Πώς να επιλέξετε έναν γερανό φόρτωσης χύτευσης τεσσάρων δοκών: Ακριβής αντιστοίχιση για σενάρια υψηλής θερμοκρασίας και βαρέως φορτίου

Σε σενάρια εργασίας υψηλής θερμοκρασίας και βαρέως φορτίου σε βιομηχανίες όπως ο χάλυβας και η χύτευση, ο γερανός φόρτωσης χύτευσης τεσσάρων δοκών, με τη μοναδική δομή τεσσάρων δοκών, τεσσάρων τροχιών, την εξαιρετικά ισχυρή φέρουσα ικανότητα και τη σταθερή απόδοση λειτουργίας, έχει γίνει ο βασικός εξοπλισμός για την ανύψωση και τη μεταφορά λιωμένων μεταλλικών δοχείων όπως χαλύβδινες κουτάλες και σιδερένιες κουτάλες. Η επιλογή αυτού του εξοπλισμού επηρεάζει άμεσα την ασφάλεια και την αποδοτικότητα της παραγωγής. Η ακατάλληλη επιλογή μπορεί να οδηγήσει σε βλάβες του εξοπλισμού ή ακόμα και σε συμβάντα ασφαλείας. Ως εκ τούτου, οι επιχειρήσεις πρέπει να διεξάγουν συστηματική αξιολόγηση από διαστάσεις όπως λειτουργικά σενάρια, παράμετροι απόδοσης και διαμορφώσεις ασφαλείας για να διασφαλιστεί η ακριβής αντιστοίχιση μεταξύ του εξοπλισμού και των συνθηκών λειτουργίας.

Εστίαση σε βασικά επιχειρησιακά σενάρια, διασφάλιση δομικής συμβατότητας

Η βασική αξία του γερανού φόρτωσης χύτευσης τεσσάρων δοκών έγκειται στην ικανότητά του να χειρίζεται ακραίες συνθήκες όπως «υψηλή θερμοκρασία + βαρύ φορτίο + έκκεντρο φορτίο». Οι λειτουργικές απαιτήσεις ποικίλλουν σημαντικά μεταξύ των βιομηχανιών, απαιτώντας προσαρμοσμένα δομικά σχέδια.

Χειρισμός χαλύβδινων κουταλιών καταστήματος τήξης χάλυβα: Βελτιωμένη αντοχή στην κρούση και θερμομονωτικές δυνατότητες

Τα καταστήματα τήξης χάλυβα χειρίζονται συχνά χαλύβδινες κουτάλες άνω των 1.600 μοιρών, με μεμονωμένες κουτάλες βάρους έως 300 τόνους. Η κίνηση του τηγμένου χάλυβα μπορεί να δημιουργήσει έκκεντρα φορτία, επιβάλλοντας εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις στη δομική αντοχή και τη θερμομονωτική απόδοση του γερανού:

Επιλογή δομής τεσσάρων δοκών: Οι κύριες δοκοί πρέπει να είναι κατασκευασμένοι από όλκιμο χάλυβα χαμηλής θερμοκρασίας Q355ND, με πάχος ιστού όχι μικρότερο από 30 mm, διαμορφωμένο μέσω ενσωματωμένης συγκόλλησης για να διασφαλίζεται ότι δεν υπάρχει πλαστική παραμόρφωση υπό κατακόρυφα και οριζόντια φορτία. Ένας σχεδιασμός τεσσάρων τροχιών (δύο τροχιές σε κάθε πλευρά) κατανέμει τα φορτία των τροχών, μειώνοντας το φορτίο στη χαλύβδινη κατασκευή του εργοστασίου, με τα φορτία των τροχών να ελέγχονται κατά προτίμηση κάτω από 250 kN.

Σύστημα προστασίας θερμομόνωσης: Το συγκρότημα γάντζου και το συγκρότημα τροχαλίας πρέπει να είναι εξοπλισμένα με σύνθετα θερμομονωτικά καλύμματα πολλαπλών στρώσεων (εσωτερικό στρώμα από πυριτικές ίνες αλουμινίου + εξωτερικό στρώμα από χαλύβδινες πλάκες ανθεκτικές σε υψηλές θερμοκρασίες) για να εμποδίζουν την ακτινοβολούμενη θερμότητα να φτάσει στα βασικά εξαρτήματα του εξοπλισμού, διασφαλίζοντας ότι η θερμοκρασία περιβάλλοντος λειτουργίας των ηλεκτρικών εξαρτημάτων δεν υπερβαίνει τους 60°C. Ο κινητήρας και τα καλώδια του μηχανισμού ανύψωσης πρέπει να χρησιμοποιούν ειδικά μοντέλα ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες ικανά να αντέχουν στους 150°C για να αποτρέψουν τη γήρανση της μόνωσης.

Σχεδιασμός ανθεκτικός στις κρούσεις: Τα σημεία σύνδεσης μεταξύ του πλαισίου του τρόλεϊ και της κύριας δοκού είναι εξοπλισμένα με συσκευές απομόνωσης που χρησιμοποιούν υλικό πολυουρεθάνης υψηλής ελαστικότητας, ικανό να απορροφά το 80% των στιγμιαίων κρουστικών φορτίων για να αντέχει τις ταλαντευόμενες κρούσεις κατά την ανύψωση της χαλύβδινης κουτάλας.

Μεταφορά κουτάλας νερού σιδήρου σε εργαστήρια χυτηρίου: Δίνοντας έμφαση στον ακριβή έλεγχο και τη σταθερότητα

Οι σιδερένιες κουτάλες νερού στα εργαστήρια χυτηρίου ζυγίζουν συνήθως μεταξύ 50 και 150 τόνων, με σχετικά αργούς ρυθμούς λειτουργίας αλλά υψηλότερες απαιτήσεις για ακρίβεια τοποθέτησης (π.χ. ευθυγράμμιση με θύρες έκχυσης καλουπιού άμμου). Κατά την επιλογή εξοπλισμού, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη τα ακόλουθα:

Απόδοση ελέγχου μικροκίνησης: Ο μηχανισμός ανύψωσης είναι εξοπλισμένος με σύστημα μεταβλητής συχνότητας χαμηλής αναλογίας ταχύτητας (1:100), που επιτρέπει τη σταδιακή ρύθμιση της ταχύτητας από 0,5 έως 5 m/min για να διασφαλιστεί η ομαλή λειτουργία κατά την έκχυση και να αποτραπούν πιτσιλιές λιωμένου σιδήρου. Οι κύριοι και βοηθητικοί μηχανισμοί λειτουργίας γερανού χρησιμοποιούν έλεγχο κλειστού βρόχου, με σφάλμα τοποθέτησης ≤ ±50 mm, ικανοποιώντας ακριβείς απαιτήσεις ευθυγράμμισης.

Συνεργατική λειτουργία διπλού τρόλεϊ: Ορισμένα μεγάλα εργαστήρια χυτηρίου απαιτούν διπλό συντονισμό τρόλεϊ (κύριο καρότσι για την ανύψωση της σιδερένιας κουτάλας νερού, βοηθητικό καρότσι για καθαρισμό). Η δομή τεσσάρων δοκών επιτρέπει την ανεξάρτητη λειτουργία διπλών καροτσιών χωρίς παρεμβολές, με διαφορές ταχύτητας μεταξύ των καροτσιών να ελέγχονται εντός 5 m/min για την αποφυγή λειτουργικών συγκρούσεων.

Αναβάθμιση προστασίας από τη σκόνη: Τα εργαστήρια χυτηρίου έχουν υψηλά επίπεδα σκόνης, επομένως τα ηλεκτρικά ερμάρια πρέπει να είναι εξοπλισμένα με σύστημα εξαερισμού θετικής πίεσης για να διατηρείται η εσωτερική πίεση 50 Pa υψηλότερη από το εξωτερικό περιβάλλον, αποτρέποντας την εισβολή σκόνης. Οι κινητήρες και οι μειωτήρες χρησιμοποιούν αξιολογήσεις προστασίας IP65 και τα περιβλήματα ρουλεμάν είναι εξοπλισμένα με στεγανοποιήσεις λαβυρίνθου για να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

Εστίαση σε βασικές παραμέτρους απόδοσης για την αποφυγή «υπεραπόδοσης» ή «ανεπαρκούς χωρητικότητας»

Η επιλογή παραμέτρων για γερανούς χειρισμού υλικού χύτευσης τεσσάρων δοκών πρέπει να ταιριάζει αυστηρά με το πραγματικό φορτίο και την ένταση λειτουργίας, αποφεύγοντας τόσο τη σπάταλη επιδίωξη υπερβολικής χωρητικότητας όσο και τους κινδύνους ασφάλειας που ενέχουν οι ανεπαρκείς παράμετροι.

Ανυψωτική ικανότητα: Εξασφαλίστε επαρκές περιθώριο ασφαλείας

Η ανυψωτική ικανότητα πρέπει να καλύπτει το σύνολο της «χαλύβδινης κουτάλας/σιδερένιας κουτάλας αυτο-βάρος + μέγιστη χωρητικότητα φόρτωσης + βάρος ανυψωτικής συσκευής», με πρόσθετο περιθώριο ασφαλείας άνω του 20%:

Για παράδειγμα, κατά την ανύψωση μιας χαλύβδινης κουτάλας 100 τόνων (συμπεριλαμβανομένου του τηγμένου χάλυβα), με βάρος ανυψωτικής συσκευής περίπου 10 τόνων, το συνολικό φορτίο είναι 110 τόνοι. Θα πρέπει να επιλεγεί ένας γερανός με ονομαστική ανυψωτική ικανότητα ≥132 τόνων για να διασφαλιστεί η ασφαλής λειτουργία ακόμη και σε περίπτωση ξαφνικής υπερφόρτωσης (π.χ. υπερβολικός λιωμένος χάλυβας).

Για μοντέλα γερανών διπλής δοκού, η ανυψωτική ικανότητα των κύριων και βοηθητικών γερανογέφυρων πρέπει να υπολογίζεται χωριστά. Η ανυψωτική ικανότητα του κύριου σκελετού υπολογίζεται με βάση το κύριο φορτίο, ενώ η ανυψωτική ικανότητα του βοηθητικού σκελετού είναι συνήθως το 1/5 έως το 1/3 της χωρητικότητας του κύριου σκελετού (π.χ. εάν ο κύριος σκελετός είναι 200 τόνοι, ο βοηθητικός σκελετός είναι 50 τόνοι), για να καλύψει τις απαιτήσεις βοηθητικής λειτουργίας.

Επίπεδο εργασίας: Αντιστοίχιση συχνότητας και έντασης λειτουργίας

Επιλέξτε το επίπεδο εργασίας με βάση τον ημερήσιο αριθμό κύκλων λειτουργίας (ένας κύκλος αποτελείται από ανύψωση + τρέξιμο + κατέβασμα). Οι γερανοί φόρτωσης χύτευσης τεσσάρων δοκών πρέπει να πληρούν το A7 ή υψηλότερο:

Χαλυβουργείο (ημερήσιοι κύκλοι ≥120): Επιλέξτε επίπεδο Α8, με κινητήρες μηχανισμού ανύψωσης που χρησιμοποιούν μόνωση κατηγορίας H και συσκευές αντιστάθμισης φθοράς φρένων που εξασφαλίζουν 100.000 κύκλους πέδησης χωρίς αστοχία, κατάλληλες για συνεχείς λειτουργίες υψηλής έντασης.

Κατάστημα χύτευσης (ημερήσιοι κύκλοι 50–100): Το επίπεδο Α7 επαρκεί για την κάλυψη των απαιτήσεων, εξισορροπώντας την ανθεκτικότητα με το μειωμένο κόστος προμήθειας.

Ύψος και άνοιγμα ανύψωσης: Προσαρμοσμένο στην εργοστασιακή διάταξη

Ύψος ανύψωσης: Πρέπει να πληροί την κατακόρυφη απόσταση από το έδαφος μέχρι την υψηλότερη θέση της συσκευής ανύψωσης. Κατά την ανύψωση μιας χαλύβδινης κουτάλας, το ύψος ανύψωσης πρέπει να είναι ≥12 μέτρα (συμπεριλαμβανομένου του ύψους της χαλύβδινης κουτάλας 3-5 μέτρα) για να διασφαλιστεί ότι μπορεί να καλύψει εξοπλισμό όπως χαλύβδινους κλιβάνους και μηχανές συνεχούς χύτευσης.

Άνοιγμα: Καθορίζεται με βάση την απόσταση των τροχιών στο εργοστάσιο, συνήθως 10-30 μέτρα, Όταν το άνοιγμα υπερβαίνει τα 20 μέτρα, η κύρια δέσμη πρέπει να υιοθετήσει ένα σχέδιο μεταβλητής διατομής για να μειώσει το βάρος κατά 15% διατηρώντας παράλληλα την αντοχή, μειώνοντας έτσι την πίεση στις ράγες.

Διαμόρφωση ασφαλείας: Δημιουργία συστήματος προστασίας «μηδενικής ανοχής».

Η διαμόρφωση ασφαλείας του γερανού φόρτωσης χύτευσης τεσσάρων δοκών επηρεάζει άμεσα την ασφάλεια του προσωπικού και του εξοπλισμού και πρέπει να συμμορφώνεται με τους εθνικούς «Κανονισμούς Ασφαλείας για Γερανούς» και τα ειδικά πρότυπα του κλάδου:

Πολλαπλή πέδηση και προστασία ορίου

Ο μηχανισμός ανύψωσης υιοθετεί έναν περιττό σχεδιασμό "διπλού φρένου + διπλού μειωτήρα". Εάν το ένα φρένο αποτύχει, το άλλο μπορεί να φρενάρει έκτακτης ανάγκης εντός 0,5 δευτερολέπτου, με συντελεστή ασφάλειας πέδησης ≥1,75.

Εξοπλισμένο με περιοριστή ύψους ανύψωσης (για να μην χτυπήσει το άγκιστρο στην κορυφή), κύριο/βοηθητικό περιοριστή διαδρομής γερανού (για αποφυγή σύγκρουσης με το εργοστασιακό κτίριο) και διακόπτη ορίου γωνίας μπούμας (για μοντέλα με λειτουργία ρύθμισης γωνίας μπούμας). Όλοι οι διακόπτες ορίου έχουν λειτουργία δύο σταδίων "συναγερμός + τερματισμός λειτουργίας".

Έξυπνο σύστημα παρακολούθησης και προειδοποίησης

Οι αισθητήρες φορτίου και οι οθόνες γωνίας ταλάντευσης είναι εγκατεστημένοι για να εμφανίζουν το βάρος του φορτίου και τη γωνία ταλάντευσης σε πραγματικό χρόνο. Όταν το φορτίο υπερβαίνει το 10% της ονομαστικής χωρητικότητας ή η γωνία ταλάντευσης υπερβαίνει τις 3°, το σύστημα ειδοποιεί αυτόματα και διακόπτει την ισχύ ανύψωσης.

Οι αισθητήρες θερμοκρασίας και κραδασμών εγκαθίστανται σε κρίσιμα εξαρτήματα (όπως φρένα και ρουλεμάν). Μέσω της βιομηχανικής διαδικτυακής πλατφόρμας, η κατάσταση του εξοπλισμού παρακολουθείται εξ αποστάσεως. Όταν η θερμοκρασία υπερβαίνει τους 80°C ή οι κραδασμοί είναι μη φυσιολογικοί, εκδίδονται έγκαιρες προειδοποιήσεις για την αποφυγή ξαφνικών βλαβών.

Λειτουργία δημιουργίας αντιγράφων ασφαλείας έκτακτης ανάγκης

Εξοπλισμένο με εφεδρικό τροφοδοτικό 30 λεπτών, σε περίπτωση ξαφνικής διακοπής ρεύματος, τα βαριά φορτία μπορούν να χαμηλώσουν αργά στο έδαφος, αποτρέποντας επικίνδυνες καταστάσεις που προκαλούνται από αιωρούμενες χαλύβδινες κουτάλες.

Τα κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης είναι εγκατεστημένα τόσο στην καμπίνα χειριστή όσο και στον σταθμό ελέγχου εδάφους, με χρόνο απόκρισης ≤0,1 δευτερόλεπτα, εξασφαλίζοντας άμεση απενεργοποίηση σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης.

Henan Mining: Ειδικοί προσαρμογής για γερανούς φόρτωσης χύτευσης τεσσάρων δοκών

Η επιλογή του κατάλληλου γερανού φόρτωσης χύτευσης τεσσάρων δοκών είναι μια συστηματική διαδικασία που εξισορροπεί την ασφάλεια, την απόδοση και το κόστος και ο τυποποιημένος εξοπλισμός ενδέχεται να μην ανταποκρίνεται πλήρως σε περίπλοκες συνθήκες λειτουργίας. Η Henan Mining ειδικεύεται στον τομέα των μεταλλουργικών γερανών για περισσότερα από 20 χρόνια και μπορεί να παρέχει εξατομικευμένες υπηρεσίες πλήρους διαδικασίας με βάση τις συγκεκριμένες ανάγκες των επιχειρήσεων:

Προσαρμοσμένος δομικός σχεδιασμός: Για το σενάριο ανύψωσης μιας εξαιρετικά μεγάλης χαλύβδινης κουτάλας 300 τόνων, προσαρμόζεται μια δομή τεσσάρων δοκών, τεσσάρων τροχιών, διπλού τρόλεϊ. Η κύρια δέσμη ελέγχεται χρησιμοποιώντας εξοπλισμό μη καταστροφικών δοκιμών που εισάγεται από τη Γερμανία και όλες οι κρίσιμες συγκολλήσεις υποβάλλονται σε δοκιμή 100% UT για να διασφαλιστούν μηδενικά ελαττώματα στη δομή.

Αναβαθμίσεις απόδοσης ασφαλείας: Όλα τα μοντέλα έχουν περάσει τις εθνικές δοκιμές τύπου επιπέδου Α8. Το σύστημα πέδησης του μηχανισμού ανύψωσης χρησιμοποιεί γερμανικούς κινητήρες SEW και συστήματα μεταβλητής συχνότητας Siemens, σε συνδυασμό με την ανεξάρτητα αναπτυγμένη έξυπνη πλατφόρμα παρακολούθησης, για την επίτευξη διαχείρισης ασφάλειας πλήρους αλυσίδας «προειδοποίησης - προστασίας - ιχνηλασιμότητας».

Υπηρεσία πλήρους κύκλου ζωής: Παρέχονται δωρεάν επιτόπιες έρευνες και προσομοιώσεις κατάστασης λειτουργίας. Μετά την εγκατάσταση, διενεργούνται τριμηνιαίες επιτόπιες επιθεωρήσεις για ελέγχους θερμομονωτικών στρώσεων, βαθμονόμηση συστήματος πέδησης και άλλη εξειδικευμένη συντήρηση για να διασφαλιστεί η μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και βαρέως φορτίου.

Η επιλογή ενός γερανού χειρισμού υλικού χύτευσης τεσσάρων δοκών αφορά ουσιαστικά την κατασκευή ενός στιβαρού φράγματος ασφαλείας για σενάρια λειτουργίας υψηλής θερμοκρασίας και βαρέως φορτίου. Η Henan Mining εστιάζει στην τεχνολογική καινοτομία, χρησιμοποιώντας προσαρμοσμένες λύσεις για να βοηθήσει τις εταιρείες χάλυβα και χύτευσης να βελτιώσουν την αποδοτικότητα της παραγωγής και να μειώσουν τους κινδύνους για την ασφάλεια, καθιστώντας έναν απαραίτητο αξιόπιστο συνεργάτη στη βιομηχανική παραγωγή. Εάν επιθυμείτε να αποκτήσετε ένα προσαρμοσμένο σχέδιο επιλογής, επικοινωνήστε με την τεχνική ομάδα μας και αφήστε την τεχνογνωσία μας να προστατεύσει την ασφάλεια της παραγωγής σας.