Yüksək temperaturlu sənaye istehsalı proseslərində, yüksək temperatur müqaviməti, super güclü yük daşıma qabiliyyəti və dəqiq idarəetmə qabiliyyəti sayəsində ərimiş metal və ağır tökmələri qaldırmaq üçün əsas avadanlıq halına gələn bir kran növü var. Ekstremal şərait üçün nəzərdə tutulmuş bu ixtisaslaşmış qaldırma avadanlığı ümumi bir məhsul deyil, müəyyən sənaye sahələrinə uyğunlaşdırılmış xüsusi bir krandır. Sizə tökmə kranın əsas üstünlükləri və əvəzolunmaz olduğu sənayeləri izah edim.

Tökmə Crane-in Əsas Xüsusiyyətləri

Tökmə kranın sərt mühitlərdə etibarlı şəkildə işləmə qabiliyyəti hədəflənmiş dizaynından qaynaqlanır:

Yüksək temperaturdan qorunma: Çəngəl montajından elektrik komponentlərinə qədər bütün hissələr yüksək temperatura davamlı materiallar və qoruyucu strukturlardan istifadə edir. Məsələn, çəngəl kasnağı montajı, ərimiş metal radiasiya istiliyinə birbaşa məruz qalmasının qarşısını almaq üçün izolyasiya örtüyü ilə təchiz edilmişdir; Mühərriklər və kabellər 150 ° C-dən yuxarı temperatura tab gətirmək üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır və 100 ° C-yə yaxın mühitlərdə sabit işləməyi təmin edir.

Ağır polad çərçivə: Əsas şüa, adi kranlardan daha çox deformasiya müqaviməti olan inteqral qaynaq prosesi ilə əmələ gələn yüksək möhkəmlikli aşağı lehimli struktur poladdan hazırlanmışdır. Yüzlərlə tonluq nominal qaldırma qabiliyyətinə dözə bilər və polad kepçelərdən eksantrik yüklərin təsirinə dözə bilər.

İkili təhlükəsizlik tədbirləri: Qaldırma mexanizmi standart olaraq ikili mühərriklər, ikili əyləclər və ikiqat reduktorlarla təchiz edilmişdir və "üçqat artıqlıq" təhlükəsizlik sistemi meydana gətirir. Bir sistem qəflətən uğursuz olsa da, digəri dərhal aktivləşə bilər və polad kepçenin düşməsi kimi ölümcül qəzaların qarşısını ala bilər; Əlavə olaraq, risklərə hərtərəfli nəzarət etmək üçün yük məhdudlaşdırıcı, səyahət məhdudlaşdırıcı və təcili dayanma düyməsi ilə təchiz edilmişdir.

Dəqiq nəzarət: Dəyişən tezlikli sürət idarəetmə texnologiyasından istifadə edərək, qaldırma və səyahət sürətləri 0-10 m / dəq arasında sonsuz şəkildə tənzimlənə bilər. Yüksək dəqiqlikli kodlayıcılarla birləşdikdə, polad kepçenin yerləşdirmə səhvi tökmə və daşınma üçün dəqiq tələblərə cavab verərək ±30 mm içərisində idarə edilə bilər.

Tökmə tipli kranlar üçün əsas tətbiq sənayesi

Polad Əritmə Sənayesi: Polad İstehsalının Həyat Xətti

Polad fabriklərinin polad istehsalı emalatxanalarında, tökmə tipli kranlar çeviricilər, elektrik qövs sobaları və davamlı tökmə maşınları arasında kritik əlaqə rolunu oynayır və ən təhlükəli, lakin əsas əməliyyatı - ərimiş polad nəqliyyatını həyata keçirir.

Çevirici Emalatxanası: Çevirici polad istehsalını başa çatdırdıqdan sonra, tökmə kran 1600 ° C ərimiş polad ilə doldurulmuş kepçeyi qaldırmaq, davamlı tökmə maşınının üstündəki mövqeyə hamar bir şəkildə daşımaq, dəqiq uyğunlaşdırmaq və tökməni tamamlamaq üçün ixtisaslaşmış qaldırma avadanlığından istifadə edir. Bu nöqtədə, kran on tona çata biləcək kepçenin ağırlığını daşıyarkən ərimiş poladın yaydığı yüksək temperatura tab gətirməlidir. Hətta ən kiçik bir titrəmə də ərimiş poladın sıçramasına səbəb ola bilər.

Elektrik qövs soba emalatxanası: Ərimiş poladın daşınmasına əlavə olaraq, tökmə kranı qırıntı polad səbətləri də qaldırmalı və qırıntı poladı elektrik qövs sobasına dəqiq şəkildə bəsləməlidir. Polad hurdasının qeyri-bərabər sıxlığı səbəbindən kranın qaldırma mexanizmi, səbətin əyilməsinin və qırıntı poladın düşməsinə səbəb olmaq üçün əla yük uyğunlaşma qabiliyyətinə sahib olmalıdır.

Polad sənayesində tökmə kranlarının performansı birbaşa polad istehsalının səmərəliliyini və istehsal təhlükəsizliyini müəyyən edir və onları əvəzolunmaz əsas avadanlıq halına gətirir.

Əlvan metal əritmə sənayesi: Yüksək temperaturlu ərimiş metalların işlənməsi

Mis, alüminium və sink kimi əlvan metalların əritilməsində mis və alüminium kimi ərimiş metalların daşınması da tökmə kranlarından, xüsusən də tökmə emalatxanasında əsaslanır.

Mis əritmə: Pirometallurgik mis əritməsinin reverberator soba və ya flaş soba emalatxanalarında, tökmə kranları 1,100 ° C mis suyu ilə doldurulmuş anod sobalarını qaldırır və anod lövhələrinin tökülməsini tamamlamaq üçün tökmə maşınlarına daşıyır. Mis suyun güclü aşındırıcılığı səbəbindən qaldırma avadanlığı ilə mis su qabları arasındakı təmas sahələri korroziyayın çatışmazlığının qarşısını almaq üçün yüksək temperaturlu lehimli materiallardan hazırlanmalıdır.

Alüminium əritmə: Alüminium elektroliz zavodunun tökmə emalatxanasında kranlar, elektroliz hüceyrələri tərəfindən istehsal olunan ərimiş alüminiumu tökmə dəyirmanına köçürmədən əvvəl tərkibin tənzimlənməsi üçün qarışdırma sobasına daşımalıdır. Bu mərhələdə kranlar yalnız yüksək temperatura dözməli, həm də emalatxanadakı hidrogen florid qazının korroziyaya tab gətirməlidir. Buna görə də metal quruluş korroziyaya davamlı emaldan keçməli və tozun girişinin qarşısını almaq üçün elektrik sistemi möhürlənməlidir.

Əlvan metal əritmə son dərəcə davamlıdır və tökmə kranlarının sabit işləməsi istehsal ritmini qorumaq üçün əsas şərtdir.

Ağır texnika tökmə sənayesi: Böyük tökmə formalaşmasında köməkçilər

Böyük dəzgah yataqları, külək turbini mərkəzləri, mühərrik blokları və digər ağır tökmələr istehsal edən tökmə zavodlarında tökmə kranları ərimiş dəmir daşınmasından tökmə qaldırılmasına qədər bütün prosesdə iştirak edir.

Qum tökülməsi: Kran, hamar tökülməsini təmin etmək və ərimiş dəmir sıçrayışlarının kalıba zərər verməsinin qarşısını almaq üçün mikro hərəkət nəzarətindən istifadə edərək 1,400 ° C-də ərimiş dəmiri kubok sobasından qum kalıbına qaldırır. Tökmə soyuduqdan sonra kran on ton ağırlığında tökməni qum kalıbından qaldırmaq və təmizləmə prosesinə daşımaq üçün bir çəngəldən istifadə edir.

Dəqiq tökmə: Aerokosmik və nüvə enerjisi kimi sahələrdə yüksək dəqiqlikli tökmə üçün tökmə kranları, avtomatlaşdırılmış əməliyyatlara nail olmaq və insan müdaxiləsi nəticəsində yaranan səhvləri azaltmaq üçün proqramlaşdırıla bilən nəzarətdən istifadə edərək tökməni tamamlamaq üçün robot qollarla işləməlidir.

Ağır tökmə sənayesində kranların yerləşdirilməsi dəqiqliyi tökmə keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir və tökmə kranlarının dəqiq idarə olunması bu tələbi qarşılayır.

Nüvə Enerjisi Avadanlığı İstehsalı Sənayesi: Xüsusi tökümlərin təhlükəsizlik mühafizəçisi

Nüvə enerjisi avadanlığının (reaktor təzyiq qabları və buxar generatorları kimi) istehsal prosesində yüzlərlə ton ağırlığında böyük tökmə polad komponentlər tökülmə və işlənmədə iştirak edir. Bu komponentlərin son dərəcə yüksək təhlükəsizlik tələbləri var və tökmə kranları standartlara cavab verən yeganə avadanlıqdır.

Nüvə enerjisi tökmə tökmə: İxtisaslaşmış tökmə emalatxanalarında kranlar nəhəng ərimiş polad qabları qaldırır və xüsusi ərimiş poladdı böyük qum qəliblərinə tökür. Bu proses əsnasında, ərimiş polad təsirinin qum kalıbının çökməsinə səbəb olmasının qarşısını almaq üçün qaldırma sürətinə ciddi nəzarət edilməlidir (ümumiyyətlə ≤5 m / dəq).

Tökmə daşınması: Tökümlər əmələ gəldikdən sonra kranlar qum qəliblərindən çıxarmaq və istilik emal sobalarına daşımaq üçün xüsusi balanslaşdırıcı qaldırma cihazlarından istifadə edirlər. Nüvə enerjisi tökmələrinin kiçik bir zərəri olmaması lazım olduğundan, kranın əməliyyat sabitliyi "sıfır təsir" standartına cavab verməlidir.

Nüvə enerjisi sektorunda tökmə kranlarının təhlükəsizlik performansı bir çox sertifikatdan keçməlidir və onların etibarlılığı nüvə enerjisi avadanlıqlarının keyfiyyət standartlarına birbaşa təsir göstərir.

Henan Mining: Xüsusi Tökmə Kranları üzrə Mütəxəssislər

Tökmə kranları unikal tətbiq ssenarilərinə malikdir və son dərəcə yüksək uyğunlaşma tələb edir. Henan Mining, müxtəlif sənaye sahələrinin yüksək temperaturlu, ağır yük və aşındırıcı iş şəraitinə uyğun tam xüsusi həllər təqdim edən xüsusi təyinatlı kranlar sahəsində ixtisaslaşmışdır:

Sənayeyə xas dizayn: Polad fabrikləri üçün izolyasiya təbəqələri olan ikiqat şüalı tökmə kranların fərdiləşdirilməsi, əlvan metal zavodları üçün korroziyaya davamlı tökmə kranların hazırlanması və nüvə enerjisi sektoru üçün ASME standartlarına uyğun ultra ağır tökmə kranların təmin edilməsi, sənaye tələblərinə dəqiq uyğunluğu təmin etmək.

Təkmilləşdirilmiş Təhlükəsizlik Standartları: Bütün tökmə kranları Milli Keyfiyyət Təftiş Bürosunun xüsusi avadanlıq növü testindən keçdi. Qaldırma mexanizmi "ikiqat əyləc + ikiqat limit açarı" dizaynına malikdir və bütün kritik qaynaqlar riskləri minimuma endirmək üçün 100% dağıdıcı olmayan testlərdən keçir.

Tam dövr xidmət dəstəyi: Sayt araşdırmaları, dizayn həlləri, quraşdırma və istismara verilməsindən müntəzəm texniki xidmətə qədər, Henan Mining-in texniki qrupu bütün proses boyunca hərtərəfli dəstək verir və avadanlıqların optimal vəziyyətdə qalmasını təmin edir.

Polad, əlvan metallar, ağır tökmə və ya nüvə enerjisi avadanlığı istehsalında olsun, tökmə kranları yüksək temperaturlu, ağır yük tətbiqləri üçün vacib avadanlıqlardır. Peşəkar bir istehsalçı seçmək, avadanlıqların həqiqətən məhsuldarlığı artırıcı və təhlükəsizliyin qoruyucusu olmasını təmin edir. Henan Mining, bütün sənaye sahələrində yüksək temperaturlu əməliyyatları qorumaq üçün texniki təcrübəsindən istifadə etməyə sadiqdir.