পোর্ট টার্মিনালের জন্য ট্র্যাক-মাউন্টেড কন্টেইনার গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি কীভাবে নির্বাচন করবেন

ট্র্যাক-মাউন্টেড কন্টেইনার গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি (আরএমজি) বন্দর টার্মিনালে কন্টেইনার ইয়ার্ডগুলির মূল সরঞ্জাম হিসাবে কাজ করে। তাদের দক্ষ স্ট্যাকিং ক্ষমতা, স্থিতিশীল অপারেশনাল পারফরম্যান্স এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে, তারা কন্টেইনার থ্রুপুট দক্ষতা বৃদ্ধিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। যাইহোক, বিভিন্ন পোর্ট টার্মিনাল ইয়ার্ডের আকার, কন্টেইনার থ্রুপুট এবং অপারেশনাল প্রক্রিয়াগুলিতে পরিবর্তিত হয়। একটি উপযুক্ত রেল-মাউন্টেড গ্যান্ট্রি ক্রেন নির্বাচন করার জন্য একাধিক মাত্রা থেকে একটি বিস্তৃত এবং বৈজ্ঞানিক মূল্যায়ন প্রয়োজন।

ইয়ার্ডের আকার এবং লেআউটের উপর ভিত্তি করে বেসিক প্যারামিটার নির্ধারণ করা

পোর্ট টার্মিনালের কন্টেইনার ইয়ার্ডের আকার এবং বিন্যাস সরাসরি রেল-মাউন্টেড গ্যান্ট্রি ক্রেনের প্রাথমিক পরামিতিগুলি নির্ধারণ করে, এটি নির্বাচন প্রক্রিয়ার প্রথম গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ তৈরি করে।

স্প্যান: ইয়ার্ড কন্টেইনার পজিশনগুলি কভার করার জন্য বেঞ্চমার্ক

স্প্যানটি ক্রেনের উভয় পাশের ট্র্যাকগুলির কেন্দ্ররেখার মধ্যে দূরত্বকে বোঝায়, যা অবশ্যই ইয়ার্ডে কন্টেইনার অবস্থানের বিন্যাসের সাথে সারিবদ্ধ হতে হবে। যদি ইয়ার্ডটি "6 সারি কন্টেইনার + 1 লেন" লেআউট গ্রহণ করে, তবে ক্রেনের স্প্যানটি অবশ্যই কমপক্ষে 6 সারি কন্টেইনার এবং কেন্দ্রীয় অপারেশনাল লেনটি কভার করতে হবে, সাধারণত 20 থেকে 40 মিটার পর্যন্ত। উদাহরণস্বরূপ, বড় কন্টেইনার টার্মিনালগুলিতে যেখানে প্রতিটি ইয়ার্ড এলাকার উল্লেখযোগ্য প্রস্থ রয়েছে, বৃহত্তর স্প্যানযুক্ত ক্রেনগুলি স্থাপন করা ট্র্যাকের সংখ্যা হ্রাস করতে এবং ইয়ার্ড স্পেস ব্যবহার উন্নত করতে নির্বাচন করা উচিত। সীমিত ইয়ার্ড আকারের ছোট টার্মিনালে, অতিরিক্ত স্প্যানের কারণে সরঞ্জামের অলসতা এবং খরচের অপচয় এড়াতে মাঝারি স্প্যানযুক্ত ক্রেনগুলি বেছে নেওয়া যেতে পারে।

উত্তোলন উচ্চতা: স্ট্যাকিং স্তর নির্ধারণের মূল কারণ

উত্তোলনের উচ্চতা ক্রেন হুকটি সর্বাধিক উচ্চতায় পৌঁছাতে পারে, যা সরাসরি কন্টেইনার স্ট্যাকিং স্তরগুলির সংখ্যাকে প্রভাবিত করে। বর্তমানে, মূলধারার ট্র্যাক-মাউন্টেড কন্টেইনার গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি "স্ট্যাক 5, পাস 6" (অর্থাত্, পাত্রের 5 টি স্তর স্ট্যাক করা যখন হুকটি 6 তম স্তরের উপরে যেতে পারে), উত্তোলনের উচ্চতা সাধারণত 12 থেকে 18 মিটার পর্যন্ত থাকে। ক্রেন নির্বাচন করার সময়, পোর্ট টার্মিনালগুলিকে অবশ্যই তাদের কার্গো থ্রুপুট এবং ইয়ার্ড স্পেসের উপর ভিত্তি করে তাদের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করতে হবে। যদি কার্গো থ্রুপুট বেশি হয় এবং ইয়ার্ডের স্থান সীমিত হয়, তবে আরও স্ট্যাকিং স্তর যুক্ত করে স্টোরেজ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য উচ্চতর উত্তোলন উচ্চতা সহ একটি ক্রেন বেছে নেওয়া উচিত; যদি ইয়ার্ড স্পেস পর্যাপ্ত হয় এবং কার্গো টার্নওভার ধীর হয়, তবে উত্তোলনের উচ্চতার প্রয়োজনীয়তা যথাযথভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।

ট্র্যাক গেজ: ট্র্যাক স্থাপনের মান

ট্র্যাক গেজ একই ট্র্যাকের দুটি রেলের মধ্যে দূরত্বকে বোঝায়, যা অবশ্যই টার্মিনাল ইয়ার্ডের ট্র্যাক স্থাপনের মাত্রার সাথে সারিবদ্ধ হতে হবে। ট্র্যাক গেজ নির্বাচনের জন্য ক্রেনের স্থায়িত্ব এবং অপারেশনাল নমনীয়তা বিবেচনা করা উচিত, 6 মিটার, 9 মিটার এবং 12 মিটার সহ সাধারণ ট্র্যাক গেজগুলির সাথে। ক্রেনগুলির জন্য যা অপারেশনের সময় ঘন ঘন ট্র্যাক বরাবর চলে যায়, একটি উপযুক্ত ট্র্যাক গেজ মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে, কম্পন এবং শব্দ হ্রাস করে। অতিরিক্তভাবে, ট্র্যাক গেজটি অবশ্যই কন্টেইনার হ্যান্ডলিংয়ের সময় ক্রেন এবং অন্যান্য কন্টেইনার অবস্থানের মধ্যে সংঘর্ষ রোধ করার জন্য ইয়ার্ডে কন্টেইনারগুলির মধ্যে ব্যবধানের সাথে সমন্বয় করতে হবে।

অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ পারফরম্যান্স মেট্রিক্স

ট্র্যাক-মাউন্টেড কন্টেইনার গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলির পারফরম্যান্স মেট্রিক্স সরাসরি অপারেশনাল দক্ষতা এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে এবং বন্দরগুলিকে অবশ্যই তাদের নির্দিষ্ট অপারেশনাল প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে এই মেট্রিক্সকে অগ্রাধিকার দিতে হবে।

উত্তোলন ক্ষমতা: ধারক হ্যান্ডলিং জন্য ভিত্তি

উত্তোলন ক্ষমতা বলতে ক্রেনটি সর্বোচ্চ ওজন উত্তোলন করতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে ধারকের ওজন এবং উত্তোলন সরঞ্জাম। বর্তমানে, 40 ফুট স্ট্যান্ডার্ড আন্তর্জাতিক কন্টেইনারের সর্বাধিক ওজন প্রায় 30.48 টন। উত্তোলন সরঞ্জামের ওজন যুক্ত করার সময়, বিভিন্ন ধরণের পাত্রের উত্তোলনের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য একটি ট্র্যাক-মাউন্ট করা কন্টেইনার গ্যান্ট্রি ক্রেনের রেট উত্তোলন ক্ষমতা সাধারণত 40 টনের কম হওয়া উচিত নয়। টার্মিনালগুলির জন্য যা ঘন ঘন অতিরিক্ত ওজন বা বিশেষ কন্টেইনারগুলি পরিচালনা করে, অপারেশনাল সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য বৃহত্তর ক্ষমতার সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করা উচিত।

অপারেটিং গতি: অপারেশনাল দক্ষতার ইঞ্জিন

অপারেটিং গতির মধ্যে প্রধান ক্রেনের ভ্রমণ গতি, ট্রলির ভ্রমণের গতি এবং উত্তোলনের গতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। মূল ক্রেনের ভ্রমণের গতি নির্ধারণ করে যে ক্রেনটি ট্র্যাক বরাবর কত দ্রুত চলে যায়, সাধারণত 30 থেকে 50 মিটার / মিনিট পর্যন্ত; ট্রলি চলমান গতি মরীচির দিক বরাবর ধারক স্থানান্তরের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে, সাধারণত 20 থেকে 30 মি / মিনিট পর্যন্ত; উত্তোলনের গতি ধারক উত্তোলনের দক্ষতার সাথে সম্পর্কিত, সম্পূর্ণরূপে লোড হওয়ার সময় প্রায় 15 থেকে 25 মি / মিনিট এবং খালি থাকলে 30 থেকে 50 মি / মিনিট পর্যন্ত উত্তোলনের গতি সহ। পোর্ট টার্মিনালগুলি তাদের নিজস্ব অপারেশনাল ছন্দের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত অপারেটিং গতি নির্বাচন করা উচিত। উচ্চ থ্রুপুট এবং ব্যস্ত অপারেশনগুলির সাথে টার্মিনালগুলির জন্য, অপারেশনাল চক্রের সময় হ্রাস করার জন্য দ্রুত অপারেটিং গতির ক্রেনগুলি বেছে নেওয়া উচিত। যদি অপারেশনাল ভলিউমগুলি তুলনামূলকভাবে কম হয়, তবে গতির প্রয়োজনীয়তাগুলি যথাযথভাবে কম সরঞ্জাম শক্তি খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করা যেতে পারে।

অবস্থানের নির্ভুলতা: স্ট্যাকিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার মূল

কন্টেইনার স্ট্যাকিং অপারেশনগুলিতে, পজিশনিং নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ, যা সরাসরি স্ট্যাকের পরিষ্কারতা এবং সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে। ট্র্যাক-মাউন্ট করা কন্টেইনার গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি সাধারণত উচ্চ-নির্ভুলতা পজিশনিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত থাকে, যেমন লেজার পজিশনিং বা জিপিএস পজিশনিং, ±50 মিমির মধ্যে পজিশনিং ত্রুটিগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম। অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় টার্মিনালগুলির জন্য, স্বয়ংক্রিয় প্রান্তিককরণ এবং স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং ফাংশন সহ ক্রেনগুলি নির্বাচন করা উচিত। টার্মিনাল ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের সাথে সংহত করে, মনুষ্যবিহীন অপারেশন অর্জন করা যেতে পারে, পজিশনিং নির্ভুলতা এবং অপারেশনাল দক্ষতা আরও বাড়ায়।

পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা এবং সুরক্ষা কনফিগারেশনের উপর ফোকাস করুন

পোর্ট টার্মিনাল অপারেটিং পরিবেশগুলি জটিল এবং পরিবর্তনশীল, চমৎকার পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা এবং বিস্তৃত সুরক্ষা কনফিগারেশন ধারণ করার জন্য ট্র্যাক-মাউন্টেড কন্টেইনার গ্যান্ট্রি ক্রেন প্রয়োজন।

বায়ু প্রতিরোধ: কঠোর আবহাওয়ার বিরুদ্ধে একটি প্রতিরক্ষা

পোর্ট টার্মিনালগুলি প্রায়শই উপকূলীয় অঞ্চলে অবস্থিত এবং প্রায়শই শক্তিশালী বাতাসের মুখোমুখি হয়, যা বাতাস প্রতিরোধকে ক্রেনগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ করে তোলে। সরঞ্জামগুলি নির্ভরযোগ্য বায়ু প্রতিরোধের ডিভাইসগুলির সাথে সজ্জিত হওয়া উচিত, যেমন বায়ু ক্ল্যাম্প এবং বায়ু অ্যাঙ্করিং সিস্টেম। প্রবল বাতাস আসার আগে উইন্ড ক্ল্যাম্পগুলি ক্রেনটিকে ট্র্যাকগুলিতে সুরক্ষিত করে, এটি উড়ে যাওয়া থেকে রোধ করে; উইন্ড অ্যাঙ্করিং ডিভাইসগুলি ক্রেনটিকে গ্রাউন্ড অ্যাঙ্করিং পিটগুলির সাথে সংযুক্ত করে, স্থিতিশীলতা আরও বাড়িয়ে তোলে। সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়, প্রতিকূল আবহাওয়ার পরিস্থিতিতে সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য টার্মিনালের অবস্থানের সর্বাধিক বায়ু শক্তি রেটিংয়ের সাথে মিলে বাতাস প্রতিরোধের ক্ষমতা সহ ক্রেনগুলি চয়ন করা অপরিহার্য।

জারা প্রতিরোধের: বর্ধিত সরঞ্জাম জীবনকাল নিশ্চিত করা

বন্দরের পরিবেশে উচ্চ মাত্রায় লবণ এবং আর্দ্রতা থাকে, যা ক্রেনের ধাতব কাঠামো এবং উপাদানগুলিকে ক্ষয় করতে পারে। অতএব, ক্রেনের ধাতব কাঠামোগুলি জারা-প্রতিরোধী ইস্পাত ব্যবহার করে তৈরি করা উচিত এবং কার্যকর জারা সুরক্ষা চিকিত্সা করা উচিত, যেমন অ্যান্টি-জারা আবরণ প্রয়োগ বা গ্যালভানাইজেশন প্রয়োগ করা; বৈদ্যুতিক এবং জলবাহী সিস্টেম উপাদানগুলি লবণ এবং আর্দ্রতা প্রবেশ রোধ করার জন্য চমৎকার সিলিং পারফরম্যান্স সহ জারা-প্রতিরোধী মডেলগুলিতে নির্বাচন করা উচিত। চমৎকার জারা প্রতিরোধের সাথে ক্রেনগুলি দীর্ঘমেয়াদে বন্দর পরিবেশে স্থিরভাবে কাজ করতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে এবং পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে।

সুরক্ষা সুরক্ষা ব্যবস্থা: অপারেশনাল ঝুঁকির বিরুদ্ধে একটি বাধা

রেল-মাউন্টেড কন্টেইনার গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি অপারেশনাল সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য বিস্তৃত সুরক্ষা সুরক্ষা ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত হতে হবে। এর মধ্যে প্রাথমিকভাবে লোড লিমিটার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যালার্ম দেয় এবং লোড রেট করা ক্ষমতা ছাড়িয়ে গেলে উত্তোলন শক্তি বন্ধ করে দেয়; ট্র্যাভেল লিমিটার যা সংঘর্ষ রোধ করার জন্য প্রধান ক্রেন, সহায়ক ক্রেন এবং উত্তোলন প্রক্রিয়ার অপারেটিং রেঞ্জকে সীমাবদ্ধ করে; জরুরি স্টপ বোতাম যা জরুরি পরিস্থিতিতে সরঞ্জাম অপারেশন দ্রুত বন্ধ করতে পারে; উপরন্তু, উত্তোলনের সময় কন্টেইনার দোলন হ্রাস করার জন্য অ্যান্টি-সোয়ে ডিভাইসগুলি ইনস্টল করা উচিত, অপারেশনাল সুরক্ষা বাড়ানো।

হেনান মাইনিং: পোর্ট টার্মিনালের জন্য কাস্টমাইজড সমাধান সরবরাহ করা

রেল-মাউন্টেড কন্টেইনার গ্যান্ট্রি ক্রেন নির্বাচন একটি নিয়মতান্ত্রিক প্রকৌশল কাজ যার জন্য ইয়ার্ডের আকার, অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা এবং পরিবেশগত অবস্থার মতো বিষয়গুলির বিস্তৃত বিবেচনা প্রয়োজন। ক্রেন শিল্পের একটি শীর্ষস্থানীয় উদ্যোগ হিসাবে, হেনান মাইনিং বন্দর টার্মিনালগুলির জন্য কাস্টমাইজড রেল-মাউন্টেড কন্টেইনার গ্যান্ট্রি ক্রেন সমাধান সরবরাহ করার জন্য তার বছরের প্রযুক্তিগত দক্ষতা এবং বিস্তৃত ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা ব্যবহার করে।

আমরা পোর্ট টার্মিনালগুলির প্রকৃত অবস্থা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বুঝতে পারি, টার্মিনাল প্রয়োজনীয়তার সাথে নিখুঁত প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করার জন্য ইয়ার্ড লেআউট, থ্রুপুট এবং অপারেশনাল প্রক্রিয়াগুলির উপর ভিত্তি করে স্প্যান, উত্তোলন উচ্চতা এবং অপারেটিং গতির উপর ভিত্তি করে ক্রেন পরামিতিগুলি ডিজাইন করি। অতিরিক্তভাবে, আমাদের সরঞ্জামগুলি উচ্চমানের কাঁচামাল এবং উপাদান ব্যবহার করে, কঠোর উত্পাদন এবং পরিদর্শন প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যায় এবং চমৎকার বায়ু প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং বিস্তৃত সুরক্ষা সুরক্ষা ব্যবস্থা বৈশিষ্ট্যযুক্ত। উপরন্তু, আমরা সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং, রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষেবা এবং প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণ সহ বিস্তৃত বিক্রয়োত্তর পরিষেবাগুলি সরবরাহ করি।

হেনান মাইনিংয়ের ট্র্যাক-মাউন্টেড কন্টেইনার গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি বেছে নেওয়া বন্দর টার্মিনালগুলিতে কন্টেইনার স্ট্যাকিং অপারেশনগুলিকে আরও দক্ষ, নিরাপদ এবং স্থিতিশীল করে তুলবে, টার্মিনালগুলিকে তাদের প্রতিযোগিতা বাড়াতে এবং ব্যস্ততম লজিস্টিক পরিবহন শিল্পে দাঁড়াতে সহায়তা করবে।