В высокотемпературных промышленных производственных процессах существует тип крана, который, благодаря своей выдающейся устойчивости к высоким температурам, сверхвысокой несущей способности и точной управляемости, стал основным оборудованием для подъема расплавленного металла и тяжелых отливок — литой кран. Это специализированное грузоподъемное оборудование, предназначенное для экстремальных условий, является не стандартным продуктом, а индивидуальным краном, адаптированным к конкретным отраслям промышленности. Позвольте мне рассказать вам об основных преимуществах литейного крана и отраслях, в которых он незаменим.

Основные характеристики литейного крана

Способность литейного крана надежно работать в суровых условиях обусловлена его целевой конструкцией:

Защита от высоких температур: от узла крюка до электрических компонентов, во всех деталях используются термостойкие материалы и защитные конструкции. Например, узел крюкового шкива оснащен изолирующей крышкой для предотвращения прямого воздействия тепла излучения расплавленного металла; Двигатели и кабели специально разработаны для работы при температурах выше 150 °C, что обеспечивает стабильную работу при температурах, близких к 100 °C.

Сверхпрочная стальная рама: Главная балка изготовлена из высокопрочной низколегированной конструкционной стали, сформированной в процессе интегрированной сварки, с сопротивлением деформации, намного превышающим сопротивление обычных кранов. Он выдерживает номинальную грузоподъемность в сотни тонн и выдерживает воздействие эксцентриковых нагрузок от сталеразливочных ковшей.

Двойные меры безопасности: Подъемный механизм стандартно оснащен двойными двигателями, двойными тормозами и двойными редукторами, образующими систему безопасности «тройного резервирования». Даже если одна система внезапно выходит из строя, другая может немедленно активироваться, предотвращая несчастные случаи со смертельным исходом, такие как падение стального ковша; Кроме того, он оснащен ограничителем нагрузки, ограничителем хода и кнопкой аварийной остановки для всестороннего контроля рисков.

Точное управление: с помощью технологии частотного регулирования скорости можно плавно регулировать скорость подъема и перемещения в диапазоне от 0 до 10 м/мин. В сочетании с высокоточными энкодерами погрешность позиционирования сталеразливочного ковша может контролироваться с точностью до ±30 мм, что соответствует точным требованиям к заливке и транспортировке.

Основные отрасли применения литых кранов

Сталеплавильная промышленность: спасательный круг для производства стали

В сталеплавильных цехах сталелитейных заводов литейные краны служат важнейшим связующим звеном между конвертерами, электродуговыми печами и машинами непрерывного литья заготовок, выполняя самую опасную и в то же время основную операцию — транспортировку расплавленной стали.

Конвертерный цех: После того, как конвертер завершит выплавку стали, литейный кран использует специализированное подъемное оборудование для подъема ковша, заполненного расплавленной сталью с температурой 1600 °C, плавной транспортировки его в положение над машиной непрерывного литья заготовок, точного выравнивания и завершения заливки. В этот момент кран должен выдерживать высокие температуры, излучаемые расплавленной сталью, при этом выдерживая вес ковша, который может достигать десятков тонн. Даже малейшая вибрация может привести к разбрызгиванию расплавленной стали.

Цех электродуговой печи: Помимо транспортировки расплавленной стали, литейный кран также должен поднимать корзины для стального лома и точно подавать стальной лом в электродуговую печь. Из-за неравномерной плотности стального лома подъемный механизм крана должен обладать отличными возможностями адаптации к нагрузке, чтобы предотвратить опрокидывание корзины и выпадение стального лома.

В сталелитейной промышленности производительность литейных кранов напрямую определяет эффективность сталеплавильного производства и безопасность производства, что делает их незаменимым основным оборудованием.

Выплавка цветных металлов: Работа с высокотемпературными расплавленными металлами

При выплавке цветных металлов, таких как медь, алюминий и цинк, транспортировка расплавленных металлов, таких как медь и алюминий, также зависит от литейных кранов, особенно в литейном цехе.

Выплавка меди: В отражательных печах или цехах оплавления пирометаллургической меди литейные краны поднимают анодные печи, заполненные медной водой с температурой 1 100 °C, и транспортируют их к литейным машинам для завершения литья анодных пластин. Из-за высокой коррозионной активности медной воды зоны контакта между подъемным оборудованием и медными контейнерами для воды должны быть изготовлены из материалов из жаропрочных сплавов для предотвращения коррозионного разрушения.

Выплавка алюминия: В литейном цехе завода по электролизу алюминия краны должны транспортировать расплавленный алюминий, полученный с помощью электролизных ячеек, в смесительную печь для корректировки состава перед его передачей на литейный прокатный стан. На этом этапе краны должны не только выдерживать высокие температуры, но и противостоять коррозии от газообразного фтористого водорода в цехе. Поэтому металлическая конструкция должна пройти антикоррозийную обработку, а электрическая система должна быть герметизирована, чтобы предотвратить попадание пыли.

Выплавка цветных металлов отличается высокой непрерывностью, а стабильная работа литейных кранов является обязательным условием для поддержания ритмичности производства.

Литейная промышленность тяжелого машиностроения: помощники в формовке крупных отливок

На литейных заводах, производящих большие станины станков, ступицы ветряных турбин, блоки двигателей и другие тяжелые отливки, литейные краны участвуют во всем процессе, от транспортировки расплавленного чугуна до подъема отливок.

Литье в песчаные формы: Кран поднимает расплавленный чугун при температуре 1 400°C из вагранки в форму для песчаных форм, используя микроуправление движением для обеспечения плавной заливки и предотвращения повреждения формы брызгами расплавленного чугуна. После того, как отливка остынет, кран с помощью крюка поднимает отливку весом в десятки тонн из песчаной формы и транспортирует ее в процесс очистки.

Прецизионное литье: Для высокоточного литья в таких областях, как аэрокосмическая и атомная энергетика, литейные краны должны работать с роботизированными руками для завершения заливки, используя программируемое управление для достижения автоматизации операций и уменьшения ошибок, вызванных вмешательством человека.

В отрасли тяжелого литья точность позиционирования кранов напрямую влияет на качество отливок, а точная управляемость литейных кранов отвечает этому требованию.

Производство атомного энергетического оборудования: гарантия безопасности специальных отливок

В процессе производства оборудования для атомной энергетики (например, корпусов реакторов под давлением и парогенераторов) в заливке и транспортировке участвуют крупногабаритные детали из литой стали весом в сотни тонн. Эти компоненты имеют чрезвычайно высокие требования к безопасности, и литейные краны являются единственным оборудованием, которое соответствует стандартам.

Заливка литья в атомную энергетику: В специализированных литейных цехах краны поднимают гигантские контейнеры из расплавленной стали и заливают специальную расплавленную сталь в большие формы для песка. Во время этого процесса скорость подъема должна строго контролироваться (обычно ≤5 м/мин), чтобы предотвратить разрушение песчаной формы от удара расплавленной стали.

Транспортировка отливок: После того, как отливки сформированы, краны с помощью специализированных балансировочных подъемных устройств извлекают их из песчаных форм и транспортируют в печи для термообработки. Поскольку отливки из атомной энергетики не должны иметь даже незначительных повреждений, эксплуатационная устойчивость крана должна соответствовать стандарту «нулевого воздействия».

В атомной энергетике показатели безопасности литейных кранов должны пройти многократную сертификацию, а их надежность напрямую влияет на стандарты качества оборудования для атомной энергетики.

Henan Mining: эксперты по изготовлению литейных кранов по индивидуальному заказу

Литейные краны имеют уникальные сценарии применения и требуют чрезвычайно высокой технологичности. Henan Mining специализируется в области кранов специального назначения, предоставляя полностью индивидуальные решения, адаптированные к высокотемпературным, тяжелым и коррозионным условиям эксплуатации в различных отраслях промышленности:

Отраслевое проектирование: Индивидуализация двухбалочных литых кранов с изоляционными слоями для сталелитейных заводов, разработка коррозионностойких литых кранов для заводов по производству цветных металлов и поставка сверхтяжелых литых кранов в соответствии со стандартами ASME для атомной энергетики, обеспечивая точное соответствие отраслевым требованиям.

Повышенные стандарты безопасности: Все литейные краны прошли типовые испытания специального оборудования Национального бюро по контролю качества. Подъемный механизм имеет конструкцию «двойное торможение + двойной концевой выключатель», а все критические сварные швы проходят 100% неразрушающий контроль для минимизации рисков.

Сервисная поддержка полного цикла: От обследования площадки, проектных решений, установки и ввода в эксплуатацию до регулярного технического обслуживания, техническая команда Henan Mining обеспечивает всестороннюю поддержку на протяжении всего процесса, обеспечивая поддержание оборудования в оптимальном состоянии.

Будь то производство стали, цветных металлов, тяжелого литья или оборудования для атомной энергетики, литейные краны являются необходимым оборудованием для работы при высоких температурах и больших нагрузках. Выбор профессионального производителя гарантирует, что оборудование действительно станет средством повышения производительности и обеспечения безопасности. Компания Henan Mining стремится использовать свой технический опыт для обеспечения безопасности высокотемпературных операций во всех отраслях промышленности.