V vysokoteplotných priemyselných výrobných procesoch existuje typ žeriavu, ktorý sa vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči vysokým teplotám, super silnej nosnosti a presnej ovládateľnosti stal základným zariadením na zdvíhanie roztaveného kovu a ťažkých odliatkov – liatym žeriavom. Toto špecializované zdvíhacie zariadenie určené do extrémnych podmienok nie je generickým produktom, ale žeriavom na mieru prispôsobeným konkrétnym odvetviam. Dovoľte mi, aby som vás previedol základnými výhodami odlievacieho žeriavu a priemyselnými odvetviami, kde je nepostrádateľný.

Základné vlastnosti odlievacieho žeriavu

Schopnosť odlievacieho žeriavu spoľahlivo fungovať v drsnom prostredí vyplýva z jeho cielenej konštrukcie:

Ochrana pred vysokou teplotou: Od zostavy háku až po elektrické komponenty všetky diely používajú materiály a ochranné konštrukcie odolné voči vysokým teplotám. Napríklad zostava hákovej kladky je vybavená izolačným krytom, ktorý zabraňuje priamemu vystaveniu teplu roztaveného kovového žiarenia; motory a káble sú špeciálne navrhnuté tak, aby odolali teplotám nad 150 °C, čo zaisťuje stabilnú prevádzku v prostrediach blízkych 100 °C.

Oceľový rám pre vysoké zaťaženie: Hlavný nosník je vyrobený z vysokopevnostnej nízkolegovanej konštrukčnej ocele, vytvorenej integrálnym procesom zvárania, s odolnosťou proti deformácii ďaleko presahujúcou odolnosť bežných žeriavov. Vydrží menovitú nosnosť stoviek ton a odolá nárazu excentrických zaťažení z oceľových panví.

Duálne bezpečnostné opatrenia: Zdvíhací mechanizmus je štandardne vybavený duálnymi motormi, dvojitými brzdami a dvojitými reduktormi, ktoré tvoria bezpečnostný systém "trojitej redundancie". Aj keď jeden systém náhle zlyhá, druhý sa môže okamžite aktivovať, čím sa zabráni smrteľným nehodám, ako je pád oceľovej panvy; navyše je vybavený obmedzovačom zaťaženia, obmedzovačom zdvihu a tlačidlom núdzového zastavenia na komplexnú kontrolu rizík.

Presné ovládanie: Pomocou technológie regulácie otáčok s premenlivou frekvenciou je možné plynule nastaviť rýchlosť zdvíhania a jazdy v rozmedzí 0-10 m/min. V kombinácii s vysoko presnými snímačmi je možné chybu polohovania oceľovej panvy regulovať v rozmedzí ±30 mm, čím spĺňa presné požiadavky na nalievanie a prepravu.

Hlavné aplikačné odvetvia pre liate žeriavy

Priemysel tavenia ocele: Záchranné lano výroby ocele

V oceliarňach oceliarní slúžia žeriavy odlievacieho typu ako kritické spojenie medzi konvertormi, elektrickými oblúkovými pecami a strojmi na kontinuálne liatie, ktoré vykonávajú najnebezpečnejšiu, ale aj základnú operáciu – prepravu roztavenej ocele.

Prevodná dielňa: Po dokončení výroby ocele konvertorom odlievací žeriav pomocou špecializovaného zdvíhacieho zariadenia zdvihne panvu naplnenú roztavenou oceľou s teplotou 1600 °C, plynulo ju dopraví do polohy nad strojom na kontinuálne liatie, presne ju zarovná a dokončí nalievanie. V tomto bode musí žeriav odolávať vysokým teplotám vyžarovaným roztavenou oceľou a zároveň niesť hmotnosť panvy, ktorá môže dosiahnuť desiatky ton. Aj najmenšie vibrácie by mohli spôsobiť striekanie roztavenej ocele.

Dielňa elektrických oblúkových pecí: Okrem prepravy roztavenej ocele musí odlievací žeriav zdvíhať aj koše z oceľového šrotu a presne privádzať oceľový šrot do elektrickej oblúkovej pece. Vzhľadom na nerovnomernú hustotu oceľového šrotu musí mať zdvíhací mechanizmus žeriavu vynikajúce schopnosti prispôsobenia zaťaženia, aby sa zabránilo nakloneniu koša a vypadnutiu oceľového šrotu.

V oceliarskom priemysle výkon odlievacích žeriavov priamo určuje účinnosť výroby ocele a bezpečnosť výroby, čo z nich robí nepostrádateľné základné vybavenie.

Priemysel tavenia neželezných kovov: Manipulácia s vysokoteplotnými roztavenými kovmi

Pri tavení neželezných kovov, ako je meď, hliník a zinok, sa preprava roztavených kovov, ako je meď a hliník, spolieha aj na odlievacie žeriavy, najmä v odlievacej dielni.

Tavenie medi: V dielňach dozvukovej pece alebo bleskovej pece pyrometalurgického tavenia medi odlievacie žeriavy zdvíhajú anódové pece naplnené medenou vodou s teplotou 1 100 °C a prepravujú ich do odlievacích strojov, aby dokončili odlievanie anódových dosiek. Vzhľadom na silnú korozívnosť medenej vody musia byť kontaktné plochy medzi zdvíhacím zariadením a nádobami na medenú vodu vyrobené z vysokoteplotných zliatinových materiálov, aby sa zabránilo zlyhaniu korózie.

Tavenie hliníka: V odlievacej dielni zariadenia na elektrolýzu hliníka musia žeriavy prepravovať roztavený hliník vyrobený elektrolýznymi bunkami do miešacej pece na úpravu zloženia pred jeho prenesením do odlievacej valcovne. V tejto fáze musia žeriavy odolávať nielen vysokým teplotám, ale aj korózii plynného fluorovodíka v dielni. Preto musí byť kovová konštrukcia podrobená úprave odolnej voči korózii a elektrický systém musí byť utesnený, aby sa zabránilo vniknutiu prachu.

Tavenie neželezných kovov je vysoko kontinuálne a stabilná prevádzka odlievacích žeriavov je predpokladom pre udržanie výrobného rytmu.

Odlievanie ťažkých strojov: Pomocníci pri tvarovaní veľkých odliatkov

V zlievarňach vyrábajúcich veľké lôžka obrábacích strojov, náboje veterných turbín, bloky motorov a iné ťažké odliatky sa odlievacie žeriavy zúčastňujú celého procesu od prepravy roztaveného železa až po zdvíhanie odliatkov.

Odlievanie do piesku: Žeriav zdvíha roztavené železo pri 1 400 °C z kupolovej pece do pieskovej formy pomocou mikropohybu, aby sa zabezpečilo hladké nalievanie a zabránilo sa poškodeniu formy striekaním roztaveného železa. Po vychladnutí odliatku žeriav pomocou háku zdvihne odliatok s hmotnosťou desiatok ton z pieskovej formy a dopraví ho do procesu čistenia.

Presné liatie: Pri vysoko presných odliatkoch v oblastiach, ako je letectvo a jadrová energia, musia odlievacie žeriavy pracovať s robotickými ramenami na dokončenie nalievania pomocou programovateľného riadenia na dosiahnutie automatizovaných operácií a zníženie chýb spôsobených ľudským zásahom.

V priemysle ťažkého odlievania presnosť polohovania žeriavov priamo ovplyvňuje kvalitu odliatkov a presná ovládateľnosť odlievacích žeriavov túto požiadavku spĺňa.

Priemysel výroby zariadení jadrovej energie: Strážca bezpečnosti špeciálnych odliatkov

Vo výrobnom procese zariadení jadrovej energie (ako sú tlakové nádoby reaktorov a parné generátory) sa na nalievaní a manipulácii podieľajú veľké komponenty z liatej ocele s hmotnosťou stoviek ton. Tieto komponenty majú mimoriadne vysoké bezpečnostné požiadavky a odlievacie žeriavy sú jediným zariadením, ktoré spĺňa normy.

Nalievanie jadrovej energie: V špecializovaných zlievarňach žeriavy zdvíhajú obrovské nádoby z roztavenej ocele a nalievajú špeciálnu roztavenú oceľ do veľkých pieskových foriem. Počas tohto procesu musí byť rýchlosť zdvíhania prísne kontrolovaná (zvyčajne ≤5 m/min), aby sa zabránilo nárazu roztavenej ocele spôsobujúcemu zrútenie pieskovej formy.

Preprava odliatkov: Po vytvorení odliatkov žeriavy používajú špecializované vyvažovacie zdvíhacie zariadenia na ich odstránenie z pieskových foriem a prepravu do pecí na tepelné spracovanie. Keďže jadrové odliatky nesmú mať ani malé poškodenie, prevádzková stabilita žeriavu musí spĺňať normu "nulový dopad".

V sektore jadrovej energetiky musí bezpečnostný výkon odlievacích žeriavov prejsť viacerými certifikáciami a ich spoľahlivosť priamo ovplyvňuje štandardy kvality zariadení jadrovej energie.

Henan Mining: Odborníci na prispôsobené odlievacie žeriavy

Odlievacie žeriavy majú jedinečné aplikačné scenáre a vyžadujú extrémne vysokú prispôsobivosť. Spoločnosť Henan Mining sa špecializuje na oblasť špeciálnych žeriavov a poskytuje plne prispôsobené riešenia prispôsobené vysokým teplotám, ťažkým nákladom a korozívnym prevádzkovým podmienkam rôznych priemyselných odvetví:

Dizajn špecifický pre dané odvetvie: Prispôsobenie dvojnosníkových liatych žeriavov s izolačnými vrstvami pre oceliarne, vývoj liatych žeriavov odolných voči korózii pre závody na výrobu neželezných kovov a poskytovanie ultra ťažkých liatych žeriavov v súlade s normami ASME pre sektor jadrovej energetiky, čím sa zabezpečí presné zosúladenie s priemyselnými požiadavkami.

Zvýšené bezpečnostné normy: Všetky odlievacie žeriavy prešli špeciálnym testovaním typu zariadenia Národného úradu pre kontrolu kvality. Zdvíhací mechanizmus má dizajn "dvojité brzdenie + dvojitý koncový spínač" a všetky kritické zvary prechádzajú 100% nedeštruktívnym testovaním, aby sa minimalizovali riziká.

Servisná podpora v celom cykle: Od prieskumov na mieste, konštrukčných riešení, inštalácie a uvedenia do prevádzky až po pravidelnú údržbu, technický tím spoločnosti Henan Mining poskytuje komplexnú podporu počas celého procesu a zabezpečuje, aby zariadenie zostalo v optimálnom stave.

Či už ide o výrobu ocele, neželezných kovov, ťažkých odlievaní alebo zariadení jadrovej energie, odlievacie žeriavy sú základným vybavením pre vysokoteplotné aplikácie s veľkým zaťažením. Výber profesionálneho výrobcu zaisťuje, že zariadenie sa skutočne stane zvyšovačom produktivity a strážcom bezpečnosti. Spoločnosť Henan Mining sa zaviazala využiť svoje technické znalosti na zabezpečenie vysokoteplotných operácií vo všetkých priemyselných odvetviach.