Hvernig á að velja gáttarkrana fyrir hafnarstöðvar: Allt frá rekstrarkröfum til að hámarka skilvirkni

Sem fjölhæfur lyftibúnaður fyrir hafnarstöðvar gegna gáttarkranar óbætanlegu hlutverki í aðstæðum eins og meðhöndlun lausafarms, almennum farmlyftingum og umskipun gáma, þökk sé 360° snúningsaðgerðarradíus, sveigjanlegri bómuafköstum og öflugri burðargetu. Fyrir hafnarstöðvar getur val á rétta portalkrana ekki aðeins bætt rekstrarhagkvæmni um meira en 30% heldur einnig dregið úr langtíma rekstrarkostnaði. Hins vegar hafa mismunandi hafnir verulegan breytileika í farmbyggingu, viðleguskilyrðum og rekstrarstyrk. Hvernig eigum við nákvæmlega að uppfylla þessar kröfur?

Skref 1: Þekkja kjarnarekstraraðstæður og passa saman virkni vélarinnar

Hafnarstöðvar hafa flóknar og fjölbreyttar rekstraraðstæður, þannig að val á portalkranum verður fyrst að skýra aðal viðskiptaáherslur og sníða síðan hagnýtar stillingar í samræmi við það.

Útstöðvar sem meðhöndla fyrst og fremst lausan farm: Einbeittu þér að mikilli afkastagetu + stöðugum rekstri

Lausafarmur eins og kol, málmgrýti og korn er yfir 40% af afköstum hafnar. Portalkranar á slíkum flugstöðvum verða að hafa hátíðni hringrásargetu og getu til að takast á við mikið álag:

Val á gripum er mikilvægt: Veldu griptegundir út frá þéttleika farms - lágþéttni efni eins og kol og korn henta fyrir 10-30m³ fjögurra reipa grip (td slitþolin grip staðalbúnaður á MG-gerð portalkrana Henan Mining, sem nota Mn13 hámanganstál yfirbyggingu, sem lengir endingartíma um 2x miðað við venjulegt stál); Fyrir háþéttni efni eins og málmgrýti þarf vökvaknúin tvöföld kjálka með lokunarþrýstingi upp á ≥20 MPa til að tryggja örugga meðhöndlun án þess að leka niður.

Vinnuflokkur má ekki vera of lágur: Stöðugar flutningastöðvar ættu að velja portalkrana með A7 eða hærri vinnuflokki. Slíkur búnaður notar H-flokks einangrun fyrir lyftimótorinn og er búinn sjálfvirkum slitjöfnunarbúnaði fyrir bremsurnar, sem þolir 16 klukkustundir af fullri hleðslu daglega og árlegt vinnuálag sem fer yfir 1 milljón tonna.

Rykvörn verður að vera fullnægjandi: Í rykviðkvæmu umhverfi eins og meðhöndlun koks og steinefnadufts verður að vera til staðar lokaðir klefar (með loftræstikerfi með jákvæðum þrýstingi til að koma í veg fyrir að ryk komist inn) og rykhlífar til að afferma grip. Rafkerfið verður að hafa IP65 verndareinkunn, með rykhlífum uppsettum á kjarnaíhluti eins og mótora og tengiliði til að koma í veg fyrir að ryksöfnun valdi skammhlaupi.

Almennur farmur og þungalyftistöðvar: Aukin nákvæmnisstýring + samhæfni við mörg lyftitæki

Stál, stór búnaður, vindmyllublöð og annar almennur farmur hefur óreglulega lögun, þar sem sumir þungir farmar vega 50–200 tonn, sem gerir mjög miklar kröfur um sveigjanleika og staðsetningarnákvæmni lyftibúnaðar kranans:

Lyftibúnaðarkerfið verður að vera "alhliða": til viðbótar við venjulegan krók verður það að styðja við hraðskiptabúnað eins og gámalyftibúnað, stálplötuklemmur og rafsegulsogskálar (skiptitími ≤ 10 mínútur). Fyrir sérstaklega löng stálefni (td 60 metra vindmyllublöð) er hægt að nota sérhannaðar sjónauka hjálparbómur (framlengingarlengd 3-8 metrar) í tengslum við 360° snúningsvirkni til að ná "einni lyftu, mörgum hlutum" sameinuðum lyftingum, sem fækkar rekstrarlotum.

Afköst örhreyfingar eru kjarni: Lyftibúnaðurinn verður að hafa lághraða gír upp á 0.5-1 m/mín., ásamt hraðastýringarkerfi með breytilegri tíðni til að ná "millimetrastigi" stjórn. Til dæmis, þegar 200 tonna skipsvél er lyft, stillir álagsnæma vökvakerfið flæðishraðann nákvæmlega til að tryggja jöfnunarskekkju ≤5 mm, sem kemur í veg fyrir skemmdir á árekstri búnaðar.

Uppbyggingarstyrkur verður að vera óþarfur: Bóman er soðin með Q690 hástyrktu stáli, með hlutastuðul 30% hærri en venjulegra portalkrana. Þegar sérvitringum er lyft (sveifluhorn ≤3°) gefur rauntímaeftirlitskerfi bómuálags sjálfkrafa viðvaranir til að koma í veg fyrir aflögun burðarvirkis.

Fjölnota alhliða flugstöð: Áhersla á fljótlega skiptingu + greind aðlögun

Sem alhliða höfn sem meðhöndlar lausafarm, almennan farm og gáma, verður grindkraninn að hafa getu til að "skipta um rekstrarham með einum hnappi":

Tvískiptur bómusveifluhraði: Hannað með tveimur sveifluhraðastillingum bómu - háhraða (80 m/mín) og lághraða (10 m/mín) - háhraðastillingin eykur skilvirkni við umfangsmikla farmflutninga, en lághraðastillingin tryggir stöðugleika við nákvæma staðsetningu. Ásamt bómuhornsminnisaðgerðinni getur kraninn sjálfkrafa farið aftur á algeng vinnusvið (td beint fyrir ofan skipslúgu) með einni hnappaýtingu, sem dregur úr endurteknum aðlögunartíma.

Snjöll kerfi til að "draga úr vinnuálagi": Búin snjöllum stillingaskiptavirkni — þegar skipt er yfir í "magnfarmstillingu" er titringsvarnarforritið sjálfkrafa virkjað; Þegar skipt er yfir í "gámastillingu" er hafin lárétt örstilling lyftibúnaðarins (±100 mm). Ekki er þörf á handvirkri endurstillingu færibreytu, sem gerir nýjum rekstraraðilum kleift að komast fljótt í gang.

Nákvæm orkunotkunarstýring: Notar mótvægisaðlögunartækni til að stilla mótvægisstöðu sjálfkrafa miðað við álagsþyngd (stillingarsvið 0-1,5 metrar), dregur úr orkunotkun við létt álag og eykur stöðugleika við mikið álag, sem leiðir til yfir 20% heildarorkusparnaðar.

Skref 2: Festu lykilbreytur til að forðast of mikla eða lélega frammistöðu

Val á færibreytum fyrir portalkrana verður að vera sniðið að sérstökum þörfum og forðast óþarfa kostnað við að sækjast eftir of yfirgripsmiklum forskriftum eða frammistöðutakmörkunum vegna ófullnægjandi breytu.

Lyftigeta og drægni: Reiknaðu út frá lengsta rekstrarpunkti

Lyftigeta portalkrana minnkar með auknu umfangi. Þegar þú velur gerð skaltu nota hámarksálag á lengsta rekstrarstað sem grunnlínu. Til dæmis:

Ef hleðslustöð krefst þess að lyfta 25 tonna gámi í 30 metra radíus þarf að velja líkan með ≥25 tonna lyftigetu í 30 metra radíus (td 40/5 tonna portalkrana, þar sem 30 metra radíus samsvarar 30 tonna lyftigetu), með 10% öryggismörkum til að takast á við óvænta ofhleðslu.

Fyrir þungalyftustöðvar sem krefjast þess að lyfta 100 tonna búnaði með 20 metra vinnuhafi, verður að velja sérhæfðan portalkrana með lyftigetu upp á ≥100 tonn á 20 metra hafi til að koma í veg fyrir að búnaður gangi í lausagangi vegna ófullnægjandi breytna.

Lyftihæð: Nær yfir allar aðstæður fyrir skip og skipasmíðastöðvar

Lyftihæð verður samtímis að uppfylla kröfur um lestun/affermingu skipa og stöflun garða:

Lyftihæð yfir brautaryfirborði: Verður að ná yfir hámarks lestardýpt skips (t.d. fyrir flutningaskip með 15 metra lestardýpi verður lyftihæðin að vera ≥20 metrar) til að tryggja að farmur nái úr lestarbotni jafnvel á fjöru.

Lyftihæð undir brautaryfirborði: Fyrir aðgerðir undir yfirborði endastöðvarinnar (td hleðslu/affermingu gáma) er mælt með að lágmarki 5 metrar til að koma í veg fyrir að lyftibúnaðurinn rekast á búnað á jörðu niðri.

Hraðabreytur: Jafnvægi "skilvirkni og öryggi"

Snúningshraði: Ætti að vera stjórnað á milli 0.8-1.2 r/mín. Of mikill hraði getur myndað miðflóttaafl sem veldur sveiflu farms, en of lágur hraði getur truflað rekstrartakt.

Aksturshraði grindar: Mælt er með 5-10 m/mín til að tryggja nákvæma röðun á teinunum og forðast árekstra við aðliggjandi búnað.

Lyftihraði: ≥60 m/mín fyrir lausafarm þegar hann er affermdur (til að bæta skilvirkni heimferðar), ≤10 m/mín fyrir þungan farm (til að tryggja stöðugleika).

Skref 3: Aðlagaðu sig að hafnarumhverfi til að lengja líftíma búnaðar

Hafnarumhverfi sem einkennist af háum hita, miklum raka, saltþoku og sterkum vindum veldur verulegum endingaráskorunum fyrir portalkrana. Val á búnaði verður að forgangsraða markvissum verndarráðstöfunum.

Vindþol: Þriggja þrepa verndarkerfi

Vindvörn í notkun: Búin sjálfvirkum brautarklemmum + festingarbúnaði, sem virkjast sjálfkrafa þegar vindhraði ≤16 m/s (8-Beaufort vindur), sem tryggir stöðugleika búnaðar meðan á aðgerðum stendur.

Vindþol í óstarfhæfu ástandi: Sambland af 8 punkta festingu + vindþolnum strávírum, sem geta staðist vind upp á ≥25 m/s (10 hæða vindur) til að koma í veg fyrir tilfærslu búnaðar.

Neyðarviðvörun: Settu upp vindhraðaviðvörunarbúnað sem varar sjálfkrafa við og slekkur á rafmagni 30 mínútum áður en 10 stiga vindskilyrðum er náð og gerir rekstraraðilum viðvart um að rýma tafarlaust.

Tæringarvörn: Tvöföld vörn með málm- og rafkerfum

Málmbygging: Notar samsetta tæringarþolna húðun sem samanstendur af "ryðhreinsun sandblásturs (Sa3 gráðu) + epoxý sinkríkur grunnur (80μm) + klórað gúmmí yfirlakk (120μm)." Mikilvægir lömpinnar og skaft eru úr 316 ryðfríu stáli og boltar gangast undir Darco meðferð, sem tryggir enga verulega tæringu í saltúðaumhverfi í fimm ár.

Rafkerfi: Rafmagnsskápar eru búnir hitastýrðum rakaleysisbúnaði (hitastig: 5–40°C, raki ≤60%). Mótorlegur eru fylltar með smurfeiti fyrir lífstíð (hentugur fyrir hitastig frá -30°C til 80°C), sem tryggir stöðugan rekstur bæði í hitabeltishöfnum og norðurfrosthöfnum.

Skref 4: Metið þjónustustuðning til að draga úr "falnum kostnaði"

Líftími gáttarkrana spannar 15–20 ár og alhliða þjónustukerfi getur dregið verulega úr rekstrarkostnaði:

Staðbundin þjónustugeta: Veldu vörumerki með bensínstöðvar innan 500 kílómetra frá höfninni til að tryggja viðbragðstíma upp á ≤4 klukkustundir vegna bilana, með nægilegum birgðum af algengum varahlutum (svo sem bremsuklossum og vökvaventlum) og endurnýjun lokið innan 24 klukkustunda.

Sérsniðin þjálfun: Birgjar verða að veita markvissa þjálfun - fyrir lausafarm, einbeita sér að þjálfun í stjórnun á affermingarhorni; Fyrir þungalyftuaðgerðir skaltu leggja áherslu á lághraða stjórnunartækni - til að tryggja að 80% rekstraraðila standist hagnýtt mat.

Snjallt viðhaldskerfi: Útbúðu kranann með heilsustjórnunarvettvangi sem fylgist fjarstýrt með stöðu mikilvægra íhluta með titrings- og hitaskynjurum, gefur snemma viðvaranir um hugsanlegar bilanir (td óeðlilegar hækkanir á leguhita) og dregur úr ófyrirséðum niður í miðbæ um meira en 50%.

Henan Mining: Vettvangssérsniðinn sérfræðingur fyrir gáttarkrana

Sem fyrirtæki með yfir 20 ára reynslu í hafnarkranabúnaðariðnaðinum, skilur Henan Mining djúpt rekstrarsársaukapunkta mismunandi hafna og getur veitt sérsniðnar lausnir fyrir gáttarkrana á bilinu 5 tonn til 200 tonn:

Sérhæfðar gerðir fyrir stórfarmstöðvar: Útbúin með 30m³ ofurstóru gripi og snjöllu tölfræðikerfi fyrir efnismagn, sem nær 3.000 tonna losunarskilvirkni skipa á klukkustund í Tianjin höfn, 25% framför frá meðaltali iðnaðarins.

Sérhæfðir kranar fyrir þungan farm: Með því að nota breytilega drægni með leyfi frá þýska framleiðandanum Liebherr, náðu þessir kranar staðsetningarnákvæmni upp á ±3 mm við lyftingu 180 tonna vindorkubúnaðar í Yantai höfn, með núllbilunaraðgerð yfir 1,200 klukkustundir.

Aðlögunarlausn fyrir alla atburðarás: Sérhannaður fjölnota portalkrani fyrir Ningbo höfn gerir kleift að skipta með einum smelli á milli magnfarms, gáma og almenns farms, auka heildar rekstrarhagkvæmni um 30% og spara yfir 500,000 júan í árlegum orkukostnaði.

Að velja portalkrana er í raun að velja skilvirknilausn sem er sérsniðin að hafnarþróun. Henan Mining leggur áherslu á hönnun sem byggir á atburðarás og þjónustu í fullri lotu, sem tryggir að sérhver portalkrani verði vél til að bæta skilvirkni hafnarinnar, sem hjálpar þér að ná samkeppnisforskoti í mikilli hafnarsamkeppni. Ef þú vilt læra meira um sérsniðnar upplýsingar skaltu ekki hika við að hafa samband við tækniteymi okkar til að fá sérsniðna valáætlun.