I industrielle produksjonsprosesser med høy temperatur er det en type kran som, takket være sin enestående høytemperaturbestandighet, supersterke bæreevne og presise kontrollerbarhet, har blitt kjerneutstyret for løfting av smeltet metall og tunge støpegods - den støpte kranen. Dette spesialiserte løfteutstyret, designet for ekstreme forhold, er ikke et generisk produkt, men en tilpasset kran skreddersydd for spesifikke bransjer. La meg ta deg gjennom kjernefordelene med støpekranen og bransjene der den er uunnværlig.

Kjernefunksjonene til støpekranen

Støpekranens evne til å yte pålitelig i tøffe miljøer stammer fra dens målrettede design:

Beskyttelse mot høy temperatur: Fra krokenheten til elektriske komponenter bruker alle deler høytemperaturbestandige materialer og beskyttende strukturer. For eksempel er krokskiven utstyrt med et isolerende deksel for å forhindre direkte eksponering for smeltet metallstrålingsvarme; motorer og kabler er spesialdesignet for å tåle temperaturer over 150 °C, noe som sikrer stabil drift i miljøer som nærmer seg 100 °C.

Kraftig stålramme: Hovedbjelken er laget av høyfast lavlegert konstruksjonsstål, dannet gjennom en integrert sveiseprosess, med deformasjonsmotstand som langt overgår vanlige kraner. Den tåler en nominell løftekapasitet på hundrevis av tonn og tåler påvirkningen av eksentriske belastninger fra ståløser.

Doble sikkerhetstiltak: Heisemekanismen er standard utstyrt med doble motorer, doble bremser og doble reduksjoner, og danner et "trippel redundans" sikkerhetssystem. Selv om det ene systemet plutselig svikter, kan det andre umiddelbart aktiveres, og forhindre dødsulykker som at ståløsen faller; I tillegg er den utstyrt med en lastbegrenser, reisebegrenser og nødstoppknapp for omfattende kontroll av risikoer.

Presis kontroll: Ved hjelp av hastighetsreguleringsteknologi med variabel frekvens kan løfte- og kjørehastighetene justeres trinnløst mellom 0-10 m/min. Kombinert med høypresisjonskodere kan posisjoneringsfeilen til ståløsen kontrolleres innen ±30 mm, og oppfyller de nøyaktige kravene til støping og transport.

Kjerneapplikasjonsindustrier for kraner av støpt type

Stålsmelteindustri: Livslinjen til stålproduksjon

I stålverkenes stålproduksjonsverksteder fungerer kraner av støpetypen som den kritiske koblingen mellom omformere, lysbueovner og strengstøpemaskiner, og utfører den farligste, men likevel kjerneoperasjonen – transport av smeltet stål.

Omformerverksted: Etter at omformeren har fullført stålproduksjonen, bruker støpekranen spesialisert løfteutstyr for å løfte øsen fylt med 1600 °C smeltet stål, transportere den jevnt til posisjonen over strengstøpemaskinen, justere den nøyaktig og fullføre hellingen. På dette tidspunktet må kranen tåle de høye temperaturene som utstråles av det smeltede stålet mens den bærer vekten av øsen, som kan nå titalls tonn. Selv den minste vibrasjon kan føre til sprut av smeltet stål.

Verksted for lysbueovn: I tillegg til å transportere smeltet stål, må støpekranen også løfte skrapstålkurver og mate skrapstålet nøyaktig inn i lysbueovnen. På grunn av den ujevne tettheten av skrapstål, må kranens heisemekanisme ha utmerkede lasttilpasningsevner for å forhindre at kurven vipper og får skrapstål til å falle ut.

I stålindustrien bestemmer ytelsen til støpekraner direkte stålproduksjonseffektivitet og produksjonssikkerhet, noe som gjør dem til uunnværlig kjerneutstyr.

Smelteindustri for ikke-jernholdige metaller: Håndtering av smeltede metaller ved høy temperatur

Ved smelting av ikke-jernholdige metaller som kobber, aluminium og sink, er transporten av smeltede metaller som kobber og aluminium også avhengig av støpekraner, spesielt i støpeverkstedet.

Kobbersmelting: I etterklangsovnen eller flashovnsverkstedene for pyrometallurgisk kobbersmelting, løfter støpekraner anodeovner fylt med 1,100 °C kobbervann og transporterer dem til støpemaskiner for å fullføre støpingen av anodeplater. På grunn av den sterke korrosiviteten til kobbervann, må kontaktområdene mellom løfteutstyret og kobbervannbeholderne være laget av høytemperaturlegeringsmaterialer for å forhindre korrosjonssvikt.

Aluminiumssmelting: I støpeverkstedet til et aluminiumselektrolyseanlegg må kraner transportere smeltet aluminium produsert av elektrolyseceller til en blandeovn for justering av sammensetningen før de overføres til et støpevalseverk. På dette stadiet må kraner ikke bare tåle høye temperaturer, men også tåle korrosjon fra hydrogenfluoridgass på verkstedet. Derfor må metallkonstruksjonen gjennomgå korrosjonsbestandig behandling, og det elektriske systemet må forsegles for å forhindre støvinntrengning.

Smelting av ikke-jernholdig metall er svært kontinuerlig, og stabil drift av støpekraner er en forutsetning for å opprettholde produksjonsrytmen.

Støpeindustri for tunge maskiner: Assistenter ved forming av store støpegods

I støperier som produserer store maskinverktøysenger, vindturbinnav, motorblokker og andre tunge støpegods, deltar støpekraner i hele prosessen fra transport av smeltet jern til støpeløft.

Sandstøping: Kranen løfter smeltet jern ved 1,400 °C fra kuppelovnen til sandformen, ved hjelp av mikrobevegelseskontroll for å sikre jevn helling og forhindre at sprut av smeltet jern skader formen. Etter at støpingen er avkjølt, bruker kranen en krok for å løfte støpet, som veier titalls tonn, fra sandformen og transportere den til rengjøringsprosessen.

Presisjonsstøping: For høypresisjonsstøpegods i felt som romfart og kjernekraft, må støpekraner jobbe med robotarmer for å fullføre hellingen, ved å bruke programmerbar kontroll for å oppnå automatiserte operasjoner og redusere feil forårsaket av menneskelig inngripen.

I den tunge støpeindustrien påvirker posisjoneringsnøyaktigheten til kraner direkte kvaliteten på støpegods, og den presise kontrollerbarheten til støpekraner oppfyller dette kravet.

Produksjonsindustri for kjernekraftutstyr: Sikkerhetsvokteren for spesielle støpegods

I produksjonsprosessen av kjernekraftutstyr (som reaktortrykkbeholdere og dampgeneratorer) er store støpte stålkomponenter som veier hundrevis av tonn involvert i støping og håndtering. Disse komponentene har ekstremt høye sikkerhetskrav, og støpekraner er det eneste utstyret som oppfyller standardene.

Støping av kjernekraft: I spesialiserte støperiverksteder løfter kraner gigantiske beholdere av smeltet stål og heller spesielt smeltet stål i store sandformer. Under denne prosessen må løftehastigheten kontrolleres strengt (vanligvis ≤5 m/min) for å forhindre at støt fra smeltet stål får sandformen til å kollapse.

Transport av støpegods: Etter at støpegodset er dannet, bruker kraner spesialiserte balanseringsløfteinnretninger for å fjerne dem fra sandformene og transportere dem til varmebehandlingsovner. Siden kjernekraftstøpegods ikke må ha engang mindre skader, må kranens driftsstabilitet oppfylle standarden "null støt".

I kjernekraftsektoren må sikkerhetsytelsen til støpekraner bestå flere sertifiseringer, og deres pålitelighet påvirker direkte kvalitetsstandardene til kjernekraftutstyr.

Henan Mining: Eksperter på tilpassede støpekraner

Støpekraner har unike bruksscenarier og krever ekstremt høy tilpasningsevne. Henan Mining spesialiserer seg på spesialkraner, og tilbyr fullt tilpassede løsninger skreddersydd for høye temperaturer, tung belastning og korrosive driftsforhold i ulike bransjer:

Bransjespesifikk design: Tilpasse dobbeltbjelkestøpte kraner med isolasjonslag for stålverk, utvikle korrosjonsbestandige støpte kraner for ikke-jernholdige metallanlegg, og tilby ultratunge støpte kraner i samsvar med ASME-standarder for kjernekraftsektoren, noe som sikrer presis tilpasning til industriens krav.

Forbedrede sikkerhetsstandarder: Alle støpekraner har bestått National Quality Inspection Bureaus spesialutstyrstypetesting. Heisemekanismen har en "dobbel bremsing + dobbel grensebryter"-design, og alle kritiske sveiser gjennomgår 100 % ikke-destruktiv testing for å minimere risikoen.

Fullsyklus servicestøtte: Fra stedsundersøkelser, designløsninger, installasjon og igangkjøring til regelmessig vedlikehold, Henan Minings tekniske team gir omfattende støtte gjennom hele prosessen, og sikrer at utstyret forblir i optimal stand.

Enten det er i stål, ikke-jernholdige metaller, tungstøping eller produksjon av kjernekraftutstyr, er støpekraner viktig utstyr for høytemperatur, tung belastning. Å velge en profesjonell produsent sikrer at utstyret virkelig blir en produktivitetsforsterker og en vokter av sikkerhet. Henan Mining er forpliktet til å utnytte sin tekniske ekspertise for å sikre høytemperaturoperasjoner på tvers av alle bransjer.