پورٹ ٹرمینلز کے لیے پورٹل کرین کا انتخاب کیسے کریں: آپریشنل ضروریات سے لے کر کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے تک

پورٹ ٹرمینلز کے لیے ایک ورسٹائل لفٹنگ ڈیوائس کے طور پر، پورٹل کرینیں بلک کارگو ہینڈلنگ، جنرل کارگو لفٹنگ، اور کنٹینر ٹرانسشپمنٹ جیسے منظرناموں میں ناقابل تلافی کردار ادا کرتی ہیں، ان کے 360 ° گھومنے والے آپریشنل رداس، لچکدار بوم کارکردگی، اور طاقتور بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کی بدولت ہیں۔ پورٹ ٹرمینلز کے لیے، صحیح گینٹری کرین کا انتخاب نہ صرف آپریشنل کارکردگی کو 30 فیصد سے زیادہ بہتر بنا سکتا ہے بلکہ طویل مدتی آپریشنل اخراجات کو بھی کم کر سکتا ہے۔ تاہم، مختلف بندرگاہوں میں کارگو کے ڈھانچے، برتھ کے حالات اور آپریشنل شدت میں نمایاں تغیرات ہیں۔ ہمیں ان ضروریات کو کس طرح درست طریقے سے پورا کرنا چاہئے؟

مرحلہ 1: بنیادی آپریشنل منظرناموں کی نشاندہی کریں اور مشین کی فعالیت سے مماثلت رکھیں

پورٹ ٹرمینلز میں پیچیدہ اور متنوع آپریشنل منظرنامے ہوتے ہیں ، لہذا گینٹری کرینوں کے انتخاب کو پہلے بنیادی کاروباری توجہ کو واضح کرنا چاہئے اور پھر اس کے مطابق فنکشنل کنفیگریشن کو تیار کرنا چاہئے۔

بنیادی طور پر بلک کارگو کو ہینڈل کرنے والے ٹرمینلز: اعلیٰ صلاحیت + مسلسل آپریشن پر توجہ مرکوز

کوئلہ، خام دھات اور اناج جیسے بلک کارگو بندرگاہ کے تھرو پٹ کا 40 فیصد سے زیادہ حصہ رکھتے ہیں۔ اس طرح کے ٹرمینلز پر گینٹری کرینوں میں اعلی تعدد سائیکلک آپریشن کی صلاحیتوں اور بھاری بوجھ کو سنبھالنے کی صلاحیت ہونی چاہیے:

پکڑنے کا انتخاب اہم ہے: بلک کارگو کثافت کی بنیاد پر گریب کی اقسام کا انتخاب کریں - کوئلہ اور اناج جیسے کم کثافت والے مواد 10-30m³ چار رسی پکڑنے کے لئے موزوں ہیں (مثال کے طور پر ، ہینان مائننگ کے ایم جی قسم کی گینٹری کرینوں پر پہننے سے بچنے والے گریب کا معیار ، جو Mn13 اعلی مینگنیج اسٹیل باڈیز کا استعمال کرتے ہیں ، جو عام اسٹیل کے مقابلے میں سروس کی زندگی کو 2x بڑھاتے ہیں)۔ خام دھات جیسے اعلی کثافت والے مواد کے لئے ، ≥20 ایم پی اے کے اختتامی دباؤ کے ساتھ ہائیڈرولک ڈبل جبڑے کی گرفت کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ بغیر کسی رکاوٹ کے محفوظ ہینڈلنگ کو یقینی بنایا جاسکے۔

ورک کلاس بہت کم نہیں ہونی چاہئے: مسلسل آپریشن بلک کارگو ٹرمینلز کو A7 یا اس سے زیادہ کام کی کلاس کے ساتھ گینٹری کرینوں کا انتخاب کرنا چاہئے۔ اس طرح کا سامان لہرانے والی موٹر کے لیے ایچ کلاس موصلیت کا استعمال کرتا ہے اور بریک کے لیے خودکار لباس معاوضہ آلات سے لیس ہے، جو روزانہ 16 گھنٹے مکمل بوجھ آپریشن اور 1 ملین ٹن سے زیادہ سالانہ کام کا بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔

دھول سے تحفظ کافی ہونا ضروری ہے: دھول سے متاثرہ ماحول جیسے کوک اور معدنی پاؤڈر ہینڈلنگ میں ، بند کیبن (دھول کے داخلے کو روکنے کے لئے مثبت پریشر وینٹیلیشن سسٹم کے ساتھ) اور گریب ان لوڈنگ کے لئے دھول کا احاطہ فراہم کرنا ضروری ہے۔ برقی نظام میں IP65 پروٹیکشن کی درجہ بندی ہونی چاہئے ، جس میں دھول کے کور جیسے موٹرز اور رابطوں پر نصب ہیں تاکہ دھول جمع ہونے سے شارٹ سرکٹس کو روکا جاسکے۔

جنرل کارگو اور ہیوی لفٹ ٹرمینلز: بہتر صحت سے متعلق کنٹرول + ایک سے زیادہ لفٹنگ آلات کے ساتھ مطابقت

اسٹیل ، بڑے سامان ، ونڈ ٹربائن بلیڈ ، اور دیگر عام کارگو کی بے قاعدہ شکلیں ہوتی ہیں ، جن میں کچھ بھاری کارگو کا وزن 50-200 ٹن ہوتا ہے ، جو کرین کے لفٹنگ آلات کی لچک اور پوزیشننگ کی درستگی پر انتہائی زیادہ مطالبات کرتے ہیں:

لفٹنگ کے سامان کا نظام "عالمگیر" ہونا ضروری ہے: معیاری ہک کے علاوہ، یہ کنٹینر لفٹنگ کا سامان، سٹیل پلیٹ کلیمپ، اور برقی مقناطیسی سکشن کپ (تبدیلی کا وقت ≤ 10 منٹ) جیسے فوری تبدیلی کے منسلکات کی حمایت کرنا ضروری ہے. اضافی لمبے اسٹیل مواد (مثال کے طور پر ، 60 میٹر ونڈ ٹربائن بلیڈز) کے لئے ، حسب ضرورت دوربین معاون بومز (توسیع کی لمبائی 3-8 میٹر) کو 360 ° گردش کی فعالیت کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاسکتا ہے تاکہ "ایک لفٹ ، ایک سے زیادہ ٹکڑے" مشترکہ لفٹنگ حاصل کی جاسکے ، جس سے آپریشنل سائیکلوں کی تعداد کم ہوجاتی ہے۔

مائکرو موشن کی کارکردگی بنیادی ہے: لہرانے کے طریقہ کار میں 0.5-1 میٹر / منٹ کی کم رفتار گیئر ہونا ضروری ہے ، جس میں متغیر فریکوئنسی اسپیڈ کنٹرول سسٹم کے ساتھ مل کر "ملی میٹر لیول" کنٹرول حاصل کرنا ہے۔ مثال کے طور پر ، جب 200 ٹن جہاز کے انجن کو اٹھاتے ہو تو ، بوجھ حساس ہائیڈرولک سسٹم سیدھ کی غلطی کو یقینی بنانے کے لئے بہاؤ کی شرح کو عین مطابق ایڈجسٹ کرتا ہے ≤5 ملی میٹر ، سامان کے تصادم کے نقصان کو روکتا ہے۔

ساختی طاقت بے کار ہونی چاہئے: بوم Q690 اعلی طاقت والے اسٹیل کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈڈ کیا جاتا ہے ، جس میں عام گینٹری کرینوں کے مقابلے میں 30٪ زیادہ سیکشن ماڈیولس ہوتا ہے۔ سنکی بوجھ (سوئنگ زاویہ ≤3 °) اٹھاتے وقت ، بوم اسٹریس ریئل ٹائم مانیٹرنگ سسٹم خود بخود ساختی اوورلوڈ کی خرابی کو روکنے کے لئے انتباہات جاری کرتا ہے۔

ملٹی فنکشنل جامع ٹرمینل: فوری سوئچنگ + ذہین موافقت پر زور دینا

بلک کارگو ، جنرل کارگو ، اور کنٹینرز کو سنبھالنے والی ایک جامع بندرگاہ کے طور پر ، گینٹری کرین میں "ایک ہی بٹن کے ساتھ آپریشن موڈ کو تبدیل کرنے" کی صلاحیت ہونی چاہئے:

ڈوئل موڈ بوم سوئنگ اسپیڈ: دو بوم سوئنگ اسپیڈ سیٹنگز کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے - تیز رفتار (80 میٹر / منٹ) اور کم رفتار (10 میٹر / منٹ) - تیز رفتار ترتیب بڑے پیمانے پر کارگو ٹرانسفر کے دوران کارکردگی کو بڑھاتی ہے ، جبکہ کم رفتار کی ترتیب عین مطابق پوزیشننگ کے دوران استحکام کو یقینی بناتی ہے۔ بوم زاویہ میموری فنکشن کے ساتھ مل کر ، کرین خود بخود عام طور پر استعمال ہونے والی آپریٹنگ حدود (مثال کے طور پر ، براہ راست جہاز کی ہیچ کے اوپر) میں ایک ہی بٹن دبانے کے ساتھ واپس آسکتی ہے ، جس سے بار بار ایڈجسٹمنٹ کا وقت کم ہوجاتا ہے۔

"کام کے بوجھ کو کم کرنے" کے لئے ذہین نظام: ذہین موڈ سوئچنگ فعالیت سے لیس - جب "بلک کارگو موڈ" میں سوئچ کرتے ہیں تو ، گریب اینٹی کمپن پروگرام خود بخود چالو ہوجاتا ہے۔ جب "کنٹینر موڈ" پر سوئچ کرتے ہیں تو ، لفٹنگ ڈیوائس افقی مائکرو ایڈجسٹمنٹ (±100 ملی میٹر) شروع کی جاتی ہے۔ کسی دستی پیرامیٹر کو دوبارہ ترتیب دینے کی ضرورت نہیں ہے ، جس سے نئے آپریٹرز تیزی سے رفتار حاصل کرسکتے ہیں۔

عین مطابق توانائی کی کھپت کنٹرول: بوجھ وزن (ایڈجسٹمنٹ رینج 0-1.5 میٹر) کی بنیاد پر کاؤنٹر ویٹ پوزیشن کو خود بخود ایڈجسٹ کرنے کے لئے کاؤنٹر ویٹ انکولی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے ، ہلکے بوجھ کے دوران توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے اور بھاری بوجھ کے دوران استحکام کو بڑھاتا ہے ، جس کے نتیجے میں مجموعی طور پر 20٪ سے زیادہ توانائی کی بچت ہوتی ہے۔

مرحلہ 2: زیادہ یا کم کارکردگی سے بچنے کے لئے کلیدی پیرامیٹرز کو اینکر کریں

گینٹری کرینوں کے لیے پیرامیٹر کا انتخاب مخصوص ضروریات کے مطابق ہونا چاہیے، ناکافی پیرامیٹرز کی وجہ سے حد سے زیادہ جامع وضاحتیں یا کارکردگی کی حدود کا تعاقب کرنے سے غیر ضروری اخراجات سے گریز کرنا۔

اٹھانے کی صلاحیت اور رسائی: سب سے دور آپریٹنگ پوائنٹ کی بنیاد پر حساب لگائیں

گینٹری کرینوں کی اٹھانے کی صلاحیت بڑھتی ہوئی رسائی کے ساتھ کم ہوتی ہے۔ ماڈل کا انتخاب کرتے وقت ، بیس لائن کے طور پر دور دراز آپریٹنگ پوائنٹ پر زیادہ سے زیادہ بوجھ کا استعمال کریں۔ مثال کے طور پر:

اگر کسی ٹرمینل برتھ کو 30 میٹر کے دائرے میں 25 ٹن کنٹینر اٹھانے کی ضرورت ہوتی ہے تو ، 30 میٹر کے رداس میں ≥25 ٹن اٹھانے کی صلاحیت والا ماڈل منتخب کرنا ضروری ہے (مثال کے طور پر ، 40/5 ٹن گینٹری کرین ، جہاں 30 میٹر کا رداس 30 ٹن کی لفٹنگ کی صلاحیت کے مطابق ہوتا ہے) ، غیر متوقع اوورلوڈ کو سنبھالنے کے لئے 10٪ حفاظتی مارجن کے ساتھ۔

ہیوی لفٹ ٹرمینلز کے لئے جن میں 20 میٹر کے کام کے دورانیے کے ساتھ 100 ٹن کا سامان اٹھانے کی ضرورت ہوتی ہے ، ناکافی پیرامیٹرز کی وجہ سے سامان کی بیکار ہونے سے بچنے کے لئے 20 میٹر کے فاصلے پر ≥100 ٹن کی لفٹنگ کی صلاحیت کے ساتھ ایک خصوصی گینٹری کرین کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔

لفٹنگ اونچائی: بحری جہازوں اور یارڈ کے لئے تمام منظرناموں کا احاطہ کرتا ہے

لفٹنگ کی اونچائی بیک وقت جہاز کی لوڈنگ / ان لوڈنگ اور یارڈ اسٹیکنگ کی ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے:

ٹریک کی سطح سے اوپر اٹھانا اونچائی: زیادہ سے زیادہ جہاز کی قسم کی ہولڈ گہرائی کا احاطہ کرنا ضروری ہے (مثال کے طور پر ، 15 میٹر کی ہولڈ گہرائی والے بلک کیریئر کے لئے ، لفٹنگ کی اونچائی ≥20 میٹر) ہونی چاہئے تاکہ کم جوار پر بھی ہولڈ نیچے سے کارگو کی بازیافت کو یقینی بنایا جاسکے۔

ٹریک کی سطح سے نیچے اونچائی اٹھانا: ٹرمینل کی سطح کے نیچے آپریشنز کے لئے (مثال کے طور پر ، کنٹینر سیمی ٹریلر لوڈنگ / ان لوڈنگ) ، لفٹنگ ڈیوائس کو زمینی سامان سے ٹکرانے سے روکنے کے لئے کم از کم 5 میٹر کی سفارش کی جاتی ہے۔

رفتار کے پیرامیٹرز: "کارکردگی اور حفاظت" کو متوازن کرنا

گردش کی رفتار: 0.8-1.2 r / منٹ کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہئے. حد سے زیادہ تیز رفتار سینٹری فیوگل فورس پیدا کر سکتی ہے جس کی وجہ سے کارگو جھولنے کا سبب بن سکتا ہے، جبکہ حد سے زیادہ کم رفتار آپریشنل تال میں خلل ڈال سکتی ہے۔

گینٹری ٹریول کی رفتار: پٹریوں پر عین مطابق سیدھ کو یقینی بنانے اور ملحقہ آلات کے ساتھ تصادم سے بچنے کے لئے 5-10 میٹر / منٹ کی سفارش کی جاتی ہے۔

لفٹنگ کی رفتار: ≥جب ان لوڈ ہوتا ہے تو بلک کارگو کے لئے 60 میٹر / منٹ (واپسی کے سفر کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے) ، ≤ہیوی ڈیوٹی کارگو کے لئے 10 میٹر / منٹ (استحکام کو یقینی بنانے کے لئے)۔

مرحلہ 3: سامان کی عمر کو بڑھانے کے لئے بندرگاہ کے ماحول کے مطابق ڈھالیں

بندرگاہ کے ماحول میں اعلی درجہ حرارت، زیادہ نمی، نمک کی دھند اور تیز ہواؤں کی خصوصیت گینٹری کرینوں کے لیے پائیداری کے اہم چیلنجز ہیں۔ سامان کے انتخاب کو ہدف بنائے گئے حفاظتی اقدامات کو ترجیح دینی چاہئے۔

ہوا کی مزاحمت: تین درجے کے تحفظ کا نظام

آپریشنل ونڈ پروٹیکشن: خود کار طریقے سے ٹریک کلیمپ + اینکرنگ ڈیوائسز سے لیس ہے ، جو ہوا کی رفتار ≤16 میٹر / سیکنڈ (8 بیوفورٹ ونڈ) پر خود بخود چالو ہوجاتا ہے ، جس سے آپریشن کے دوران سامان کے استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

غیر آپریشنل حالت میں ہوا کی مزاحمت: 8 پوائنٹ اینکرنگ + ہوا مزاحم لڑکے تاروں کا مجموعہ ، سامان کی نقل مکانی کو روکنے کے لئے ≥25 میٹر / سیکنڈ (10 سطح کی ہوا) کی ہواؤں کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت۔

ہنگامی انتباہ: ہوا کی رفتار کا انتباہی آلہ انسٹال کریں جو 10 سطح کے ہوا کے حالات تک پہنچنے سے 30 منٹ پہلے خود بخود الارم اور بجلی منقطع کردیتا ہے ، آپریٹرز کو فوری طور پر انخلا کرنے کے لئے متنبہ کرتا ہے۔

سنکنرن تحفظ: تمام دھات اور برقی نظام کے ساتھ دوہری تحفظ

دھات کی ساخت: ایک جامع سنکنرن مزاحم کوٹنگ کا استعمال کرتا ہے جس میں "سینڈ بلاسٹنگ مورچا ہٹانے (Sa3 گریڈ) + ایپوکسی زنک سے بھرپور پرائمر (80μm) + کلورینیٹڈ ربڑ ٹاپ کوٹ (120μm)" شامل ہیں۔ اہم ہیج پن اور شافٹ 316 سٹینلیس سٹیل سے بنے ہیں ، اور بولٹ ڈارکو ٹریٹمنٹ سے گزرتے ہیں ، جس سے پانچ سال تک نمک کے چھڑکاؤ کے ماحول میں کوئی اہم سنکنرن نہیں ہوتا ہے۔

برقی نظام: برقی الماریاں درجہ حرارت پر قابو پانے والے dehumidification آلات (درجہ حرارت کی حد: 5-40 ° C، نمی ≤60٪) سے لیس ہیں. موٹر بیرنگ زندگی بھر چکنا کرنے والی چکنائی (-30 ° C سے 80 ° C تک درجہ حرارت کے لئے موزوں) سے بھرے ہوئے ہیں ، جو اشنکٹبندیی بندرگاہوں اور شمالی منجمد بندرگاہوں دونوں میں مستحکم آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔

مرحلہ 4: "پوشیدہ اخراجات" کو کم کرنے کے لئے سروس سپورٹ کا جائزہ لیں

پورٹل کرین کا لائف سائیکل 15-20 سال پر محیط ہے، اور ایک جامع سروس سسٹم آپریشنل اخراجات کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے:

مقامی خدمت کی صلاحیتیں: بندرگاہ کے 500 کلومیٹر کے اندر سروس اسٹیشنوں کے ساتھ برانڈز کا انتخاب کریں تاکہ غلطیوں کے لئے ≤4 گھنٹے کے ردعمل کے وقت کو یقینی بنایا جا سکے ، عام اسپیئر پارٹس (جیسے بریک لائننگ اور ہائیڈرولک والوز) کی کافی انوینٹری کے ساتھ ، اور 24 گھنٹوں کے اندر متبادل مکمل ہوجائے۔

اپنی مرضی کے مطابق تربیت: سپلائرز کو بلک کارگو آپریشنز کے لئے ھدف شدہ تربیت فراہم کرنا چاہئے ، گریب ان لوڈنگ زاویہ کنٹرول میں تربیت پر توجہ مرکوز کرنا۔ ہیوی لفٹ آپریشنز کے لئے ، کم رفتار تدبیر کی تکنیکوں پر زور دیں - اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ 80٪ آپریٹرز عملی تشخیص پاس کریں۔

ذہین بحالی کا نظام: کرین کو ہیلتھ مینجمنٹ پلیٹ فارم سے لیس کریں جو کمپن اور درجہ حرارت سینسر کے ذریعے اہم اجزاء کی حیثیت کو دور سے مانیٹر کرتا ہے ، ممکنہ خرابیوں کی ابتدائی انتباہات فراہم کرتا ہے (مثال کے طور پر ، غیر معمولی بیئرنگ درجہ حرارت میں اضافہ) ، اور غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم کو 50٪ سے زیادہ کم کرتا ہے۔

ہینان کان کنی: پورٹل کرینوں کے لئے منظر کی تخصیص کا ماہر

پورٹ کرین آلات کی صنعت میں 20 سال سے زیادہ کا تجربہ رکھنے والی کمپنی کے طور پر، ہینان کان کنی مختلف بندرگاہوں کے آپریشنل درد کے نکات کو گہرائی سے سمجھتی ہے اور 5 ٹن سے 200 ٹن تک پورٹل کرینوں کے لیے اپنی مرضی کے مطابق حل فراہم کر سکتی ہے:

بلک کارگو ٹرمینلز کے لئے خصوصی ماڈلز: 30m³ الٹرا لارج گریب اور ایک ذہین مادی حجم کے اعداد و شمار کے نظام سے لیس ، تیانجن بندرگاہ پر 3،000 ٹن فی گھنٹہ کی جہاز اتارنے کی کارکردگی حاصل کرتا ہے ، جو صنعت کی اوسط سے 25٪ بہتری ہے۔

ہیوی ڈیوٹی کارگو کے لیے خصوصی کرینیں: جرمن کارخانہ دار لیبرر سے لائسنس یافتہ متغیر رسائی کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے، ان کرینوں نے یانتائی پورٹ پر 180 ٹن ونڈ پاور آلات کو اٹھانے کے دوران ±3 ملی میٹر کی پوزیشننگ کی درستگی حاصل کی، جس میں صفر فالٹ آپریشن 1،200 گھنٹے سے زیادہ تھا۔

تمام منظرنامہ انکولی حل: ننگبو پورٹ کے لیے اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ ملٹی فنکشنل گینٹری کرین بلک کارگو، کنٹینر اور جنرل کارگو موڈز کے درمیان ایک کلک سوئچنگ کو قابل بناتی ہے، جس سے مجموعی آپریشنل کارکردگی میں 30 فیصد اضافہ ہوتا ہے اور سالانہ توانائی کے اخراجات میں 500,000 یوآن سے زیادہ کی بچت ہوتی ہے۔

گینٹری کرین کا انتخاب بنیادی طور پر بندرگاہ کی ترقی کے مطابق ایک موثر حل کا انتخاب کرنا ہے۔ ہینان مائننگ منظر نامے پر مبنی ڈیزائن اور مکمل سائیکل سروس پر توجہ مرکوز کرتی ہے ، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہر گینٹری کرین بندرگاہ کی کارکردگی میں بہتری کے لئے ایک انجن بن جائے ، جس سے آپ کو شدید بندرگاہ کے مقابلے میں مسابقتی برتری حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔ اگر آپ تخصیص کی تفصیلات کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں تو، براہ کرم اپنی مرضی کے مطابق انتخاب کی منصوبہ بندی حاصل کرنے کے لئے ہماری تکنیکی ٹیم سے رابطہ کرنے کے لئے آزاد محسوس کریں.