នៅក្នុងដំណើរការផលិតកម្មឧស្សាហកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ មានរថយន្តស្ទូចមួយប្រភេទ ដែលដោយសារភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដ៏អស្ចារ្យ សមត្ថភាពផ្ទុកបន្ទុកខ្លាំង និងការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់ បានក្លាយជាឧបករណ៍ស្នូលសម្រាប់លើកលោហៈរលាយ និងសម្ភារៈធ្ងន់ - ស្ទូច។ ឧបករណ៍លើកឯកទេសនេះ ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់លក្ខខណ្ឌខ្លាំង មិនមែនជាផលិតផលទូទៅទេ ប៉ុន្តែជារថយន្តស្ទូចតាមបំណងដែលតម្រូវតាមឧស្សាហកម្មជាក់លាក់។ ខ្ញុំសូមនាំអ្នកឆ្លងកាត់គុណសម្បត្តិស្នូលនៃស្ទូច casting និងឧស្សាហកម្មដែលវាមិនអាចខ្វះបាន។

លក្ខណៈសំខាន់ៗរបស់ Casting Crane

សមត្ថភាពរបស់ casting crane ក្នុងការអនុវត្តយ៉ាងជឿជាក់នៅក្នុងបរិយាកាសដ៏រឹងមាំ កើតចេញពីការរចនាគោលដៅរបស់វា៖

ការការពារសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖ ចាប់ពីការដំឡើងទំពក់ដល់សមាសធាតុអគ្គិសនី ផ្នែកទាំងអស់ប្រើសម្ភារៈធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងរចនាសម្ព័ន្ធការពារ។ ឧទាហរណ៍ ការដំឡើង pulley ទំពក់ត្រូវបានបំពាក់ដោយគម្របអ៊ីសូឡង់ដើម្បីការពារការប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅនឹងកំដៅវិទ្យុសកម្មលោហៈរលាយ; ម៉ូទ័រ និងខ្សែត្រូវបានរចនាឡើងយ៉ាងពិសេសដើម្បីទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពលើសពី 150°C ដែលធានាបាននូវប្រតិបត្តិការដែលមានស្ថេរភាពនៅក្នុងបរិយាកាសជិត 100°C។

ស៊ុមដែកធុនធ្ងន់៖ ធ្នឹមសំខាន់ត្រូវបានធ្វើពីដែករចនាសម្ព័ន្ធទាបដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ដែលបង្កើតឡើងតាមរយៈដំណើរការផ្សារអាំងតេក្រាល ជាមួយនឹងភាពធន់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយលើសពីស្ទូចធម្មតា។ វាអាចទប់ទល់នឹងសមត្ថភាពលើកដែលបានវាយតម្លៃរាប់រយតោន និងទប់ទល់នឹងផលប៉ះពាល់នៃបន្ទុកចម្លែកពី ladles ដែក។

វិធានការសុវត្ថិភាពពីរ៖ យន្តការលើកត្រូវបានបំពាក់ស្តង់ដារដោយម៉ូទ័រពីរ ហ្វ្រាំងពីរ និងឧបករណ៍កាត់បន្ថយពីរ បង្កើតជាប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាព "triple redundancy" ។ ទោះបីជាប្រព័ន្ធមួយបរាជ័យភ្លាមៗក៏ដោយ ប្រព័ន្ធមួយទៀតអាចដំណើរការភ្លាមៗ ការពារគ្រោះថ្នាក់ធ្ងន់ធ្ងរដូចជាស្លាបដែកធ្លាក់; លើសពីនេះទៀត វាត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍កំណត់ផ្ទុក កំណត់ការធ្វើដំណើរ និងប៊ូតុងបញ្ឈប់បន្ទាន់ ដើម្បីគ្រប់គ្រងហានិភ័យយ៉ាងទូលំទូលាយ។

ការត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់៖ ការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងល្បឿនប្រេកង់អថេរ ល្បឿនលើក និងការធ្វើដំណើរអាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយគ្មានទីបញ្ចប់ចន្លោះពី 0-10 m/min ។ រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយឧបករណ៍បំលែងកូដដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ កំហុសទីតាំងនៃស្លាបដែកអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់ ±30 mm ដែលបំពេញតម្រូវការច្បាស់លាស់សម្រាប់ការចាក់ និងការដឹកជញ្ជូន។

ឧស្សាហកម្មកម្មវិធីស្នូលសម្រាប់ស្ទូចប្រភេទ cast-type

Steel Smelting Industry: ខ្សែសង្វាក់ជីវិតនៃផលិតកម្មដែកថែប

នៅក្នុងសិក្ខាសាលាផលិតដែករបស់រោងចក្រដែក ស្ទូចប្រភេទ casting បម្រើជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់រវាងឧបករណ៍បំប្លែង ចង្ក្រានធ្នូអគ្គិសនី និងម៉ាស៊ីនចាក់បន្ត ដោយទទួលយកប្រតិបត្តិការស្នូលដ៏គ្រោះថ្នាក់បំផុត - ការដឹកជញ្ជូនដែករលាយ។

សិក្ខាសាលាបម្លែង៖ បន្ទាប់ពីកម្មវិធីបម្លែងបញ្ចប់ការផលិតដែក ស្ទូចប្រើឧបករណ៍លើកឯកទេសដើម្បីលើក ladle ដែលពោរពេញទៅដោយដែករលាយ 1600°C ដឹកជញ្ជូនវាដោយរលូនទៅកាន់ទីតាំងខាងលើម៉ាស៊ីនចាក់បន្ត តម្រឹមវាយ៉ាងច្បាស់លាស់ និងបញ្ចប់ការចាក់។ នៅចំណុចនេះ ស្ទូចត្រូវតែទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលវិទ្យុសកម្មដោយដែករលាយ ខណៈពេលដែលទទួលទម្ងន់នៃស្លាបព្រា ដែលអាចឡើងដល់រាប់សិបតោន។ សូម្បីតែរំញ័រតិចតួចបំផុតក៏អាចបណ្តាលឱ្យដែករលាយបាញ់។

សិក្ខាសាលាចង្រ្កានធ្នូអគ្គិសនី៖ បន្ថែមពីលើការដឹកជញ្ជូនដែករលាយ ស្ទូចក៏ត្រូវតែលើកកន្ត្រកដែកសំណល់ និងបញ្ចូលដែកសំណល់ចូលទៅក្នុងចង្ក្រានធ្នូអគ្គិសនីយ៉ាងច្បាស់លាស់។ ដោយសារតែដង់ស៊ីតេមិនស្មើគ្នានៃដែកសំណល់ យន្តការលើករបស់ស្ទូចត្រូវតែមានសមត្ថភាពសម្របខ្លួនបន្ទុកដ៏ល្អដើម្បីការពារកន្ត្រកពីការលំអៀង និងបណ្តាលឱ្យដែកសំណល់ធ្លាក់ចេញ។

នៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែកថែប ការអនុវត្តនៃស្ទូចចាក់ដោយផ្ទាល់កំណត់ប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិតដែក និងសុវត្ថិភាពផលិតកម្ម ដែលធ្វើឱ្យពួកវាជាឧបករណ៍ស្នូលដែលមិនអាចខ្វះបាន។

ឧស្សាហកម្មរលាយលោហៈមិនមែនដែក: ដោះស្រាយលោហៈរលាយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់

ក្នុងការរលាយលោហៈមិនមែនដែកដូចជាទង់ដែង អាលុយមីញ៉ូម និងស័ង្កសី ការដឹកជញ្ជូនលោហៈរលាយដូចជាទង់ដែង និងអាលុយមីញ៉ូមក៏ពឹងផ្អែកលើការសម្ដែងស្ទូចផងដែរ ជាពិសេសនៅក្នុងសិក្ខាសាលាសម្ដែង។

ការរលាយទង់ដែង៖ នៅក្នុងសិក្ខាសាលា reverberatory furnace ឬ flash furnace នៃការរលាយទង់ដែង pyrometallurgical ស្ទូចលើកចង្រ្កាន anode ដែលបំពេញដោយទឹកទង់ដែង 1,100°C ហើយដឹកជញ្ជូនពួកវាទៅម៉ាស៊ីនចាក់ដើម្បីបញ្ចប់ការចាក់ចាន anode ។ ដោយសារតែភាពច្រេះខ្លាំងនៃទឹកទង់ដែង តំបន់ទំនាក់ទំនងរវាងឧបករណ៍លើក និងធុងទឹកទង់ដែងត្រូវតែធ្វើពីសម្ភារៈយ៉ាន់ស្ព័រសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដើម្បីការពារការបរាជ័យនៃការច្រេះ។

ការរលាយអាលុយមីញ៉ូម៖ នៅក្នុងសិក្ខាសាលាចាក់នៃរោងចក្រអេឡិចត្រូលីសអាលុយមីញ៉ូម ស្ទូចត្រូវតែដឹកជញ្ជូនអាលុយមីញ៉ូមរលាយដែលផលិតដោយកោសិកាអេឡិចត្រូលីសទៅកាន់ចង្ក្រានលាយដើម្បីកែតម្រូវសមាសភាពមុនពេលផ្ទេរវាទៅរោងម៉ាស៊ីនរំកិល។ នៅដំណាក់កាលនេះ ស្ទូចមិនត្រឹមតែត្រូវទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងទប់ទល់នឹងការច្រេះពីឧស្ម័នអ៊ីដ្រូសែន fluoride នៅក្នុងសិក្ខាសាលាផងដែរ។ ដូច្នេះ រចនាសម្ព័ន្ធលោហៈត្រូវតែឆ្លងកាត់ការព្យាបាលដែលធន់នឹងការ corrosion ហើយប្រព័ន្ធអគ្គិសនីត្រូវតែបិទជិតដើម្បីការពារធូលីចូល។

ការរលាយលោហៈមិនមែនដែកមានការបន្តខ្ពស់ ហើយប្រតិបត្តិការដែលមានស្ថេរភាពនៃស្ទូចគឺជាតម្រូវការជាមុនសម្រាប់រក្សាចង្វាក់ផលិតកម្ម។

ឧស្សាហកម្មចាក់គ្រឿងចក្រធុនធ្ងន់: ជំនួយការក្នុងការបង្កើត casting ធំ

នៅក្នុងរោងស្មិតដែលផលិតគ្រែឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនធំ មជ្ឈមណ្ឌលទួរប៊ីនខ្យល់ ប្លុកម៉ាស៊ីន និងការចាក់ធ្ងន់ផ្សេងទៀត ស្ទូចសម្ដែងចូលរួមក្នុងដំណើរការទាំងមូលពីការដឹកជញ្ជូនដែករលាយរហូតដល់ការលើក។

ការចាក់ខ្សាច់៖ រថយន្តស្ទូចលើកដែករលាយនៅសីតុណ្ហភាព 1,400°C ពីចង្ក្រាន cupola ទៅផ្សិតខ្សាច់ ដោយប្រើការគ្រប់គ្រងចលនាខ្នាតតូចដើម្បីធានាបាននូវការចាក់ដោយរលូន និងការពារការបាញ់ដែករលាយពីការបំផ្លាញផ្សិត។ បន្ទាប់ពីការចាក់ត្រជាក់ ស្ទូចប្រើទំពក់ដើម្បីលើកការសម្ដែងដែលមានទម្ងន់រាប់សិបតោនពីផ្សិតខ្សាច់ ហើយដឹកជញ្ជូនវាទៅដំណើរការសម្អាត។

ការសម្ដែងភាពជាក់លាក់៖ សម្រាប់ការសម្ដែងដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៅក្នុងវិស័យដូចជាអវកាស និងថាមពលនុយក្លេអ៊ែរ ស្ទូចត្រូវធ្វើការជាមួយដៃមនុស្សយន្តដើម្បីបញ្ចប់ការចាក់ ដោយប្រើការគ្រប់គ្រងកម្មវិធីដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រតិបត្តិការស្វ័យប្រវត្តិ និងកាត់បន្ថយកំហុសដែលបណ្តាលមកពីអន្តរាគមន៍របស់មនុស្ស។

នៅក្នុងឧស្សាហកម្មសម្ដែងធុនធ្ងន់ ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងស្ទូចប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់គុណភាពនៃការសម្ដែង ហើយការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់នៃស្ទូចបំពេញតាមតម្រូវការនេះ។

ឧស្សាហកម្មផលិតឧបករណ៍ថាមពលនុយក្លេអ៊ែរ៖ អាណាព្យាបាលសុវត្ថិភាពនៃការចាក់ពិសេស

នៅក្នុងដំណើរការផលិតឧបករណ៍ថាមពលនុយក្លេអ៊ែរ (ដូចជានាវាសម្ពាធរ៉េអាក់ទ័រ និងម៉ាស៊ីនភ្លើងចំហាយ) សមាសធាតុដែកធំដែលមានទម្ងន់រាប់រយតោនត្រូវបានពាក់ព័ន្ធក្នុងការចាក់ និងដោះស្រាយ។ សមាសធាតុទាំងនេះមានតម្រូវការសុវត្ថិភាពខ្ពស់ខ្លាំងណាស់ ហើយស្ទូចគឺជាឧបករណ៍តែមួយគត់ដែលបំពេញតាមស្តង់ដារ។

ការចាក់ថាមពលនុយក្លេអ៊ែរ៖ នៅក្នុងសិក្ខាសាលារោងស្មិតឯកទេស ស្ទូចលើកធុងដែករលាយយក្ស ហើយចាក់ដែករលាយពិសេសទៅក្នុងផ្សិតខ្សាច់ធំ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនេះ ល្បឿនលើកត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរឹង (ជាធម្មតា ≤5 m/min) ដើម្បីការពារផលប៉ះពាល់ដែករលាយពីការបណ្តាលឱ្យផ្សិតខ្សាច់ដួលរលំ។

ការដឹកជញ្ជូន castings: បន្ទាប់ពីការសម្ដែងត្រូវបានបង្កើតឡើង ស្ទូចប្រើឧបករណ៍លើកតុល្យភាពឯកទេសដើម្បីយកវាចេញពីផ្សិតខ្សាច់ និងដឹកជញ្ជូនវាទៅកាន់ចង្ក្រានព្យាបាលកំដៅ។ ចាប់តាំងពីការចាក់ថាមពលនុយក្លេអ៊ែរមិនត្រូវមានការខូចខាតសូម្បីតែតិចតួច ស្ថេរភាពប្រតិបត្តិការរបស់ស្ទូចត្រូវតែបំពេញតាមស្តង់ដារ "zero impact" ។

នៅក្នុងវិស័យថាមពលនុយក្លេអ៊ែរ ការអនុវត្តសុវត្ថិភាពនៃស្ទូចត្រូវឆ្លងកាត់វិញ្ញាបនប័ត្រជាច្រើន ហើយភាពជឿជាក់របស់ពួកគេប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ស្តង់ដារគុណភាពនៃឧបករណ៍ថាមពលនុយក្លេអ៊ែរ។

Henan Mining: អ្នកជំនាញក្នុងការស្ទូចតាមបំណង

ស្ទូច Casting មានសេណារីយ៉ូកម្មវិធីតែមួយគត់ និងទាមទារការសម្របខ្លួនខ្ពស់ខ្លាំង។ Henan Mining មានឯកទេសក្នុងវិស័យស្ទូចគោលបំណងពិសេស ដោយផ្តល់នូវដំណោះស្រាយតាមបំណងយ៉ាងពេញលេញដែលតម្រូវតាមលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ បន្ទុកធ្ងន់ និងច្រេះនៃឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ៖

ការរចនាជាក់លាក់សម្រាប់ឧស្សាហកម្ម៖ ប្ដូរតាមបំណងរថយន្តស្ទូចទ្វេដងជាមួយនឹងស្រទាប់អ៊ីសូឡង់សម្រាប់រោងចក្រដែក ការអភិវឌ្ឍស្ទូចដែលធន់នឹងការ corrosion សម្រាប់រោងចក្រលោហៈមិនមែនដែក និងផ្តល់នូវស្ទូចធុនធ្ងន់បំផុតដែលអនុលោមតាមស្តង់ដារ ASME សម្រាប់វិស័យថាមពលនុយក្លេអ៊ែរ ធានាបាននូវការតម្រឹមច្បាស់លាស់ជាមួយតម្រូវការឧស្សាហកម្ម។

ស្តង់ដារសុវត្ថិភាពប្រសើរឡើង៖ ស្ទូចទាំងអស់បានឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តប្រភេទឧបករណ៍ពិសេសរបស់ការិយាល័យត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាតិ។ យន្តការលើកមានការរចនា "dual braking + dual limit switch" ហើយការផ្សារសំខាន់ៗទាំងអស់ឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញ 100% ដើម្បីកាត់បន្ថយហានិភ័យ។

ការគាំទ្រសេវាកម្មពេញវដ្ត៖ ពីការស្ទង់មតិទីតាំង ដំណោះស្រាយការរចនា ការដំឡើង និងការដាក់ឱ្យដំណើរការ រហូតដល់ការថែទាំជាប្រចាំ ក្រុមបច្ចេកទេសរបស់ Henan Mining ផ្តល់ការគាំទ្រដ៏ទូលំទូលាយពេញមួយដំណើរការទាំងមូល ដោយធានាថាឧបករណ៍នៅតែស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អបំផុត។

មិនថានៅក្នុងដែក លោហៈមិនមែនដែក ការសម្ដែងធ្ងន់ ឬការផលិតឧបករណ៍ថាមពលនុយក្លេអ៊ែរ ស្ទូចគឺជាឧបករណ៍សំខាន់សម្រាប់កម្មវិធីដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងផ្ទុកធ្ងន់។ ការជ្រើសរើសក្រុមហ៊ុនផលិតដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈធានាថាឧបករណ៍ពិតជាក្លាយជាអ្នកជំរុញផលិតភាព និងអាណាព្យាបាលសុវត្ថិភាព។ Henan Mining ប្តេជ្ញាចិត្តក្នុងការប្រើប្រាស់ជំនាញបច្ចេកទេសរបស់ខ្លួនដើម្បីការពារប្រតិបត្តិការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៅទូទាំងឧស្សាហកម្មទាំងអស់។