Kako odabrati dizalicu za utovar s četiri nosača: Precizno podudaranje za scenarije visoke temperature, teškog opterećenja

U scenarijima rada na visokim temperaturama i teškim opterećenjima u industrijama kao što su čelik i lijevanje, četveronosačna dizalica za utovar, sa svojom jedinstvenom četveronosačnom, četverokolosiječnom strukturom, ultra jakom nosivošću i stabilnim radnim performansama, postala je osnovna oprema za podizanje i transport rastopljenih metalnih kontejnera kao što su čelične kutlače i željezne kutlače. Odabir takve opreme direktno utiče na sigurnost i efikasnost proizvodnje. Nepravilan odabir može dovesti do kvarova opreme ili čak sigurnosnih incidenata. Stoga, preduzeća moraju provesti sistematsku procjenu iz dimenzija kao što su operativni scenariji, parametri performansi i sigurnosne konfiguracije kako bi se osiguralo precizno podudaranje između opreme i operativnih uslova.

Fokusiranje na osnovne operativne scenarije, osiguravanje strukturne kompatibilnosti

Osnovna vrijednost dizalice za utovar sa četiri grede leži u njenoj sposobnosti da se nosi sa ekstremnim uslovima kao što su "visoka temperatura + veliko opterećenje + ekscentrično opterećenje". Operativni zahtjevi značajno variraju u različitim industrijama, što zahtijeva prilagođene strukturne dizajne.

Rukovanje čeličnom kutlačom za topljenje čelika: Poboljšana otpornost na udarce i mogućnosti toplotne izolacije

Radionice za topljenje čelika često rukuju čeličnim kutlačama većim od 1.600 °C, sa pojedinačnim kutlačama težine do 300 tona. Kretanje rastopljenog čelika može generirati ekscentrična opterećenja, namećući izuzetno visoke zahtjeve na čvrstoću konstrukcije dizalice i performanse toplotne izolacije:

Izbor strukture sa četiri grede: Glavne grede moraju biti napravljene od Q355ND niskotemperaturnog nodularnog čelika, sa debljinom mreže ne manjom od 30 mm, formiranom integralnim zavarivanjem kako bi se osiguralo da nema plastičnih deformacija pod vertikalnim i horizontalnim opterećenjima. Dizajn sa četiri kolosijeka (dva kolosijeka sa svake strane) raspoređuje opterećenje točkova, smanjujući opterećenje na čeličnoj konstrukciji postrojenja, sa opterećenjem točkova po mogućnosti kontrolisanim ispod 250 kN.

Sistem zaštite od toplotne izolacije: Sklop kuke i sklop remenice moraju biti opremljeni višeslojnim kompozitnim poklopcima toplotne izolacije (unutrašnji sloj aluminij silikatnih vlakana + vanjski sloj čeličnih ploča otpornih na visoke temperature) kako bi se blokiralo zračenje toplote da dođe do osnovnih komponenti opreme, osiguravajući da temperatura radnog okruženja električnih komponenti ne prelazi 60 °C. Mehanizam za podizanje, motor i kablovi moraju koristiti posebne modele otporne na visoke temperature koji mogu izdržati 150 °C kako bi se spriječilo starenje izolacije.

Dizajn otporan na udarce: Tačke spajanja između okvira kolica i glavne grede su opremljene odbojnim uređajima koristeći poliuretanski materijal visoke elastičnosti, sposoban da apsorbira 80% trenutnih udarnih opterećenja kako bi izdržao udarce tokom podizanja čelične kutlače.

Transport željezne vode u livničkim radionicama: Naglašavanje precizne kontrole i stabilnosti

Željezne kutlače za vodu u livničkim radionicama obično teže između 50 i 150 tona, sa relativno sporim radnim ritmovima, ali većim zahtjevima za preciznost pozicioniranja (npr. poravnanje sa otvorima za izlijevanje pješčanih kalupa). Prilikom odabira opreme treba uzeti u obzir sljedeće:

Performanse kontrole mikropokreta: Mehanizam za podizanje je opremljen sistemom promjenjive frekvencije niskog omjera brzine (1:100), omogućavajući kontinuirano podešavanje brzine od 0,5 do 5 m/min kako bi se osigurao nesmetan rad tokom izlijevanja i spriječilo prskanje rastopljenog željeza. Glavni i pomoćni mehanizmi za pokretanje dizalice koriste kontrolu zatvorene petlje, sa greškom pozicioniranja ≤ ±50 mm, ispunjavajući zahtjeve preciznog poravnanja.

Kolaborativni rad s dvostrukim kolicima: Neke velike livničke radionice zahtijevaju koordinaciju dvostrukih kolica (glavna kolica za podizanje željezne kutlače za vodu, pomoćna kolica za čišćenje). Struktura sa četiri grede omogućava nezavisni rad dvostrukih kolica bez smetnji, sa razlikama u brzini između kolica kontrolisanih unutar 5 m/min kako bi se spriječili operativni sukobi.

Nadogradnja zaštite od prašine: Livničke radionice imaju visok nivo prašine, tako da električni ormari moraju biti opremljeni ventilacijskim sistemom sa pozitivnim pritiskom kako bi se održao unutrašnji pritisak 50 Pa viši od vanjskog okruženja, sprečavajući prodor prašine. Motori i reduktori koriste IP65 stupanj zaštite, a kućišta ležajeva su opremljena labirintnim brtvama kako bi se produžio životni vijek opreme.

Fokusirajte se na ključne parametre performansi kako biste izbjegli "prekomjerne performanse" ili "nedovoljan kapacitet"

Izbor parametara za dizalice za rukovanje materijalom sa četiri grede mora striktno odgovarati stvarnom opterećenju i operativnom intenzitetu, izbjegavajući i rasipnu potragu za prekomjernom tonažom i sigurnosne rizike koje predstavljaju nedovoljni parametri.

Kapacitet dizanja: Osigurajte adekvatnu sigurnosnu marginu

Kapacitet dizanja mora pokriti ukupnu "čeličnu kutlaču/željeznu kutlaču vlastite težine + maksimalni nosivost + težinu uređaja za podizanje", sa dodatnom sigurnosnom marginom od preko 20%:

Na primjer, kada se podiže čelična kutlača od 100 tona (uključujući rastopljeni čelik), sa težinom uređaja za podizanje od približno 10 tona, ukupno opterećenje je 110 tona. Dizalica sa nazivnim kapacitetom dizanja od ≥132 tone treba biti odabrana kako bi se osigurao siguran rad čak i u slučaju iznenadnog preopterećenja (npr. prekomjernog rastopljenog čelika).

Za modele dizalica sa dvostrukim nosačima, kapacitet dizanja glavnog i pomoćnog portala mora se izračunati odvojeno. Kapacitet dizanja glavnog portala se izračunava na osnovu glavnog opterećenja, dok je kapacitet dizanja pomoćnog portala obično 1/5 do 1/3 kapaciteta glavnog portala (npr. ako je glavni portal 200 tona, pomoćni portal je 50 tona), kako bi se zadovoljili zahtjevi pomoćnog rada.

Nivo rada: Usklađivanje operativne frekvencije i intenziteta

Odaberite nivo rada na osnovu dnevnog broja operativnog ciklusa (jedan ciklus se sastoji od podizanja + trčanja + spuštanja). Dizalice za utovar sa četiri grede moraju zadovoljiti A7 ili više:

Čeličana (dnevni ciklusi ≥120): Izaberite nivo A8, sa motorima za podizanje koji koriste izolaciju H-klase i uređajima za kompenzaciju trošenja kočnica koji osiguravaju 100.000 ciklusa kočenja bez kvara, pogodno za kontinuirane operacije visokog intenziteta.

Radionica za lijevanje (dnevni ciklusi 50–100): Nivo A7 je dovoljan da zadovolji zahtjeve, balansirajući izdržljivost sa smanjenim troškovima nabavke.

Visina i raspon podizanja: Prilagođeno rasporedu tvornice

Visina podizanja: Mora zadovoljiti vertikalnu udaljenost od tla do najvišeg položaja uređaja za podizanje. Prilikom podizanja čelične kutlače, visina podizanja treba biti ≥12 m (uključujući i vlastitu visinu čelične kutlače od 3-5 m) kako bi se osiguralo da može obuhvatiti opremu kao što su čelične peći i mašine za kontinuirano lijevanje.

Raspon: Određuje se na osnovu razmaka staza u fabrici, obično 10-30 m, kada raspon prelazi 20 m, glavna greda mora usvojiti promjenjivi dizajn poprečnog presjeka kako bi se smanjila vlastita težina za 15% uz održavanje čvrstoće, čime se smanjuje pritisak na tračnice.

Sigurnosna konfiguracija: Izgradnja sistema zaštite "nulte tolerancije"

Sigurnosna konfiguracija dizalice za utovar sa četiri grede direktno utiče na sigurnost osoblja i opreme i mora biti u skladu sa nacionalnim "Sigurnosnim propisima za dizalice" i standardima specifičnim za industriju:

Višestruko kočenje i zaštita od ograničenja

Mehanizam za podizanje usvaja "dvostruka kočnica + dvostruki reduktor" redundantni dizajn. Ako jedna kočnica ne uspije, druga može kočiti u nuždi u roku od 0,5 sekundi, sa faktorom sigurnosti kočenja ≥1,75.

Opremljen je limitatorom visine dizanja (kako bi se spriječilo da kuka udari u vrh), glavnim/pomoćnim ograničivačem kretanja dizalice (kako bi se izbjegao sudar sa fabrijskom zgradom) i prekidačem za ograničenje ugla grane (za modele sa funkcijom podešavanja ugla grane). Svi krajnji prekidači imaju dvostepenu funkciju "alarm + isključivanje".

Inteligentni sistem praćenja i upozorenja

Senzori opterećenja i monitori ugla ljuljanja su instalirani za prikaz težine tereta i ugla zamaha u realnom vremenu. Kada opterećenje pređe 10% nazivnog kapaciteta ili ugao zakretanja pređe 3°, sistem automatski alarmira i isključuje snagu podizanja.

Senzori temperature i vibracija su instalirani na kritičnim komponentama (kao što su kočnice i ležajevi). Putem industrijske internetske platforme, status opreme se daljinski prati. Kada temperatura pređe 80 °C ili su vibracije nenormalne, izdaju se rana upozorenja kako bi se spriječili iznenadni kvarovi.

Funkcionalnost hitne sigurnosne kopije

Opremljen sa 30-minutnim rezervnim napajanjem, u slučaju iznenadnog nestanka struje, teški tereti se mogu polako spustiti na tlo, sprečavajući opasne situacije uzrokovane visećim čeličnim kutlačama.

Dugmad za zaustavljanje u nuždi su instalirana i u kabini operatera i u zemaljskoj kontrolnoj stanici, sa vremenom odziva od ≤0,1 sekundi, osiguravajući trenutno gašenje u slučaju nužde.

Henan Mining: Stručnjaci za prilagođavanje dizalica za utovar sa četiri nosača

Odabir odgovarajuće četveronosačne dizalice za utovar je sistematski proces balansiranja sigurnosti, efikasnosti i troškova, a standardizirana oprema možda neće u potpunosti prilagoditi složene radne uvjete. Henan Mining se specijalizirao za polje metalurških dizalica više od 20 godina i može pružiti prilagođene usluge zasnovane na specifičnim potrebama preduzeća:

Prilagođeni strukturni dizajn: Za scenarij podizanja 300-tonske ultra-velike čelične kutlače, prilagođena je struktura sa četiri grede, četiri kolosijeka, dvostruka kolica. Glavna greda se pregledava pomoću njemačke uvezene opreme za ispitivanje bez razaranja, a svi kritični zavari prolaze 100% UT testiranje kako bi se osiguralo nula grešaka u strukturi.

Nadogradnje sigurnosnih performansi: Svi modeli su prošli nacionalno testiranje tipa A8 nivoa. Kočioni sistem mehanizma za podizanje koristi njemačke SEW motore i Siemensove sisteme promjenjive frekvencije, u kombinaciji sa našom nezavisno razvijenom inteligentnom platformom za praćenje, kako bi se postiglo "upozorenje - zaštita - sljedivost" upravljanje sigurnošću cijelog lanca.

Usluga punog životnog ciklusa: Obezbjeđena su besplatna istraživanja na licu mjesta i simulacije operativnog stanja. Nakon instalacije, kvartalne inspekcije na licu mjesta se provode za provjeru slojeva toplotne izolacije, kalibraciju kočionog sistema i drugo specijalizirano održavanje kako bi se osigurao dugoročni stabilan rad opreme u okruženjima sa visokim temperaturama i velikim opterećenjem.

Odabir dizalice za rukovanje materijalom sa četiri grede je u suštini o izgradnji robusne sigurnosne barijere za visoke temperature, teške operativne scenarije. Henan Mining se fokusira na tehnološke inovacije, koristeći prilagođena rješenja kako bi pomogao kompanijama za proizvodnju čelika i lijevanja da poboljšaju efikasnost proizvodnje i smanje sigurnosne rizike, postajući nezamjenjiv pouzdan partner u industrijskoj proizvodnji. Ako želite dobiti prilagođeni plan odabira, obratite se našem tehničkom timu i neka naša stručnost zaštiti vašu sigurnost proizvodnje.