Dalam proses pengeluaran perindustrian suhu tinggi, terdapat sejenis kren yang, terima kasih kepada rintangan suhu tinggi yang luar biasa, kapasiti galas beban yang sangat kuat, dan kebolehkawalan yang tepat, telah menjadi peralatan teras untuk mengangkat logam cair dan tuangan berat—kren tuang. Peralatan mengangkat khusus ini, direka untuk keadaan yang melampau, bukanlah produk generik tetapi kren tersuai yang disesuaikan dengan industri tertentu. Izinkan saya membawa anda melalui kelebihan teras kren tuangan dan industri di mana ia sangat diperlukan.

Ciri-ciri teras kren pemutus

Keupayaan kren tuangan untuk berfungsi dengan pasti dalam persekitaran yang keras berpunca daripada reka bentuk yang disasarkan:

Perlindungan suhu tinggi: Daripada pemasangan cangkuk kepada komponen elektrik, semua bahagian menggunakan bahan tahan suhu tinggi dan struktur pelindung. Sebagai contoh, pemasangan takal cangkuk dilengkapi dengan penutup penebat untuk mengelakkan pendedahan langsung kepada haba sinaran logam cair; motor dan kabel direka khas untuk menahan suhu melebihi 150°C, memastikan operasi yang stabil dalam persekitaran menghampiri 100°C.

Rangka keluli tugas berat: Rasuk utama diperbuat daripada keluli struktur aloi rendah berkekuatan tinggi, dibentuk melalui proses kimpalan penting, dengan rintangan ubah bentuk jauh melebihi kren biasa. Ia boleh menahan kapasiti angkat undian beratus-ratus tan dan menahan kesan beban eksentrik daripada senduk keluli.

Langkah keselamatan dwi: Mekanisme angkat secara standard dilengkapi dengan motor dwi, brek dwi dan pengurang dwi, membentuk sistem keselamatan "redundansi tiga kali ganda". Walaupun satu sistem gagal secara tiba-tiba, sistem yang lain boleh diaktifkan serta-merta, mengelakkan kemalangan maut seperti senduk keluli jatuh; Selain itu, ia dilengkapi dengan pengehad beban, pengehad perjalanan dan butang berhenti kecemasan untuk mengawal risiko secara komprehensif.

Kawalan tepat: Menggunakan teknologi kawalan kelajuan frekuensi berubah-ubah, kelajuan angkat dan perjalanan boleh dilaraskan tanpa had antara 0-10 m/min. Digabungkan dengan pengekod berketepatan tinggi, ralat kedudukan senduk keluli boleh dikawal dalam ±30 mm, memenuhi keperluan tepat untuk menuangkan dan mengangkut.

Industri aplikasi teras untuk kren jenis tuang

Industri Peleburan Keluli: Talian Hayat Pengeluaran Keluli

Dalam bengkel pengeluaran keluli kilang keluli, kren jenis tuangan berfungsi sebagai penghubung kritikal antara penukar, relau arka elektrik dan mesin tuangan berterusan, menjalankan operasi yang paling berbahaya namun teras—pengangkutan keluli cair.

Bengkel Penukar: Selepas penukar menyelesaikan pembuatan keluli, kren tuangan menggunakan peralatan mengangkat khusus untuk mengangkat senduk yang diisi dengan keluli cair 1600°C, mengangkutnya dengan lancar ke kedudukan di atas mesin tuangan berterusan, sejajarkannya dengan tepat, dan selesaikan penuangan. Pada ketika ini, kren mesti menahan suhu tinggi yang dipancarkan oleh keluli cair sambil menanggung berat sendok, yang boleh mencapai puluhan tan. Walaupun getaran yang sedikit pun boleh menyebabkan keluli cair terpercik.

Bengkel relau arka elektrik: Selain mengangkut keluli cair, kren tuangan juga mesti mengangkat bakul keluli sekerap dan memasukkan keluli sekerap dengan tepat ke dalam relau arka elektrik. Oleh kerana ketumpatan keluli sekerap yang tidak sekata, mekanisme angkat kren mesti mempunyai keupayaan penyesuaian beban yang sangat baik untuk mengelakkan bakul daripada condong dan menyebabkan keluli sekerap jatuh.

Dalam industri keluli, prestasi kren tuangan secara langsung menentukan kecekapan pembuatan keluli dan keselamatan pengeluaran, menjadikannya peralatan teras yang sangat diperlukan.

Industri peleburan logam bukan ferus: Mengendalikan logam cair suhu tinggi

Dalam peleburan logam bukan ferus seperti tembaga, aluminium dan zink, pengangkutan logam cair seperti tembaga dan aluminium juga bergantung pada kren tuangan, terutamanya dalam bengkel tuangan.

Peleburan tembaga: Dalam relau gema atau bengkel relau kilat peleburan tembaga pirometalurgi, kren tuangan mengangkat relau anod yang diisi dengan air tembaga 1,100°C dan mengangkutnya ke mesin tuangan untuk melengkapkan pemutus plat anod. Oleh kerana menghakis air tembaga yang kuat, kawasan sentuhan antara peralatan mengangkat dan bekas air tembaga mesti diperbuat daripada bahan aloi suhu tinggi untuk mengelakkan kegagalan kakisan.

Peleburan aluminium: Dalam bengkel tuangan loji elektrolisis aluminium, kren mesti mengangkut aluminium cair yang dihasilkan oleh sel elektrolisis ke relau pencampuran untuk pelarasan komposisi sebelum memindahkannya ke kilang penggelek tuangan. Pada peringkat ini, kren bukan sahaja mesti menahan suhu tinggi tetapi juga menahan kakisan daripada gas hidrogen fluorida di bengkel. Oleh itu, struktur logam mesti menjalani rawatan tahan kakisan, dan sistem elektrik mesti dimeterai untuk mengelakkan kemasukan habuk.

Peleburan logam bukan ferus sangat berterusan, dan operasi kren tuangan yang stabil adalah prasyarat untuk mengekalkan irama pengeluaran.

Industri tuangan jentera berat: Pembantu dalam membentuk tuangan besar

Dalam faundri yang menghasilkan katil alat mesin yang besar, hab turbin angin, blok enjin dan tuangan berat lain, kren tuangan mengambil bahagian dalam keseluruhan proses daripada pengangkutan besi cair kepada mengangkat tuangan.

Tuangan pasir: Kren mengangkat besi cair pada suhu 1,400°C dari relau kubah ke acuan pasir, menggunakan kawalan gerakan mikro untuk memastikan penuangan lancar dan mengelakkan percikan besi cair daripada merosakkan acuan. Selepas tuangan sejuk, kren menggunakan cangkuk untuk mengangkat tuangan, seberat puluhan tan, daripada acuan pasir dan mengangkutnya ke proses pembersihan.

Tuangan ketepatan: Untuk tuangan berketepatan tinggi dalam bidang seperti aeroangkasa dan kuasa nuklear, kren tuangan mesti berfungsi dengan lengan robotik untuk menyelesaikan penuangan, menggunakan kawalan boleh atur cara untuk mencapai operasi automatik dan mengurangkan ralat yang disebabkan oleh campur tangan manusia.

Dalam industri tuangan berat, ketepatan kedudukan kren secara langsung mempengaruhi kualiti tuangan, dan kebolehkawalan tepat kren tuangan memenuhi keperluan ini.

Industri pembuatan peralatan kuasa nuklear: Penjaga keselamatan tuangan khas

Dalam proses pembuatan peralatan kuasa nuklear (seperti bekas tekanan reaktor dan penjana stim), komponen keluli tuang besar seberat ratusan tan terlibat dalam penuangan dan pengendalian. Komponen-komponen ini mempunyai keperluan keselamatan yang sangat tinggi, dan kren tuangan adalah satu-satunya peralatan yang memenuhi piawaian.

Tuangan kuasa nuklear menuang: Dalam bengkel faundri khusus, kren mengangkat bekas keluli cair gergasi dan mencurahkan keluli cair khas ke dalam acuan pasir besar. Semasa proses ini, kelajuan mengangkat mesti dikawal ketat (biasanya ≤5 m/min) untuk mengelakkan kesan keluli cair daripada menyebabkan acuan pasir runtuh.

Pengangkutan tuangan: Selepas tuangan terbentuk, kren menggunakan peranti mengangkat pengimbangan khusus untuk mengeluarkannya daripada acuan pasir dan mengangkutnya ke relau rawatan haba. Memandangkan tuangan kuasa nuklear tidak boleh mengalami kerosakan kecil, kestabilan operasi kren mesti memenuhi piawaian "kesan sifar".

Dalam sektor kuasa nuklear, prestasi keselamatan kren tuangan mesti lulus berbilang pensijilan, dan kebolehpercayaannya secara langsung memberi kesan kepada piawaian kualiti peralatan kuasa nuklear.

Perlombongan Henan: Pakar dalam Kren Tuangan Tersuai

Kren tuangan mempunyai senario aplikasi yang unik dan memerlukan kebolehsuaian yang sangat tinggi. Henan Mining pakar dalam bidang kren tujuan khas, menyediakan penyelesaian tersuai sepenuhnya yang disesuaikan dengan keadaan operasi suhu tinggi, beban berat dan menghakis pelbagai industri:

Reka bentuk khusus industri: Menyesuaikan kren tuang rasuk dua dengan lapisan penebat untuk kilang keluli, membangunkan kren tuang tahan kakisan untuk loji logam bukan ferus, dan menyediakan kren tuang tugas ultra berat yang mematuhi piawaian ASME untuk sektor kuasa nuklear, memastikan penjajaran yang tepat dengan keperluan industri.

Piawaian Keselamatan yang Dipertingkatkan: Semua kren tuangan telah lulus ujian jenis peralatan khas Biro Pemeriksaan Kualiti Kebangsaan. Mekanisme angkat mempunyai reka bentuk "brek dwi + suis had dwi", dan semua kimpalan kritikal menjalani ujian tidak merosakkan 100% untuk meminimumkan risiko.

Sokongan perkhidmatan kitaran penuh: Daripada tinjauan tapak, penyelesaian reka bentuk, pemasangan dan pentauliahan kepada penyelenggaraan berkala, pasukan teknikal Henan Mining menyediakan sokongan komprehensif sepanjang keseluruhan proses, memastikan peralatan kekal dalam keadaan optimum.

Sama ada dalam keluli, logam bukan ferus, tuangan berat atau pembuatan peralatan kuasa nuklear, kren tuangan ialah peralatan penting untuk aplikasi suhu tinggi dan beban berat. Memilih pengeluar profesional memastikan bahawa peralatan itu benar-benar menjadi penggalak produktiviti dan penjaga keselamatan. Henan Mining komited untuk memanfaatkan kepakaran teknikalnya untuk melindungi operasi suhu tinggi merentas semua industri.