V visokotemperaturnih industrijskih proizvodnih procesih obstaja vrsta žerjava, ki je zaradi izjemne odpornosti na visoke temperature, super močne nosilnosti in natančne krmiljenja postala osnovna oprema za dviganje staljene kovine in težkih ulitkov - liti žerjav. Ta specializirana dvižna oprema, zasnovana za ekstremne pogoje, ni generični izdelek, temveč prilagojen žerjav, prilagojen določenim industrijam. Naj vas popeljem skozi glavne prednosti žerjava za litje in industrije, kjer je nepogrešljiv.

Osnovne značilnosti žerjava za litje

Sposobnost žerjava, da zanesljivo deluje v težkih okoljih, izhaja iz njegove ciljne zasnove:

Zaščita pred visokimi temperaturami: Od sklopa kavlja do električnih komponent vsi deli uporabljajo materiale, odporne na visoke temperature in zaščitne strukture. Na primer, sklop jermenice kljuke je opremljen z izolacijskim pokrovom, ki preprečuje neposredno izpostavljenost toploti sevanja staljene kovine; motorji in kabli so posebej zasnovani tako, da prenesejo temperature nad 150 °C, kar zagotavlja stabilno delovanje v okoljih blizu 100 °C.

Težki jekleni okvir: Glavni nosilec je izdelan iz visoko trdnega nizko legiranega konstrukcijskega jekla, oblikovanega s celostnim postopkom varjenja, z odpornostjo proti deformacijam, ki daleč presega odpornost navadnih žerjavov. Lahko prenese nazivno dvižno zmogljivost več sto ton in prenese vpliv ekscentričnih obremenitev iz jeklenih loncev.

Dvojni varnostni ukrepi: Dvižni mehanizem je standardno opremljen z dvojnimi motorji, dvojnimi zavorami in dvojnimi reduktorji, ki tvorijo varnostni sistem "trojne redundance". Tudi če en sistem nenadoma odpove, se lahko drugi takoj aktivira in prepreči nesreče s smrtnim izidom, kot je padec jeklenega lonca; Poleg tega je opremljen z omejevalnikom obremenitve, omejevalnikom potovanja in gumbom za zaustavitev v sili za celovit nadzor tveganj.

Natančen nadzor: Z uporabo tehnologije za nadzor hitrosti s spremenljivo frekvenco se lahko hitrosti dviganja in vožnje brezstopenjsko prilagajajo med 0-10 m / min. V kombinaciji z visoko natančnimi dajalniki je mogoče napako pozicioniranja jeklenega lonca nadzorovati v razdalji ±30 mm, kar izpolnjuje natančne zahteve za točenje in transport.

Osnovne industrije uporabe litega tipa žerjavov

Industrija taljenja jekla: rešilna vrv proizvodnje jekla

V delavnicah za proizvodnjo jekla jeklarne žerjavi za litje služijo kot kritična povezava med pretvorniki, električnimi obločnimi pečmi in stroji za neprekinjeno litje, ki opravljajo najnevarnejšo in osnovno operacijo - prevoz staljenega jekla.

Delavnica pretvornikov: Ko pretvornik konča izdelavo jekla, žerjav za litje uporablja specializirano dvižno opremo za dviganje lonca, napolnjenega s staljenim jeklom 1600 ° C, ga gladko prenese v položaj nad strojem za neprekinjeno litje, natančno ga poravna in dokonča polivanje. Na tej točki mora žerjav prenesti visoke temperature, ki jih oddaja staljeno jeklo, medtem ko nosi težo lonca, ki lahko doseže več deset ton. Tudi najmanjše vibracije lahko povzročijo brizganje staljenega jekla.

Delavnica za električne obločne peči: Poleg prevoza staljenega jekla mora žerjav za litje dvigniti tudi košare iz odpadnega jekla in natančno dostaviti odpadno jeklo v električno obločno peč. Zaradi neenakomerne gostote odpadnega jekla mora imeti dvižni mehanizem žerjava odlične sposobnosti prilagajanja obremenitve, da se prepreči nagibanje košare in izpadanje odpadnega jekla.

V jeklarski industriji zmogljivost livarskih žerjavov neposredno določa učinkovitost izdelave jekla in varnost proizvodnje, zaradi česar so nepogrešljiva osnovna oprema.

Industrija taljenja barvnih kovin: Ravnanje z visokotemperaturnimi staljenimi kovinami

Pri taljenju barvnih kovin, kot so baker, aluminij in cink, se prevoz staljenih kovin, kot sta baker in aluminij, opira tudi na žerjave za litje, zlasti v delavnici za litje.

Taljenje bakra: V delavnicah odmevne peči ali bliskovne peči pirometalurškega taljenja bakra livarski žerjavi dvignejo anodne peči, napolnjene z bakreno vodo 1.100 ° C, in jih prenesejo do livarskih strojev, da dokončajo litje anodnih plošč. Zaradi močne korozivnosti bakrene vode morajo biti kontaktna območja med dvižno opremo in bakrenimi posodami za vodo izdelana iz visokotemperaturnih legiranih materialov, da se prepreči korozijska okvara.

Taljenje aluminija: V delavnici za litje obrata za elektrolizo aluminija morajo žerjavi prevažati staljen aluminij, proizveden z elektroliznimi celicami, v mešalno peč za prilagoditev sestave, preden ga prenesejo v livarno. Na tej stopnji morajo žerjavi prenesti ne le visoke temperature, temveč tudi korozijo iz plinovega vodikovega fluorida v delavnici. Zato mora biti kovinska konstrukcija obdelana, odporna proti koroziji, električni sistem pa mora biti zapečaten, da se prepreči vdor prahu.

Taljenje barvnih kovin je zelo neprekinjeno, stabilno delovanje žerjavov za litje pa je predpogoj za ohranjanje proizvodnega ritma.

Industrija litja težkih strojev: Pomočniki pri oblikovanju velikih ulitkov

V livarnah, ki proizvajajo velike obdelovalne stroje, peste vetrnih turbin, motorne bloke in druge težke ulitke, žerjavi za litje sodelujejo v celotnem procesu od transporta staljenega železa do dvigovanja litja.

Litje v pesek: Žerjav dvigne staljeno železo pri 1.400 ° C iz kupolne peči v peščeni kalup z uporabo mikro-gibanja, da zagotovi gladko polivanje in prepreči, da bi brizganje staljenega železa poškodovalo plesen. Ko se litje ohladi, žerjav s kavljem dvigne ulitek, ki tehta več deset ton, iz peščenega kalupa in ga prenese v postopek čiščenja.

Natančno litje: Za visoko natančne ulitke na področjih, kot sta vesoljska in jedrska energija, morajo žerjavi za litje delati z robotskimi rokami, da dokončajo polivanje, z uporabo programabilnega nadzora za doseganje avtomatiziranih operacij in zmanjšanje napak, ki jih povzroči človeško posredovanje.

V industriji težkega litja natančnost pozicioniranja žerjavov neposredno vpliva na kakovost ulitkov, natančna krmilnost livarjev pa izpolnjuje to zahtevo.

Industrija proizvodnje jedrske opreme: varuh varnosti posebnih ulitkov

V proizvodnem procesu jedrske opreme (kot so reaktorske tlačne posode in parni generatorji) so pri polivanju in ravnanju vključene velike komponente iz litega jekla, ki tehtajo več sto ton. Te komponente imajo izjemno visoke varnostne zahteve, livarji pa so edina oprema, ki ustreza standardom.

Litje jedrske energije: V specializiranih livarskih delavnicah žerjavi dvignejo ogromne posode iz staljenega jekla in v velike peščene kalupe nalijejo posebno staljeno jeklo. Med tem postopkom je treba hitrost dviganja strogo nadzorovati (običajno ≤5 m / min), da se prepreči, da bi udarec staljenega jekla povzročil sesutje peščenega kalupa.

Prevoz ulitkov: Po oblikovanju ulitkov žerjavi uporabljajo specializirane izravnalne dvižne naprave, da jih odstranijo iz peščenih kalupov in jih prenesejo v peči za toplotno obdelavo. Ker jedrski ulitki ne smejo imeti niti manjših poškodb, mora obratovalna stabilnost žerjava izpolnjevati standard "ničelnega vpliva".

V sektorju jedrske energije mora varnostna učinkovitost livarskih žerjavov opraviti več certifikatov, njihova zanesljivost pa neposredno vpliva na standarde kakovosti opreme za jedrsko energijo.

Henan Mining: Strokovnjaki za prilagojene žerjave za litje

Žerjavi za litje imajo edinstvene scenarije uporabe in zahtevajo izjemno visoko prilagodljivost. Henan Mining je specializiran za področje žerjavov za posebne namene, ki zagotavljajo popolnoma prilagojene rešitve, prilagojene visokim temperaturnim, težkim obremenitvam in korozivnim delovnim pogojem različnih industrij:

Zasnova, specifična za industrijo: Prilagajanje litega žerjava z dvojnim nosilcem z izolacijskimi plastmi za jeklarne, razvoj litega žerjava, odpornega proti koroziji, za tovarne barvnih kovin in zagotavljanje ultra težkih litega žerjava, ki so skladni s standardi ASME za sektor jedrske energije, kar zagotavlja natančno uskladitev z zahtevami industrije.

Izboljšani varnostni standardi: Vsi žerjavi za litje so opravili testiranje posebne opreme Nacionalnega urada za inšpekcijo kakovosti. Dvižni mehanizem ima zasnovo "dvojno zaviranje + dvojno končno stikalo" in vsi kritični zvari so podvrženi 100% neporušitvenim preskusom, da se zmanjšajo tveganja.

Servisna podpora v celotnem ciklu: Od pregledov lokacije, oblikovalskih rešitev, namestitve in zagona do rednega vzdrževanja, tehnična ekipa Henan Mining zagotavlja celovito podporo v celotnem procesu in zagotavlja, da oprema ostane v optimalnem stanju.

Ne glede na to, ali gre za proizvodnjo jekla, barvnih kovin, težkega litja ali jedrske energije, so žerjavi za litje bistvena oprema za visokotemperaturne aplikacije s težkimi obremenitvami. Izbira profesionalnega proizvajalca zagotavlja, da oprema resnično poveča produktivnost in varuh varnosti. Henan Mining se zavezuje, da bo izkoristil svoje tehnično znanje za zaščito visokotemperaturnih operacij v vseh panogah.