Ako si vybrať štvornosníkový odlievací žeriav: Presné prispôsobenie pre scenáre s vysokou teplotou a veľkým zaťažením

V scenároch práce s vysokou teplotou a ťažkým zaťažením v priemyselných odvetviach, ako je oceliarstvo a odlievanie, sa štvornosníkový odlievací žeriav so svojou jedinečnou štvornosníkovou, štvorkoľajovou konštrukciou, ultra silnou nosnosťou a stabilným prevádzkovým výkonom stal základným zariadením na zdvíhanie a prepravu kontajnerov roztaveného kovu, ako sú oceľové panvy a železné panvy. Výber takéhoto zariadenia má priamy vplyv na bezpečnosť a efektívnosť výroby. Nesprávny výber môže viesť k poruchám zariadenia alebo dokonca k bezpečnostným incidentom. Preto musia podniky vykonávať systematické hodnotenie z dimenzií, ako sú prevádzkové scenáre, výkonnostné parametre a bezpečnostné konfigurácie, aby sa zabezpečilo presné zladenie medzi zariadením a prevádzkovými podmienkami.

zameranie sa na základné prevádzkové scenáre, zabezpečenie štrukturálnej kompatibility

Základná hodnota štvornosníkového odlievacieho žeriavu spočíva v jeho schopnosti zvládnuť extrémne podmienky, ako je "vysoká teplota + ťažké zaťaženie + excentrické zaťaženie". Prevádzkové požiadavky sa v jednotlivých odvetviach výrazne líšia, čo si vyžaduje konštrukčné návrhy na mieru.

Manipulácia s oceľovou naberačkou v oceľovej taviarni: Zvýšená odolnosť proti nárazu a tepelnoizolačné schopnosti

Oceliarne často manipulujú s oceľovými panvami s teplotou presahujúcou 1 600 °C, pričom jednotlivé panvy vážia až 300 ton. Pohyb roztavenej ocele môže vytvárať excentrické zaťaženie, ktoré kladie extrémne vysoké nároky na konštrukčnú pevnosť žeriavu a tepelnoizolačné vlastnosti:

Výber štvornosníkovej konštrukcie: Hlavné nosníky musia byť vyrobené z nízkoteplotnej tvárnej ocele Q355ND s hrúbkou pásu najmenej 30 mm, vytvorené integrálnym zváraním, aby sa zabezpečila žiadna plastická deformácia pri vertikálnom a horizontálnom zaťažení. Štvorkoľajová konštrukcia (dve koľaje na každej strane) rozdeľuje zaťaženie kolies, čím sa znižuje zaťaženie oceľovej konštrukcie závodu, pričom zaťaženie kolies sa prednostne reguluje pod 250 kN.

Systém tepelnoizolačnej ochrany: Zostava háku a zostava kladky musia byť vybavené viacvrstvovými kompozitnými tepelnoizolačnými krytmi (vnútorná vrstva hliníkového silikátového vlákna + vonkajšia vrstva oceľových dosiek odolných voči vysokým teplotám), aby sa zabránilo sálavému teplu dostať sa k základným komponentom zariadenia, čím sa zabezpečí, že teplota prevádzkového prostredia elektrických komponentov nepresiahne 60 °C. Motor a káble zdvíhacieho mechanizmu musia používať špeciálne modely odolné voči vysokým teplotám, ktoré odolajú 150 °C, aby sa zabránilo starnutiu izolácie.

Nárazuvzdorná konštrukcia: Spojovacie body medzi rámom vozíka a hlavným nosníkom sú vybavené nárazníkmi z vysoko elastického polyuretánového materiálu, ktorý je schopný absorbovať 80 % okamžitého nárazového zaťaženia, aby odolal kývavým nárazom pri zdvíhaní oceľovej panvy.

Preprava železnej vody v zlievarňach: Dôraz na presné ovládanie a stabilitu

Naberačky na železnú vodu v zlievarských dielňach zvyčajne vážia od 50 do 150 ton, s relatívne pomalými prevádzkovými rytmami, ale vyššími požiadavkami na presnosť polohovania (napr. zarovnanie s otvormi na nalievanie pieskových foriem). Pri výbere zariadenia je potrebné zvážiť nasledovné:

Výkon riadenia mikropohybu: Zdvíhací mechanizmus je vybavený systémom s premenlivou frekvenciou s nízkym pomerom otáčok (1:100), ktorý umožňuje plynulé nastavenie rýchlosti od 0,5 do 5 m/min, aby sa zabezpečila plynulá prevádzka počas nalievania a zabránilo sa postriekaniu roztaveným železom. Hlavný a pomocný mechanizmus pohybu žeriavu využíva ovládanie v uzavretej slučke s chybou polohovania ≤ ±50 mm, čo spĺňa požiadavky na presné zarovnanie.

Kolaboratívna prevádzka s dvoma vozíkmi: Niektoré veľké zlievarne vyžadujú koordináciu dvoch vozíkov (hlavný vozík na zdvíhanie naberačky na železnú vodu, pomocný vozík na čistenie). Štvornosníková konštrukcia umožňuje nezávislú prevádzku dvojitých vozíkov bez rušenia, s rozdielmi rýchlosti medzi vozíkmi riadenými do 5 m/min, aby sa predišlo prevádzkovým konfliktom.

Vylepšenie ochrany proti prachu: Zlievarenské dielne majú vysokú úroveň prachu, takže elektrické skrine musia byť vybavené pretlakovým ventilačným systémom, aby sa udržal vnútorný tlak o 50 Pa vyšší ako vonkajšie prostredie, čím sa zabráni vniknutiu prachu. Motory a reduktory používajú stupeň krytia IP65 a ložiskové kryty sú vybavené labyrintovým tesnením na predĺženie životnosti zariadenia.

Zamerajte sa na kľúčové výkonnostné parametre, aby ste sa vyhli "nadmernému výkonu" alebo "nedostatočnej kapacite"

Výber parametrov pre štvornosníkové žeriavy na manipuláciu s materiálom musí striktne zodpovedať skutočnému zaťaženiu a prevádzkovej intenzite, aby sa zabránilo nehospodárnej snahe o nadmernú tonáž a bezpečnostným rizikám, ktoré predstavujú nedostatočné parametre.

Nosnosť: Zabezpečte primeranú bezpečnostnú rezervu

Nosnosť musí pokrývať celkovú "vlastnú hmotnosť oceľovej panvy/panvy + maximálnu nosnosť + hmotnosť zdvíhacieho zariadenia" s dodatočnou bezpečnostnou rezervou viac ako 20 %:

Napríklad pri zdvíhaní 100-tonovej oceľovej panvy (vrátane roztavenej ocele) s hmotnosťou zdvíhacieho zariadenia približne 10 ton je celkové zaťaženie 110 ton. Žeriav s menovitou nosnosťou ≥132 ton by sa mal zvoliť tak, aby bola zaistená bezpečná prevádzka aj v prípade náhleho preťaženia (napr. nadmerné množstvo roztavenej ocele).

Pri modeloch dvojnosníkových žeriavov sa musí nosnosť hlavného a pomocného portálu vypočítať osobitne. Nosnosť hlavného portálu sa počíta na základe hlavného zaťaženia, zatiaľ čo nosnosť pomocného portálu je zvyčajne 1/5 až 1/3 nosnosti hlavného portálu (napr. ak má hlavný portál 200 ton, pomocný portál je 50 ton), aby sa splnili požiadavky na pomocnú prevádzku.

Pracovná úroveň: Zladenie prevádzkovej frekvencie a intenzity

Vyberte pracovnú úroveň na základe denného počtu prevádzkových cyklov (jeden cyklus pozostáva zo zdvíhania + behu + spúšťania). Štvornosníkové odlievacie nakladacie žeriavy musia spĺňať A7 alebo vyšší:

Oceliareň (denné cykly ≥120): Zvoľte úroveň A8 s motormi zdvíhacieho mechanizmu s izoláciou triedy H a zariadeniami na vyrovnávanie opotrebenia bŕzd zabezpečujúcimi 100 000 brzdných cyklov bez poruchy, vhodné pre nepretržitú prevádzku s vysokou intenzitou.

Odlievacia dielňa (denné cykly 50 – 100): Úroveň A7 je dostatočná na splnenie požiadaviek a vyvažuje životnosť so zníženými obstarávacími nákladmi.

Výška zdvihu a rozpätie: prispôsobené továrenskému usporiadaniu

Výška zdvihu: Musí spĺňať vertikálnu vzdialenosť od zeme k najvyššej polohe zdvíhacieho zariadenia. Pri zdvíhaní oceľovej panvy by výška zdvihu mala byť ≥12 m (vrátane vlastnej výšky oceľovej panvy 3-5 m), aby sa zabezpečilo, že dokáže preklenúť zariadenia, ako sú oceľové pece a stroje na kontinuálne liatie.

Rozpätie: Určené na základe rozstupu koľají v továrni, zvyčajne 10-30 m, Keď rozpätie presahuje 20 m, hlavný nosník musí mať premenlivý prierez, aby sa znížila vlastná hmotnosť o 15 % pri zachovaní pevnosti, čím sa zníži tlak na koľaje.

Bezpečnostná konfigurácia: Vybudovanie ochranného systému "nulovej tolerancie"

Bezpečnostná konfigurácia štvornosníkového odlievacieho žeriavu má priamy vplyv na bezpečnosť personálu a zariadení a musí byť v súlade s národnými "bezpečnostnými predpismi pre žeriavy" a normami špecifickými pre dané odvetvie:

Viacnásobná ochrana bŕzd a obmedzení

Zdvíhací mechanizmus využíva redundantný dizajn "dvojitá brzda + dvojitý reduktor". Ak jedna brzda zlyhá, druhá môže núdzovo zabrzdiť do 0,5 sekundy s bezpečnostným faktorom brzdenia ≥1,75.

Vybavený obmedzovačom výšky zdvihu (aby sa zabránilo nárazu háku na vrch), obmedzovačom pohybu hlavného/pomocného žeriavu (aby sa zabránilo kolízii s výrobnou budovou) a koncovým spínačom uhla výložníka (pre modely s funkciou nastavenia uhla výložníka). Všetky koncové spínače majú dvojstupňovú funkciu "alarm + vypnutie".

Inteligentný monitorovací a varovný systém

Snímače zaťaženia a monitory uhla výkyvu sú nainštalované na zobrazenie hmotnosti nákladu a uhla výkyvu v reálnom čase. Keď zaťaženie prekročí 10 % menovitej nosnosti alebo uhol výkyvu prekročí 3°, systém automaticky upozorní a preruší výkon zdvíhania.

Snímače teploty a vibrácií sú inštalované na kritických komponentoch (ako sú brzdy a ložiská). Prostredníctvom priemyselnej internetovej platformy sa na diaľku monitoruje stav zariadení. Keď teplota prekročí 80 °C alebo sú vibrácie abnormálne, vydajú sa včasné varovania, aby sa zabránilo náhlym poruchám.

Funkcia núdzového zálohovania

Vybavený 30-minútovým záložným zdrojom napájania, v prípade náhleho výpadku prúdu je možné ťažké bremená pomaly spustiť na zem, čím sa zabráni nebezpečným situáciám spôsobeným zavesenými oceľovými panvami.

Tlačidlá núdzového zastavenia sú inštalované v kabíne operátora aj v pozemnej riadiacej stanici s dobou odozvy ≤0,1 sekundy, čo zaisťuje okamžité vypnutie v prípade núdze.

Henan Mining: Odborníci na prispôsobenie pre štvornosníkové odlievacie žeriavy

Výber vhodného štvornosníkového odlievacieho žeriavu je systematický proces vyvažujúci bezpečnosť, efektívnosť a náklady a štandardizované vybavenie nemusí úplne vyhovovať zložitým prevádzkovým podmienkam. Spoločnosť Henan Mining sa špecializuje na oblasť metalurgických žeriavov už viac ako 20 rokov a môže poskytovať kompletné služby prispôsobené na základe špecifických potrieb podnikov:

Prispôsobený konštrukčný dizajn: Pre scenár zdvíhania 300-tonovej ultra veľkej oceľovej panvy je prispôsobená štvornosníková, štvorkoľajová a dvojvozíková konštrukcia. Hlavný nosník sa kontroluje pomocou nedeštruktívneho testovacieho zariadenia dovážaného z Nemecka a všetky kritické zvary prechádzajú 100% testovaním UT, aby sa zabezpečili nulové chyby v konštrukcii.

Vylepšenia bezpečnostného výkonu: Všetky modely prešli národným typovým testovaním na úrovni A8. Brzdový systém zdvíhacieho mechanizmu využíva nemecké motory SEW a systémy s premenlivou frekvenciou Siemens v kombinácii s našou nezávisle vyvinutou inteligentnou monitorovacou platformou na dosiahnutie riadenia bezpečnosti celého reťazca "varovanie - ochrana - sledovateľnosť".

Servis počas celého životného cyklu: K dispozícii sú bezplatné prieskumy na mieste a simulácie prevádzkového stavu. Po inštalácii sa vykonávajú štvrťročné kontroly na mieste na kontrolu tepelnoizolačných vrstiev, kalibráciu brzdového systému a inú špecializovanú údržbu, aby sa zabezpečila dlhodobá stabilná prevádzka zariadenia v prostredí s vysokou teplotou a vysokým zaťažením.

Výber štvornosníkového žeriavu na manipuláciu s materiálom je v podstate o vybudovaní robustnej bezpečnostnej bariéry pre prevádzkové scenáre s vysokou teplotou a veľkým zaťažením. Spoločnosť Henan Mining sa zameriava na technologické inovácie a využíva prispôsobené riešenia, ktoré pomáhajú oceliarskym a odlievacím spoločnostiam zlepšovať efektivitu výroby a znižovať bezpečnostné riziká, čím sa stáva nepostrádateľným spoľahlivým partnerom v priemyselnej výrobe. Ak chcete získať prispôsobený plán výberu, kontaktujte náš technický tím a nechajte naše odborné znalosti zabezpečiť bezpečnosť vašej výroby.