Hoe om spoorgemonteerde houerportaalkrane vir haweterminale te kies

Spoorgemonteerde houerportaalkrane (RMG) dien as die kerntoerusting vir houerwerwe by haweterminale. Met hul doeltreffende stapelvermoëns, stabiele operasionele werkverrigting en presiese beheerstelsels, speel hulle 'n deurslaggewende rol in die verbetering van houerdeursetdoeltreffendheid. Verskillende haweterminale verskil egter in werfgrootte, houerdeurset en operasionele prosesse. Die keuse van 'n geskikte spoorgemonteerde portaalkraan vereis 'n omvattende en wetenskaplike evaluering uit verskeie dimensies.

Bepaling van basiese parameters gebaseer op tuingrootte en uitleg

Die grootte en uitleg van die haweterminaal se houerwerf bepaal direk die basiese parameters van die spoorgemonteerde portaalkraan, wat dit die eerste kritieke stap in die keuringsproses maak.

Span: Die maatstaf vir die dekking van werfhouerposisies

Die span verwys na die afstand tussen die middellyne van die spore aan beide kante van die hyskraan, wat in lyn moet wees met die rangskikking van houerposisies in die tuin. As die werf 'n "6 rye houers + 1 baan"-uitleg aanneem, moet die hyskraan se span ten minste 6 rye houers en die sentrale operasionele baan dek, wat gewoonlik wissel van 20 tot 40 meter. Byvoorbeeld, in groot houerterminale waar elke werfarea 'n beduidende breedte het, moet hyskrane met groter spanwydte gekies word om die aantal spore wat gelê is, te verminder en die benutting van tuinruimte te verbeter. In kleiner terminale met beperkte werfgroottes kan hyskrane met matige spanwydte gekies word om ledigheid van toerusting en kostevermorsing wat deur oormatige spanwydte veroorsaak word, te vermy.

Hefhoogte: Die sleutelfaktor wat stapellae bepaal

Hefhoogte verwys na die maksimum hoogte wat die hyskraanhaak kan bereik, wat die aantal houerstapellae direk beïnvloed. Tans kan hoofstroom-baangemonteerde houerportaalkrane voldoen aan die operasionele vereistes van "stapel 5, slaag 6" (dws stapel 5 lae houers terwyl die haak bo die 6de laag kan beweeg), met hefhoogtes wat tipies wissel van 12 tot 18 meter. By die keuse van 'n hyskraan moet haweterminale hul vereistes bepaal op grond van hul vragdeurset en werfruimte. As vragdeurset hoog is en werfspasie beperk is, moet 'n hyskraan met 'n hoër hefhoogte gekies word om bergingskapasiteit te verhoog deur meer stapellae by te voeg; As werfspasie genoeg is en vragomset stadig is, kan die hefhoogtevereiste toepaslik verminder word.

Spoorspoor: die standaard vir spoorlegging

Spoormeter verwys na die afstand tussen die twee relings op dieselfde baan, wat in lyn moet wees met die spoorlêafmetings van die terminale werf. Die keuse van spoormeters moet die stabiliteit en operasionele buigsaamheid van die hyskraan in ag neem, met algemene spoormeters wat 6 meter, 9 meter en 12 meter insluit. Vir hyskrane wat gereeld langs spore beweeg tydens bedrywighede, verseker 'n toepaslike spoormeter gladde werking, wat vibrasie en geraas verminder. Daarbenewens moet die spoormeter koördineer met die spasiëring tussen houers in die erf om botsings tussen hyskrane en ander houerposisies tydens houerhantering te voorkom.

Prestasiemaatstawwe aangepas vir operasionele vereistes

Die prestasiemaatstawwe van spoorgemonteerde houerportaalkrane het 'n direkte impak op operasionele doeltreffendheid en kwaliteit, en hawens moet hierdie maatstawwe prioritiseer op grond van hul spesifieke operasionele behoeftes.

Hysvermoë: Die grondslag vir houerhantering

Hysvermoë verwys na die maksimum gewig wat die hyskraan kan optel, insluitend die gewig van die houer self en die hystoerusting. Tans is die maksimum gewig van 'n standaard internasionale houer van 40 voet ongeveer 30,48 ton. Wanneer die gewig van die heftoerusting bygevoeg word, moet die nominale hefvermoë van 'n spoorgemonteerde houerportaalkraan tipies nie minder nie as 40 ton wees om aan die hefvereistes vir verskillende soorte houers te voldoen. Vir terminale wat gereeld oorgewig of spesiale houers hanteer, moet toerusting met groter kapasiteit gekies word om bedryfsveiligheid te verseker.

Bedryfspoed: die enjin van operasionele doeltreffendheid

Bedryfspoed sluit die reisspoed van die hoofhyskraan, die reisspoed van die trollie en die hefsnelheid in. Die reisspoed van die hoofhyskraan bepaal hoe vinnig die hyskraan langs die baan beweeg, gewoonlik van 30 tot 50 m/min; die trollie se loopspoed beïnvloed die doeltreffendheid van houeroordrag langs die straalrigting, gewoonlik wissel van 20 tot 30 m/min; Die hefsnelheid hou verband met die doeltreffendheid van houeropheffing, met 'n hefsnelheid van ongeveer 15 tot 25 m/min wanneer dit vol gelaai is en tot 30 tot 50 m/min wanneer dit leeg is. Haweterminale moet toepaslike werkspoed kies op grond van hul eie operasionele ritmes. Vir terminale met 'n hoë deurset en besige bedrywighede, moet hyskrane met vinniger werkspoed gekies word om operasionele siklustye te verminder. As bedryfsvolumes relatief laag is, kan spoedvereistes toepaslik verminder word om toerusting se energieverbruik en instandhoudingskoste te verlaag.

Posisioneringsakkuraatheid: Die kern van die versekering van stapelakkuraatheid

In houerstapelbedrywighede is posisioneringsakkuraatheid van kritieke belang, wat die netheid en veiligheid van die stapel direk beïnvloed. Spoorgemonteerde houerportaalkrane is tipies toegerus met hoë-presisie posisioneringstelsels, soos laserposisionering of GPS-posisionering, wat posisioneringsfoute binne ±50 mm kan beheer. Vir hoogs outomatiese terminale moet hyskrane met outomatiese belyning en outomatiese stapelfunksies gekies word. Deur met die terminale bestuurstelsel te integreer, kan onbemande bedrywighede bereik word, wat posisioneringsakkuraatheid en bedryfsdoeltreffendheid verder verbeter.

Fokus op omgewingsaanpasbaarheid en veiligheidskonfigurasies

Haweterminale bedryfsomgewings is kompleks en veranderlik, wat vereis dat spoorgemonteerde houerportaalkrane uitstekende omgewingsaanpasbaarheid en omvattende veiligheidskonfigurasies moet hê.

Windweerstand: 'n Verdediging teen strawwe weer

Hawe terminale is dikwels in kusgebiede geleë en staar gereeld sterk winde in die gesig, wat windweerstand 'n kritieke faktor vir hyskrane maak. Toerusting moet toegerus wees met betroubare windweerstandstoestelle, soos windklemme en windverankeringstelsels. Windklemme maak die hyskraan aan die spore vas voordat sterk winde opdaag, wat voorkom dat dit wegwaai; Windverankeringstoestelle verbind die hyskraan met grondankerputte, wat die stabiliteit verder verbeter. Wanneer toerusting gekies word, is dit noodsaaklik om hyskrane te kies met windweerstandsvermoëns wat ooreenstem met die maksimum windkraggradering van die terminale se ligging om veiligheid tydens ongunstige weerstoestande te verseker.

Korrosiebestandheid: Verseker verlengde lewensduur van toerusting

Hawe-omgewings bevat hoë vlakke van sout en vog, wat die hyskraan se metaalstrukture en komponente kan korrodeer. Daarom moet die hyskraan se metaalstrukture met korrosiebestande staal gebou word en effektiewe korrosiebeskermingsbehandelings ondergaan, soos die toepassing van anti-korrosiebedekkings of galvanisering; Elektriese en hidrouliese stelselkomponente moet gekies word in korrosiebestande modelle met uitstekende verseëlingsprestasie om sout en vog te voorkom. Hyskrane met uitstekende korrosiebestandheid kan oor die lang termyn stabiel in hawe-omgewings werk, wat die onderhoudsfrekwensie verminder en die lewensduur verleng.

Veiligheidbeskermingstelsels: 'n Versperring teen operasionele risiko's

Spoorgemonteerde houerportaalkrane moet toegerus wees met omvattende veiligheidbeskermingstelsels om operasionele veiligheid te verseker. Dit sluit hoofsaaklik lasbeperkers in, wat outomaties alarm maak en hefkrag afsny wanneer die vrag die nominale kapasiteit oorskry; reisbeperkers wat die werksbereik van die hoofhyskraan, hulphyskraan en hysmeganisme beperk om botsings te voorkom; noodstopknoppies wat die werking van toerusting in noodgevalle vinnig kan stop; Daarbenewens moet anti-swaaitoestelle geïnstalleer word om houerswaai tydens opheffing te verminder, wat operasionele veiligheid verbeter.

Henan Mining: Die verskaffing van pasgemaakte oplossings vir haweterminale

Die keuse van 'n spoorgemonteerde houerportaalkraan is 'n sistematiese ingenieurstaak wat omvattende oorweging van faktore soos werfgrootte, operasionele vereistes en omgewingstoestande vereis. As 'n toonaangewende onderneming in die kraanbedryf, maak Henan Mining gebruik van sy jare se tegniese kundigheid en uitgebreide praktiese ervaring om pasgemaakte spoorgemonteerde houerportaalkraanoplossings vir haweterminale te verskaf.

Ons verstaan die werklike toestande van haweterminale deeglik, ontwerp kraanparameters soos span, hefhoogte en werkspoed gebaseer op werfuitleg, deurset en operasionele prosesse om perfekte belyning met terminale vereistes te verseker. Boonop gebruik ons toerusting grondstowwe en komponente van hoë gehalte, ondergaan streng vervaardigings- en inspeksieprosesse, en beskik oor uitstekende windweerstand, korrosiebestandheid en omvattende veiligheidbeskermingstelsels. Verder bied ons omvattende na-verkope dienste, insluitend installasie en ingebruikneming, instandhouding en diens, en tegniese opleiding, om die stabiele werking van die toerusting te verseker.

Die keuse van Henan Mining se spoorgemonteerde houerportaalkrane sal houerstapelbedrywighede by haweterminale doeltreffender, veiliger en stabieler maak, wat terminale help om hul mededingendheid te verbeter en uit te staan in die bedrywige logistieke vervoerbedryf.