Në proceset e prodhimit industrial me temperaturë të lartë, ekziston një lloj vinçi që, falë rezistencës së tij të jashtëzakonshme në temperaturë të lartë, kapacitetit mbajtës super të fortë dhe kontrollueshmërisë së saktë, është bërë pajisja kryesore për ngritjen e metaleve të shkrira dhe derdhjeve të rënda - vinçi i derdhur. Kjo pajisje ngritëse e specializuar, e projektuar për kushte ekstreme, nuk është një produkt gjenerik, por një vinç i personalizuar i përshtatur për industri specifike. Më lejoni t'ju përcjell avantazhet kryesore të vinçit të derdhjes dhe industrive ku është i domosdoshëm.

Karakteristikat kryesore të vinçit të derdhjes

Aftësia e vinçit për të performuar në mënyrë të besueshme në mjedise të vështira buron nga dizajni i tij i synuar:

Mbrojtja me temperaturë të lartë: Nga montimi i grepit deri te komponentët elektrikë, të gjitha pjesët përdorin materiale rezistente ndaj temperaturës së lartë dhe struktura mbrojtëse. Për shembull, montimi i rrotullës së grepit është i pajisur me një mbulesë izoluese për të parandaluar ekspozimin e drejtpërdrejtë ndaj nxehtësisë së rrezatimit të metaleve të shkrirë; motorët dhe kabllot janë krijuar posaçërisht për t'i bërë ballë temperaturave mbi 150°C, duke siguruar funksionim të qëndrueshëm në mjedise afër 100°C.

Korniza e çelikut me detyrë të rëndë: Rrezja kryesore është bërë nga çeliku strukturor me aliazh të ulët me rezistencë të lartë, i formuar përmes një procesi saldimi integral, me rezistencë ndaj deformimit shumë më të madhe se ajo e vinçave të zakonshëm. Mund të përballojë një kapacitet ngritës të vlerësuar prej qindra tonësh dhe t'i rezistojë ndikimit të ngarkesave ekscentrike nga lugat e çelikut.

Masat e dyfishta të sigurisë: Mekanizmi i ngritjes është i pajisur standardisht me motorë të dyfishtë, frena të dyfishta dhe reduktues të dyfishtë, duke formuar një sistem sigurie "tepricë të trefishtë". Edhe nëse një sistem dështon papritur, tjetri mund të aktivizohet menjëherë, duke parandaluar aksidente fatale si rënia e lugës së çelikut; Për më tepër, ai është i pajisur me një kufizues ngarkese, kufizues udhëtimi dhe buton ndalimi emergjent për të kontrolluar në mënyrë gjithëpërfshirëse rreziqet.

Kontroll i saktë: Duke përdorur teknologjinë e kontrollit të shpejtësisë me frekuencë të ndryshueshme, shpejtësia e ngritjes dhe udhëtimit mund të rregullohet pafundësisht midis 0-10 m/min. Kombinuar me kodues me precizion të lartë, gabimi i pozicionimit të lugës së çelikut mund të kontrollohet brenda ±30 mm, duke përmbushur kërkesat e sakta për derdhje dhe transport.

Industritë kryesore të aplikimit për vinçat e tipit të derdhur

Industria e shkrirjes së çelikut: Linja e shpëtimit të prodhimit të çelikut

Në punëtoritë e prodhimit të çelikut të fabrikave të çelikut, vinçat e tipit të derdhjes shërbejnë si lidhja kritike midis konvertuesve, furrave me hark elektrik dhe makinerive të derdhjes së vazhdueshme, duke ndërmarrë operacionin më të rrezikshëm por thelbësor - transportin e çelikut të shkrirë.

Punëtoria e konvertuesit: Pasi konvertuesi të përfundojë prodhimin e çelikut, vinçi i derdhjes përdor pajisje të specializuara ngritëse për të ngritur lugën e mbushur me çelik të shkrirë 1600°C, për ta transportuar atë pa probleme në pozicionin mbi makinën e derdhjes së vazhdueshme, për ta rreshtuar saktësisht dhe për të përfunduar derdhjen. Në këtë pikë, vinçi duhet t'i rezistojë temperaturave të larta të rrezatuara nga çeliku i shkrirë duke mbajtur peshën e lugës, e cila mund të arrijë dhjetëra tonë. Edhe dridhja më e vogël mund të shkaktojë spërkatje të çelikut të shkrirë.

Punëtoria e furrës me hark elektrik: Përveç transportit të çelikut të shkrirë, vinçi i derdhjes duhet gjithashtu të ngrejë shporta çeliku skrap dhe të ushqejë saktësisht çelikun e skrapit në furrën me hark elektrik. Për shkak të dendësisë së pabarabartë të çelikut të skrapit, mekanizmi ngritës i vinçit duhet të ketë aftësi të shkëlqyera të përshtatjes së ngarkesës për të parandaluar animimin e shportës dhe rënien e çelikut të skrapit.

Në industrinë e çelikut, performanca e vinçave të derdhjes përcakton drejtpërdrejt efikasitetin e prodhimit të çelikut dhe sigurinë e prodhimit, duke i bërë ato pajisje thelbësore të domosdoshme.

Industria e shkrirjes së metaleve me ngjyra: Trajtimi i metaleve të shkrira me temperaturë të lartë

Në shkrirjen e metaleve me ngjyra si bakri, alumini dhe zinku, transporti i metaleve të shkrira si bakri dhe alumini mbështetet gjithashtu në vinçat e derdhjes, veçanërisht në punëtorinë e derdhjes.

Shkrirja e bakrit: Në punëtoritë e furrës jehonore ose furrës flash të shkrirjes së bakrit pirometalurgjik, vinçat e derdhjes ngrenë furrat e anodës të mbushura me ujë bakri 1,100°C dhe i transportojnë ato në makinat e derdhjes për të përfunduar derdhjen e pllakave anodë. Për shkak të gërryerjes së fortë të ujit të bakrit, zonat e kontaktit midis pajisjeve ngritëse dhe kontejnerëve të ujit të bakrit duhet të bëhen nga materiale aliazh me temperaturë të lartë për të parandaluar dështimin e korrozionit.

Shkrirja e aluminit: Në punëtorinë e derdhjes së një fabrike të elektrolizës së aluminit, vinçat duhet të transportojnë aluminin e shkrirë të prodhuar nga qelizat e elektrolizës në një furrë përzierjeje për rregullimin e përbërjes përpara se ta transferojnë atë në një mulli rrotullimi derdhjeje. Në këtë fazë, vinçat jo vetëm që duhet t'i rezistojnë temperaturave të larta, por edhe t'i rezistojnë korrozionit nga gazi fluor hidrogjeni në punëtori. Prandaj, struktura metalike duhet t'i nënshtrohet trajtimit rezistent ndaj korrozionit dhe sistemi elektrik duhet të mbyllet për të parandaluar hyrjen e pluhurit.

Shkrirja e metaleve me ngjyra është shumë e vazhdueshme dhe funksionimi i qëndrueshëm i vinçave të derdhjes është një parakusht për ruajtjen e ritmit të prodhimit.

Industria e derdhjes së makinerive të rënda: Asistentët në formimin e derdhjeve të mëdha

Në shkritoret që prodhojnë shtretër të mëdhenj të veglave të makinerive, qendra të turbinave me erë, blloqe motorësh dhe derdhje të tjera të rënda, vinçat e derdhjes marrin pjesë në të gjithë procesin nga transporti i hekurit të shkrirë deri te ngritja e derdhjes.

Derdhja e rërës: Vinçi ngre hekurin e shkrirë në 1,400°C nga furra e kupolës në kallëpin e rërës, duke përdorur kontrollin e mikro-lëvizjes për të siguruar derdhje të qetë dhe për të parandaluar spërkatjet e hekurit të shkrirë nga dëmtimi i mykut. Pasi derdhja të ftohet, vinçi përdor një grep për të ngritur derdhjen, me peshë dhjetëra tonë, nga kallëpi i rërës dhe për ta transportuar atë në procesin e pastrimit.

Derdhja precize: Për derdhje me precizion të lartë në fusha të tilla si hapësira ajrore dhe energjia bërthamore, vinçat e derdhjes duhet të punojnë me krahë robotikë për të përfunduar derdhjen, duke përdorur kontroll të programueshëm për të arritur operacione të automatizuara dhe për të reduktuar gabimet e shkaktuara nga ndërhyrja njerëzore.

Në industrinë e derdhjes së rëndë, saktësia e pozicionimit të vinçave ndikon drejtpërdrejt në cilësinë e derdhjeve dhe kontrollueshmëria e saktë e vinçave të derdhjes plotëson këtë kërkesë.

Industria e prodhimit të pajisjeve të energjisë bërthamore: Kujdestari i sigurisë së derdhjeve speciale

Në procesin e prodhimit të pajisjeve të energjisë bërthamore (të tilla si enët nën presion të reaktorit dhe gjeneratorët e avullit), komponentët e mëdhenj të çelikut të derdhur me peshë qindra tonë janë të përfshirë në derdhje dhe trajtim. Këta komponentë kanë kërkesa jashtëzakonisht të larta sigurie dhe vinçat e derdhjes janë të vetmet pajisje që plotësojnë standardet.

Derdhja e derdhjes së energjisë bërthamore: Në punëtoritë e specializuara të shkritoreve, vinçat ngrenë kontejnerë gjigantë çeliku të shkrirë dhe derdhin çelik special të shkrirë në kallëpe të mëdha rëre. Gjatë këtij procesi, shpejtësia e ngritjes duhet të kontrollohet rreptësisht (zakonisht ≤5 m/min) për të parandaluar që ndikimi i çelikut të shkrirë të shkaktojë kolapsin e mykut të rërës.

Transporti i derdhjeve: Pas formimit të derdhjeve, vinçat përdorin pajisje të specializuara ngritëse balancuese për t'i hequr ato nga kallëpet e rërës dhe për t'i transportuar ato në furrat e trajtimit termik. Meqenëse derdhjet e energjisë bërthamore nuk duhet të kenë as dëme të vogla, stabiliteti operacional i vinçit duhet të plotësojë standardin e "ndikimit zero".

Në sektorin e energjisë bërthamore, performanca e sigurisë së vinçave të derdhjes duhet të kalojë certifikata të shumta dhe besueshmëria e tyre ndikon drejtpërdrejt në standardet e cilësisë së pajisjeve të energjisë bërthamore.

Minierat Henan: Ekspertë në vinça derdhjeje të personalizuara

Vinçat e derdhjes kanë skenarë unikë aplikimi dhe kërkojnë përshtatshmëri jashtëzakonisht të lartë. Henan Mining është e specializuar në fushën e vinçave për qëllime speciale, duke ofruar zgjidhje plotësisht të personalizuara të përshtatura për kushtet e funksionimit me temperaturë të lartë, ngarkesë të rëndë dhe gërryese të industrive të ndryshme:

Dizajni specifik për industrinë: Personalizimi i vinçave të derdhura me dy rreze me shtresa izoluese për fabrikat e çelikut, zhvillimi i vinçave të derdhur rezistent ndaj korrozionit për fabrikat e metaleve me ngjyra dhe sigurimi i vinçave të derdhura ultra të rënda në përputhje me standardet ASME për sektorin e energjisë bërthamore, duke siguruar përafrim të saktë me kërkesat e industrisë.

Standardet e përmirësuara të sigurisë: Të gjithë vinçat e derdhjes kanë kaluar testimin e llojit të pajisjeve speciale të Byrosë Kombëtare të Inspektimit të Cilësisë. Mekanizmi i ngritjes përmban një dizajn "frenim të dyfishtë + çelës limit të dyfishtë" dhe të gjitha saldimet kritike i nënshtrohen testimit 100% joshkatërrues për të minimizuar rreziqet.

Mbështetja e shërbimit me cikël të plotë: Nga sondazhet e sitit, zgjidhjet e projektimit, instalimi dhe vënia në punë deri te mirëmbajtja e rregullt, ekipi teknik i Henan Mining ofron mbështetje gjithëpërfshirëse gjatë gjithë procesit, duke siguruar që pajisjet të mbeten në gjendje optimale.

Qoftë në çelikun, metalet me ngjyra, derdhjen e rëndë ose prodhimin e pajisjeve të energjisë bërthamore, vinçat e derdhjes janë pajisje thelbësore për aplikime me temperaturë të lartë dhe ngarkesë të rëndë. Zgjedhja e një prodhuesi profesionist siguron që pajisja të bëhet vërtet një nxitës i produktivitetit dhe një kujdestar i sigurisë. Henan Mining është e përkushtuar të shfrytëzojë ekspertizën e saj teknike për të mbrojtur operacionet me temperaturë të lartë në të gjitha industritë.