigura recuperarea încărcăturii de pe fundul calei chiar și la reflux.

Înălțimea de ridicare sub suprafața liniei: Pentru operațiunile de sub suprafața terminalului (de exemplu, încărcarea/descărcarea semiremorcii de containere), se recomandă minimum 5 metri pentru a preveni ciocnirea dispozitivului de ridicare cu echipamentul de la sol.

Parametrii de viteză: Echilibrarea "eficienței și siguranței"

Viteza de rotație: Trebuie controlată între 0,8-1,2 r/min. Vitezele excesiv de mari pot genera forță centrifugă care provoacă balansarea încărcăturii, în timp ce vitezele excesiv de mici pot perturba ritmul operațional.

Viteza de deplasare a portalului: 5-10 m/min este recomandată pentru a asigura o aliniere precisă pe șine și pentru a evita coliziunile cu echipamentele adiacente.

Viteza de ridicare: ≥60 m/min pentru mărfurile în vrac la descărcare (pentru a îmbunătăți eficiența călătoriei dus-întors), ≤10 m/min pentru mărfuri grele (pentru a asigura stabilitatea).

Pasul 3: Adaptați-vă la mediile portuare pentru a prelungi durata de viață a echipamentelor

Mediile portuare caracterizate de temperaturi ridicate, umiditate ridicată, ceață sărină și vânturi puternice prezintă provocări semnificative de durabilitate pentru macaralele portal. Selectarea echipamentelor trebuie să acorde prioritate măsurilor de protecție specifice.

Rezistență la vânt: Sistem de protecție pe trei niveluri

Protecție operațională împotriva vântului: Echipat cu cleme automate de șenilă + dispozitive de ancorare, care se activează automat atunci când vitezele vântului ≤16 m/s (vânt de 8 beaufort), asigurând stabilitatea echipamentului în timpul operațiunilor.

Rezistență la vânt în stare nefuncțională: Combinație de ancorare în 8 puncte + fire de susținere rezistente la vânt, capabile să reziste la vânturi de ≥25 m/s (vânt pe 10 niveluri) pentru a preveni deplasarea echipamentului.

Avertizare de urgență: Instalați un dispozitiv de avertizare a vitezei vântului care alarmează automat și întrerupe alimentarea cu 30 de minute înainte de a atinge condiții de vânt de 10 niveluri, alertând operatorii să evacueze imediat.

Protecție împotriva coroziunii: Protecție dublă cu sisteme complet metalice și electrice

Structură metalică: Utilizează un strat compozit rezistent la coroziune care cuprinde "îndepărtarea ruginii prin sablare (grad Sa3) + grund epoxidic bogat în zinc (80μm) + strat de acoperire din cauciuc clorurat (120μm)". Știfturile și arborii balamalei critici sunt fabricați din oțel inoxidabil 316, iar șuruburile sunt supuse tratamentului Darco, asigurând că nu există coroziune semnificativă într-un mediu de pulverizare cu sare timp de cinci ani.

Sistem electric: Dulapurile electrice sunt echipate cu dispozitive de dezumidificare cu temperatură controlată (interval de temperatură: 5-40°C, umiditate ≤60%). Rulmenții motorului sunt umpluți cu unsoare lubrifiantă pe viață (potrivită pentru temperaturi de la -30°C la 80°C), asigurând o funcționare stabilă atât în porturile tropicale, cât și în porturile de îngheț nordice.

Pasul 4: Evaluați asistența de service pentru a reduce "costurile ascunse"

Ciclul de viață al unei macarale portal se întinde pe 15-20 de ani, iar un sistem de service cuprinzător poate reduce semnificativ costurile operaționale:

Capacități de service localizate: Selectați mărci cu stații de service pe o rază de 500 de kilometri de port pentru a asigura un timp de răspuns de ≤4 ore pentru defecțiuni, cu un inventar suficient de piese de schimb comune (cum ar fi garniturile de frână și supapele hidraulice) și înlocuirea finalizată în 24 de ore.

Instruire personalizată: Furnizorii trebuie să ofere instruire specifică - pentru operațiunile de marfă în vrac, concentrați-vă pe instruirea în controlul unghiului de descărcare a prinderii; Pentru operațiunile de ridicare grea, puneți accent pe tehnicile de manevră la viteză redusă - pentru a vă asigura că 80% dintre operatori trec evaluările practice.

Sistem inteligent de întreținere: Echipați macaraua cu o platformă de management al sănătății care monitorizează de la distanță starea componentelor critice prin senzori de vibrații și temperatură, oferind avertismente timpurii cu privire la potențiale defecțiuni (de exemplu, creșteri anormale ale temperaturii rulmenților) și reducând timpii de nefuncționare neplanificați cu peste 50%.

Henan Mining: Expertul în personalizarea scenei pentru macarale portal

În calitate de companie cu peste 20 de ani de experiență în industria echipamentelor pentru macarale portuare, Henan Mining înțelege profund punctele dureroase operaționale ale diferitelor porturi și poate oferi soluții personalizate pentru macarale portal de la 5 tone la 200 de tone:

Modele specializate pentru terminale de marfă în vrac: Echipat cu un dispozitiv de prindere ultra-mare de 30 m³ și un sistem inteligent de statistică a volumului de materiale, atingând o eficiență de descărcare a navelor de 3.000 de tone pe oră în portul Tianjin, o îmbunătățire de 25% față de media industriei.

Macarale specializate pentru mărfuri grele: Folosind mecanisme cu rază variabilă licențiate de producătorul german Liebherr, aceste macarale au atins o precizie de poziționare de ±3 mm în timpul ridicării echipamentelor eoliene de 180 de tone în portul Yantai, cu o funcționare fără defecțiuni de peste 1.200 de ore.

Soluție adaptivă pentru toate scenariile: O macara portal multifuncțională personalizată pentru portul Ningbo permite comutarea cu un singur clic între modurile de marfă în vrac, container și marfă generală, sporind eficiența operațională generală cu 30% și economisind peste 500.000 de yuani în costuri anuale de energie.

Alegerea unei macarale portal înseamnă, în esență, alegerea unei soluții eficiente adaptate dezvoltării portuare. Henan Mining se concentrează pe proiectarea bazată pe scenarii și servicii cu ciclu complet, asigurându-se că fiecare macara portal devine un motor pentru îmbunătățirea eficienței porturilor, ajutându-vă să obțineți un avantaj competitiv în competiția portuară intensă. Dacă doriți să aflați mai multe despre detaliile de personalizare, vă rugăm să nu ezitați să contactați echipa noastră tehnică pentru a obține un plan de selecție personalizat.