У високотемпературних промислових виробничих процесах існує тип крана, який завдяки своїй видатній стійкості до високих температур, надпотужній несучій здатності та точному управлінню став основним обладнанням для підйому розплавленого металу та важких виливків — литий кран. Це спеціалізоване підйомне обладнання, призначене для екстремальних умов, не є універсальним продуктом, а індивідуальним краном, адаптованим до конкретних галузей. Дозвольте мені розповісти вам про основні переваги ливарного крана та галузі, де він незамінний.

Основні характеристики ливарного крана

Здатність ливарного крана надійно працювати в суворих умовах випливає з його цільової конструкції:

Високотемпературний захист: Від вузла гачка до електричних компонентів у всіх деталях використовуються стійкі до високих температур матеріали та захисні конструкції. Наприклад, вузол гакового шківа оснащений ізоляційною кришкою для запобігання прямому впливу тепла випромінювання розплавленого металу; двигуни та кабелі спеціально розроблені таким чином, щоб витримувати температуру вище 150°C, забезпечуючи стабільну роботу в середовищі, що наближається до 100°C.

Надміцна сталева рама: головна балка виготовлена з високоміцної низьколегованої конструкційної сталі, сформованої в результаті інтегрального зварювального процесу, зі стійкістю до деформації, що значно перевищує стійкість звичайних кранів. Він може витримувати номінальну вантажопідйомність в сотні тонн і витримувати вплив ексцентрикових навантажень від сталевих ковшів.

Подвійні заходи безпеки: підйомний механізм стандартно оснащений подвійними двигунами, подвійними гальмами та подвійними редукторами, утворюючи систему безпеки «потрійного резервування». Навіть якщо одна система раптово вийде з ладу, інша може негайно активуватися, запобігаючи нещасним випадкам зі смертельними наслідками, таким як падіння сталевого ковша; Крім того, він оснащений обмежувачем навантаження, обмежувачем ходу та кнопкою аварійної зупинки для всебічного контролю ризиків.

Точне керування: Використовуючи технологію регулювання швидкості зі змінною частотою, швидкість підйому та руху можна плавно регулювати в діапазоні 0-10 м/хв. У поєднанні з високоточними енкодерами похибка позиціонування сталевого ковша може контролюватися в межах ±30 мм, що відповідає точним вимогам до заливки та транспортування.

Основні галузі застосування литих кранів

Сталеплавильна промисловість: рятувальний круг виробництва сталі

У цехах сталеливарних заводів сталеві крани ливарного типу служать важливою сполучною ланкою між конвертерами, електродуговими печами та машинами безперервного лиття заготовок, виконуючи найнебезпечнішу, але основну операцію — транспортування розплавленої сталі.

Конвертерна майстерня: Після того, як конвертер завершує виготовлення сталі, ливарний кран використовує спеціалізоване підйомне обладнання для підйому ковша, наповненого розплавленою сталлю 1600 °C, плавно транспортує його в положення над машиною безперервного лиття, точно вирівнює його та завершує заливку. На цьому етапі кран повинен витримувати високі температури, що випромінюються розплавленою сталлю, витримуючи при цьому вагу ковша, яка може досягати десятків тонн. Навіть найменша вібрація може призвести до розбризкування розплавленої сталі.

Майстерня електродугових печей: окрім транспортування розплавленої сталі, ливарний кран також повинен піднімати кошики зі сталі та точно подавати сталевий брухт у електродугову піч. Через нерівномірну щільність сталевого брухту підйомний механізм крана повинен мати відмінні можливості адаптації навантаження, щоб запобігти нахилу кошика та випаданню сталевого брухту.

У сталеливарній промисловості продуктивність ливарних кранів безпосередньо визначає ефективність виплавки сталі та безпеку виробництва, що робить їх незамінним основним обладнанням.

Промисловість виплавки кольорових металів: обробка високотемпературних розплавлених металів

При виплавці кольорових металів, таких як мідь, алюміній і цинк, транспортування розплавлених металів, таких як мідь і алюміній, також покладається на ливарні крани, особливо в ливарному цеху.

Виплавка міді: У відбивних печах або флеш-пічних цехах пірометалургійної виплавки міді ливарні крани піднімають анодні печі, наповнені мідною водою 1,100 °C, і транспортують їх до ливарних машин для завершення лиття анодних пластин. Через сильну корозійну активність мідної води контактні ділянки між підйомним обладнанням і мідними ємностями для води повинні бути виготовлені з високотемпературних сплавів, щоб запобігти корозійному руйнуванню.

Виплавка алюмінію: У ливарному цеху заводу з виробництва електролізу алюмінію крани повинні транспортувати розплавлений алюміній, вироблений електролізними камерами, до змішувальної печі для коригування складу перед передачею його на ливарний прокатний стан. На цьому етапі крани повинні не тільки витримувати високі температури, але і витримувати корозію від фтористого водню в цеху. Тому металева конструкція повинна пройти антикорозійну обробку, а електрична система повинна бути герметичною, щоб запобігти потраплянню всередину пилу.

Виплавка кольорових металів відрізняється високою безперервністю, а стабільна робота ливарних кранів є обов'язковою умовою для підтримки виробничого ритму.

Ливарна промисловість важкого машинобудування: помічники у формуванні великих виливків

У ливарних цехах, що виробляють великі станини верстатів, втулки вітрогенераторів, блоки двигунів та інші важкі виливки, ливарні крани беруть участь у всьому процесі від транспортування розплавленого чавуну до підйому лиття.

Лиття в пісок: Кран піднімає розплавлений чавун при 1,400 ° C з вагранки в піщану форму, використовуючи управління мікрорухом для забезпечення плавного заливання та запобігання пошкодженню форми бризками розплавленого заліза. Після того, як лиття охолоне, кран за допомогою гака піднімає виливку вагою в десятки тонн з піщаної форми та транспортує її до процесу очищення.

Точне лиття: Для високоточного лиття в таких галузях, як аерокосмічна та ядерна енергетика, ливарні крани повинні працювати з роботизованими руками для завершення заливання, використовуючи програмоване керування для досягнення автоматизованих операцій і зменшення помилок, спричинених втручанням людини.

У важкій ливарній промисловості точність позиціонування кранів безпосередньо впливає на якість виливків, і точна керованість ливарних кранів відповідає цій вимозі.

Промисловість виробництва ядерного енергетичного обладнання: охоронець безпеки спеціальних виливків

У процесі виробництва обладнання для ядерної енергетики (наприклад, реакторних посудин під тиском і парогенераторів) у заливці та обробці беруть участь великі литі сталеві компоненти вагою в сотні тонн. До цих компонентів пред'являються надзвичайно високі вимоги безпеки, а ливарні крани є єдиним обладнанням, яке відповідає стандартам.

Розливання ядерної енергії: у спеціалізованих ливарних майстернях крани піднімають гігантські контейнери з розплавленої сталі та заливають спеціальну розплавлену сталь у великі форми для піску. Під час цього процесу швидкість підйому повинна строго контролюватися (зазвичай ≤5 м/хв), щоб запобігти удару розплавленої сталі щодо руйнування піщаної форми.

Транспортування виливків: Після формування виливків крани використовують спеціалізовані балансувальні підйомні пристрої для видалення їх із форм для піску та транспортування до печей термічної обробки. Оскільки виливки з ядерної енергії не повинні мати навіть незначних пошкоджень, експлуатаційна стабільність крана повинна відповідати стандарту «нульовий удар».

У секторі ядерної енергетики показники безпеки ливарних кранів повинні проходити багаторазові сертифікації, а їх надійність безпосередньо впливає на стандарти якості ядерного енергетичного обладнання.

Henan Mining: експерти з індивідуальних ливарних кранів

Ливарні крани мають унікальні сценарії застосування та вимагають надзвичайно високої адаптивності. Henan Mining спеціалізується на галузі спеціальних кранів, надаючи повністю індивідуальні рішення, адаптовані до високотемпературних, важких навантажень і корозійних умов роботи різних галузей промисловості:

Галузевий дизайн: Налаштування двобалкових литих кранів з ізоляційними шарами для сталеливарних заводів, розробка корозійно-стійких литих кранів для заводів з виробництва кольорових металів і надання надважких литих кранів, що відповідають стандартам ASME для сектора ядерної енергетики, забезпечуючи точне узгодження з вимогами галузі.

Підвищені стандарти безпеки: Усі ливарні крани пройшли випробування типу спеціального обладнання Національного бюро інспекції якості. Підйомний механізм має конструкцію «подвійне гальмування + подвійний кінцевий вимикач», а всі критичні зварні шви проходять 100% неруйнівний контроль, щоб мінімізувати ризики.

Сервісна підтримка повного циклу: Від обстежень об'єкта, проектних рішень, монтажу та введення в експлуатацію до регулярного технічного обслуговування, технічна команда Henan Mining надає всебічну підтримку протягом усього процесу, гарантуючи, що обладнання залишається в оптимальному стані.

Незалежно від того, чи це сталь, кольорові метали, важке лиття чи виробництво ядерного енергетичного обладнання, ливарні крани є важливим обладнанням для високотемпературних і важких навантажень. Вибір професійного виробника гарантує, що обладнання дійсно стане стимулятором продуктивності та охоронцем безпеки. Henan Mining прагне використовувати свій технічний досвід для захисту високотемпературних операцій у всіх галузях промисловості.