Aukštos temperatūros pramoniniuose gamybos procesuose yra kranų tipas, kuris dėl savo išskirtinio atsparumo aukštai temperatūrai, itin stiprios laikomosios galios ir tikslaus valdymo tapo pagrindine išlydyto metalo ir sunkiųjų liejinių kėlimo įranga – lietiniu kranu. Ši specializuota kėlimo įranga, skirta ekstremalioms sąlygoms, nėra bendras produktas, o pritaikytas kranas, pritaikytas konkrečioms pramonės šakoms. Leiskite man supažindinti jus su pagrindiniais liejimo krano privalumais ir pramonės šakomis, kuriose jis yra būtinas.

Pagrindinės liejimo krano savybės

Liejimo krano gebėjimą patikimai veikti atšiaurioje aplinkoje lemia jo tikslinė konstrukcija:

Apsauga nuo aukštos temperatūros: nuo kablio mazgo iki elektrinių komponentų visose dalyse naudojamos aukštai temperatūrai atsparios medžiagos ir apsauginės konstrukcijos. Pavyzdžiui, kablio skriemulio mazgas yra su izoliaciniu dangteliu, kad būtų išvengta tiesioginio išlydyto metalo spinduliuotės šilumos poveikio; varikliai ir kabeliai yra specialiai sukurti taip, kad atlaikytų aukštesnę nei 150 ° C temperatūrą, užtikrinant stabilų veikimą aplinkoje, artimoje 100 ° C.

Tvirtas plieninis rėmas: pagrindinė sija pagaminta iš didelio stiprumo mažai legiruoto konstrukcinio plieno, suformuoto vientiso suvirinimo proceso metu, kurio atsparumas deformacijai gerokai viršija įprastų kranų atsparumą. Jis gali atlaikyti šimtų tonų vardinę keliamąją galią ir atlaikyti ekscentrinių plieninių kaušų apkrovų poveikį.

Dvigubos saugos priemonės: Kėlimo mechanizmas standartiškai aprūpintas dvigubais varikliais, dvigubais stabdžiais ir dvigubais reduktoriais, sudarančiais "trigubo pertekliaus" saugos sistemą. Net jei viena sistema staiga sugenda, kita gali nedelsiant įsijungti, užkertant kelią mirtiniems nelaimingiems atsitikimams, pvz., plieninio kaušelio kritimui; Be to, jame yra apkrovos ribotuvas, važiavimo ribotuvas ir avarinio stabdymo mygtukas, kad būtų galima visapusiškai kontroliuoti riziką.

Tikslus valdymas: Naudojant kintamo dažnio greičio valdymo technologiją, kėlimo ir važiavimo greitį galima tolygiai reguliuoti nuo 0 iki 10 m/min. Kartu su didelio tikslumo kodavimo įrenginiais plieninio kaušelio padėties nustatymo paklaida gali būti kontroliuojama ±30 mm ribose, atitinkant tikslius liejimo ir transportavimo reikalavimus.

Pagrindinės lietinių kranų taikymo pramonės šakos

Plieno lydymo pramonė: plieno gamybos gelbėjimosi ratas

Plieno gamyklų plieno gamybos cechuose liejimo tipo kranai yra svarbi jungtis tarp keitiklių, elektros lanko krosnių ir nepertraukiamo liejimo mašinų, atliekančių pavojingiausią ir pagrindinę operaciją – išlydyto plieno transportavimą.

Keitiklio dirbtuvės: Keitikliui baigus plieno gamybą, liejimo kranas naudoja specializuotą kėlimo įrangą, kad pakeltų kaušą, užpildytą 1600 ° C išlydytu plienu, sklandžiai transportuotų jį į padėtį virš ištisinio liejimo mašinos, tiksliai išlygintų ir užbaigtų liejimą. Šiuo metu kranas turi atlaikyti aukštą temperatūrą, kurią skleidžia išlydytas plienas, nešdamas kaušelio svorį, kuris gali siekti dešimtis tonų. Net menkiausia vibracija gali sukelti išlydyto plieno purslus.

Elektros lanko krosnies dirbtuvės: Be išlydyto plieno transportavimo, liejimo kranas taip pat turi pakelti plieno laužo krepšius ir tiksliai tiekti plieno laužą į elektros lanko krosnį. Dėl netolygaus plieno laužo tankio krano kėlimo mechanizmas turi turėti puikias apkrovos pritaikymo galimybes, kad krepšys nepasvirtų ir neiškristų plieno laužas.

Plieno pramonėje liejimo kranų veikimas tiesiogiai lemia plieno gamybos efektyvumą ir gamybos saugą, todėl jie yra nepakeičiama pagrindinė įranga.

Spalvotųjų metalų lydymo pramonė: išlydytų metalų tvarkymas aukštoje temperatūroje

Lydant spalvotuosius metalus, tokius kaip varis, aliuminis ir cinkas, išlydytų metalų, tokių kaip varis ir aliuminis, transportavimas taip pat priklauso nuo kranų liejimo, ypač liejimo dirbtuvėse.

Vario lydymas: pirometalurginio vario lydymo aidėjimo krosnyje arba krosnių dirbtuvėse liejimo kranai pakelia anodines krosnis, užpildytas 1,100 ° C vario vandeniu, ir transportuoja jas į liejimo mašinas, kad užbaigtų anodinių plokščių liejimą. Dėl stipraus vario vandens korozijos kėlimo įrangos ir varinių vandens talpyklų kontaktinės vietos turi būti pagamintos iš aukštos temperatūros lydinių medžiagų, kad būtų išvengta korozijos gedimo.

Aliuminio lydymas: aliuminio elektrolizės gamyklos liejimo ceche kranai turi transportuoti išlydytą aliuminį, pagamintą iš elektrolizės elementų, į maišymo krosnį, kad būtų galima sureguliuoti sudėtį, prieš perkeldami jį į liejimo valcavimo stakles. Šiame etape kranai turi ne tik atlaikyti aukštą temperatūrą, bet ir atlaikyti vandenilio fluorido dujų koroziją dirbtuvėse. Todėl metalinė konstrukcija turi būti atspari korozijai, o elektros sistema turi būti sandari, kad nepatektų dulkių.

Spalvotųjų metalų lydymas yra labai nuolatinis, o stabilus liejimo kranų veikimas yra būtina sąlyga gamybos ritmui palaikyti.

Sunkiųjų mašinų liejimo pramonė: padėjėjai formuojant didelius liejinius

Liejyklose, gaminančiose dideles staklių lovas, vėjo turbinų stebules, variklių blokus ir kitus sunkius liejinius, liejimo kranai dalyvauja visame procese nuo išlydytos geležies transportavimo iki liejimo kėlimo.

Smėlio liejimas: kranas pakelia išlydytą geležį 1,400 ° C temperatūroje iš kupolinės krosnies į smėlio formą, naudodamas mikrojudesio valdymą, kad būtų užtikrintas sklandus liejimas ir išlydytos geležies purslai nepažeistų formos. Liejiniui atvėsus, kranas kabliu pakelia dešimtis tonų sveriantį liejinį iš smėlio formos ir transportuoja į valymo procesą.

Tikslus liejimas: didelio tikslumo liejiniams tokiose srityse kaip aviacija ir branduolinė energetika, liejimo kranai turi dirbti su robotinėmis rankomis, kad užbaigtų liejimą, naudodami programuojamą valdymą, kad būtų pasiektos automatizuotos operacijos ir sumažintos žmogaus įsikišimo sukeltos klaidos.

Sunkiojo liejimo pramonėje kranų padėties nustatymo tikslumas tiesiogiai veikia liejinių kokybę, o tikslus liejimo kranų valdymas atitinka šį reikalavimą.

Branduolinės energetikos įrangos gamybos pramonė: specialių liejinių saugos sergėtojas

Branduolinės energetikos įrangos (pvz., reaktorių slėginių indų ir garo generatorių) gamybos procese pilami ir tvarkomi dideli šimtus tonų sveriantys plieno komponentai. Šiems komponentams keliami itin aukšti saugos reikalavimai, o liejimo kranai yra vienintelė standartus atitinkanti įranga.

Branduolinės energijos liejimas: specializuotose liejyklose kranai pakelia milžiniškus išlydyto plieno konteinerius ir pila specialų išlydytą plieną į dideles smėlio formas. Šio proceso metu kėlimo greitis turi būti griežtai kontroliuojamas (paprastai ≤5 m/min), kad išlydyto plieno smūgis nesukeltų smėlio formos griūties.

Liejinių transportavimas: Suformavus liejinius, kranai naudoja specializuotus balansavimo kėlimo įtaisus, kad pašalintų juos iš smėlio formų ir transportuotų į terminio apdorojimo krosnis. Kadangi branduolinės energijos liejiniai neturi turėti net nedidelių pažeidimų, krano eksploatacinis stabilumas turi atitikti "nulinio smūgio" standartą.

Branduolinės energetikos sektoriuje liejimo kranų saugos savybės turi praeiti kelis sertifikatus, o jų patikimumas tiesiogiai veikia branduolinės energetikos įrangos kokybės standartus.

Henano kasyba: individualių liejimo kranų ekspertai

Liejimo kranai turi unikalius taikymo scenarijus ir reikalauja itin didelio pritaikymo. "Henan Mining" specializuojasi specialios paskirties kranų srityje ir teikia visiškai pritaikytus sprendimus, pritaikytus aukštos temperatūros, didelės apkrovos ir korozinėms įvairių pramonės šakų eksploatavimo sąlygoms:

Konkrečios pramonės šakos dizainas: dvigubų sijų lietinių kranų su izoliaciniais sluoksniais pritaikymas plieno gamykloms, korozijai atsparių lietinių kranų kūrimas spalvotųjų metalų gamykloms ir itin sunkių lietinių kranų, atitinkančių ASME standartus branduolinės energetikos sektoriui, tiekimas, užtikrinant tikslų suderinimą su pramonės reikalavimais.

Sustiprinti saugos standartai: Visi liejimo kranai išlaikė Nacionalinio kokybės inspekcijos biuro specialios įrangos tipo bandymus. Kėlimo mechanizmas pasižymi "dvigubo stabdymo + dvigubo galinio jungiklio" konstrukcija, o visos kritinės suvirinimo siūlės yra 100% neardomos, kad būtų sumažinta rizika.

Viso ciklo aptarnavimo palaikymas: nuo vietos apžiūrų, projektavimo sprendimų, montavimo ir paleidimo iki reguliarios priežiūros – "Henan Mining" techninė komanda teikia visapusišką pagalbą viso proceso metu, užtikrindama, kad įranga išliktų optimalios būklės.

Nesvarbu, ar tai būtų plieno, spalvotųjų metalų, sunkaus liejimo ar branduolinės energetikos įrangos gamyba, liejimo kranai yra būtina įranga aukštai temperatūrai ir didelėms apkrovoms. Pasirinkus profesionalų gamintoją, užtikrinama, kad įranga tikrai taps produktyvumo didintoju ir saugos sergėtoju. "Henan Mining" yra įsipareigojusi panaudoti savo technines žinias, kad apsaugotų aukštos temperatūros operacijas visose pramonės šakose.