Төрт балкалык куюу жүктөө кранды кантип тандоо керек: жогорку температура, оор жүк сценарийлери үчүн так дал

Болот жана куюу сыяктуу тармактарда жогорку температура, оор жүк жумуш сценарийлеринде, төрт балалуу куюлган жүктөө кран, уникалдуу төрт балка, төрт жолдуу структурасы, өтө күчтүү жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгү жана туруктуу иштөө өндүрүмдүүлүгү менен, болот ковок жана темир ковшок сыяктуу эриген металл контейнерлерди көтөрүү жана ташуу үчүн негизги жабдуулар болуп калды. Мындай жабдууларды тандоо өндүрүштүн коопсуздугуна жана натыйжалуулугуна түздөн-түз таасир тийгизет. Туура эмес тандоо жабдуулардын бузулуусуна, ал тургай коопсуздук көйгөйлөрүнө алып келиши мүмкүн. Ошондуктан, ишканалар жабдуулар менен иштөө шарттарынын так шайкештигин камсыз кылуу үчүн операциялык сценарийлер, өндүрүштүк параметрлер жана коопсуздук конфигурациялары сыяктуу өлчөмдөрдөн системалык баа берүүгө тийиш.

Негизги операциялык сценарийлерге көңүл буруу, структуралык шайкештикти камсыз кылуу

Төрт нурлуу куюлган жүктөө крандын негизги баалуулугу анын "жогорку температура + оор жүк + эксцентриктик жүк" сыяктуу экстремалдык шарттарды көтөрүү жөндөмдүүлүгү болуп саналат. Операциялык талаптар тармактар боюнча олуттуу айырмаланат, бул жекече конструкциялык долбоорлорду талап кылат.

Болот эритүү цех болот ковш иштетүү: Таасирге туруштук жана жылуулук изоляциялык мүмкүнчүлүктөрү жогорулатылган

Болот эритүү цехтери көбүнчө 1600 ° C жогору болот ковокторду иштетет, жекече ковоктор 300 тоннага чейин. Эриген болоттун кыймылы эксцентрикалык жүктөрдү пайда кылышы мүмкүн, бул крандын конструкциялык бекемдигине жана жылуулук изоляциялык көрсөткүчтөрүнө өтө жогорку талаптарды коёт:

Төрт балка структурасын тандоо: Негизги устундар вертикалдык жана горизонталдык жүктөрдө эч кандай пластикалык деформацияны камсыз кылуу үчүн интегралдык ширетүү аркылуу түзүлгөн, 30 ммден кем эмес желе калыңдыгы менен Q355ND төмөнкү температурадагы ийилчээк болоттон жасалышы керек. Төрт жолдуу конструкция (ар бир тарапта экиден жолдор) дөңгөлөк жүктөрүн бөлүштүрүп, заводдун болот конструкциясына жүктү азайтат.

Жылуулук изоляциялык коргоо системасы: Кайырмак чогулушу жана шкив чогулушу көп катмарлуу композиттүү жылуулук жабуу менен жабдылышы керек (алюминий силикат буласынын ички катмары + жогорку температурага туруктуу болот пластиналардын сырткы катмары) жабдуулардын негизги компоненттерине жетүүгө бөгөт коюу үчүн, электр компоненттеринин иштөө чөйрөсүнүн температурасы 60 ° C. Көтөрүү механизми, кыймылдаткыч жана кабелдер, изоляциянын эскиришин алдын алуу үчүн 150 °C чыдай ала турган атайын жогорку температурага туруктуу моделдерди колдонууга тийиш.

Кагылышууга чыдамдуу конструкциясы: Троллейбус рамасы менен негизги устундун ортосундагы туташтыруу чекиттери болотту көтөрүү учурунда термелүү таасирлерине туруштук берүү үчүн көз ирмемдеги сокку жүктөрдүн 80% жутуп алууга жөндөмдүү жогорку ийкемдүү полиуретан материалды колдонуу буфердик түзмөктөр менен жабдылган.

Темир суу ковшин куюу цехтеринде ташуу: так башкаруу жана туруктуулукту баса белгилөө

Куюу цехтеринде темир суу ковшниктеринин салмагы адатта 50 тоннадан 150 тоннага чейин, салыштырмалуу жай иштөө ритмдери менен, бирок жайгаштыруу тактыгы үчүн жогорку талаптар (мисалы, кум көк куюу порттору менен шайкеш келтирүү). Жабдууларды тандоодо төмөнкүлөрдү эске алуу керек:

Микро-кыймылды башкаруу аткаруу: көтөрүү механизми төмөнкү ылдамдыктагы катышы өзгөрүлмө жыштык системасы (1:100) менен жабдылган, бул куюу учурунда жылмакай иштөөнү камсыз кылуу жана эриген темир чачыраганды алдын алуу үчүн 0,5 м/мин ылдамдыкты баскычсыз жөнгө салууга мүмкүндүк берет. Негизги жана жардамчы крандын иштетүү механизмдери ≤ ±50 мм жайгаштыруу катасы менен жабык цикл башкарууну колдонот, так тууралоо талаптарына жооп берет.

Кош троллейбус биргелешкен операция: Кээ бир ири куюлуучу цехтер кош троллейбустарды координациялоону талап кылат (темир суу ковшин көтөрүү үчүн негизги тележка, тазалоо үчүн көмөкчү тележка). Төрт нурлуу түзүлүшү операциялык чыр-чатактарды болтурбоо үчүн 5 м/мин аралыгында башкарылган троллейбустардын ортосундагы ылдамдык айырмасы менен кош вагонеткаларды тоскоолдуксуз өз алдынча иштетүүгө мүмкүндүк берет.

Чаңдан коргоону жогорулатуу: Кую цехтеринде чаң деңгээли жогору, ошондуктан, электр шкафтары ички басымды тышкы чөйрөгө караганда 50 Па жогору кармоо үчүн оң басым желдетүү системасы менен жабдылышы керек. Кыймылдаткычтар жана редукторлор IP65 коргоо рейтингин колдонот, ал эми подшипниктердин корпустары жабдуулардын өмүрүн узартуу үчүн лабиринт мөөрлөрү менен жабдылган.

"Ашыкча өндүрүмдүүлүктүн" же "жетишсиздигин" болтурбоо үчүн негизги өндүрүмдүүлүктүн параметрлерине көңүл буруңуз

Төрт балалуу куюу материал иштетүүчү крандар үчүн параметрлерди тандоо, ашыкча тоннажды ысырап кылуудан жана жетишсиз параметрлерден келип чыккан коопсуздук тобокелдиктеринен качып, иш жүзүндөгү жүккө жана иштөө интенсивдүүлүгүнө так дал келиши керек.

Көтөрүү жөндөмдүүлүгү: Жетиштүү коопсуздук запасын камсыз кылуу

Көтөрүү жөндөмдүүлүгү жалпы камтууга тийиш "болот ковш / темир ковок өзүн-өзү салмагы + максималдуу жүк сыйымдуулугу + көтөрүү аппаратынын салмагы", кошумча коопсуздук запасы 20%дан ашык:

Мисалы, көтөрүү аппаратынын салмагы болжол менен 100 тонналык болот челекти (эриген болотту кошкондо) көтөргөндө жалпы жүк 110 тоннаны түзөт. ≥132 тонна көтөрүү жөндөмдүүлүгү менен кранды күтүүсүздөн ашыкча жүк болгон учурда да коопсуз иштөөнү камсыз кылуу үчүн тандалышы керек (мисалы, өтө эриген болот).

Кош балалуу кран моделдери үчүн, негизги жана жардамчы порталдардын көтөрүү жөндөмдүүлүгү өзүнчө эсептөө керек. Негизги порталдын көтөрүү жөндөмдүүлүгү негизги жүктүн негизинде эсептелет, ал эми жардамчы порталдын көтөрүү жөндөмдүүлүгү, адатта, негизги порталдын кубаттуулугунун 1/5 1/3 бөлүгүн түзөт (мисалы, негизги портал 200 тонна болсо, көмөкчү портал 50 тоннаны түзөт).

Иш деңгээли: Иштөө жыштыгын жана интенсивдүүлүгүн дал келтирүү

Күнүмдүк операциялык циклдердин санынын негизинде жумуш деңгээлин тандап алыңыз (бир цикл көтөрүү + чуркоо + түшүрүү турат). Төрт нурлуу куюлган жүктөө крандары А7 же андан жогору жооп бериши керек:

Болот заводу (күнүмдүк циклдер ≥120): Н-классындагы изоляцияны колдонгон көтөрүү механизми кыймылдаткычтары менен А8 деңгээлин тандаңыз, жана тормоздун эскирүүсүн компенсациялоо түзмөктөрү менен 100,000 үзгүлтүксүз иштетүү үчүн ылайыктуу.

Куюу цехи (күнүмдүк цикл 50-100): А7 деңгээли талаптарды канааттандыруу үчүн жетиштүү, сатып алуу чыгымдарын төмөндөтүү менен чыдамкайлыкты тең салмакташтырат.

Көтөрүү бийиктиги жана аралыгы: заводдун жайгаштырылышына ылайыкташтырылган

Көтөрүү бийиктиги: Көтөрүү жабдуусунун эң жогорку абалына чейин жерден вертикалдык аралыкка жооп бериши керек. Болот ковшакты көтөрүп жатканда, көтөрүү бийиктиги ≥12м (болот ковшактын өздүк бийиктиги 3-5м анын ичинде) болушу керек, ал болот мештери жана үзгүлтүксүз куюу машиналары сыяктуу жабдууларды камтыйт.

Аралык: Заводдо жолдун аралыгынын негизинде аныкталат, адатта 10-30м, аралыгы 20мден ашса, негизги нур күчүн сактоо менен өзүн-өзү салмагын 15% төмөндөтүү үчүн өзгөрмө кесилиш конструкциясын кабыл алышы керек, ошону менен бирге жолдорго басымды азайтат.

Коопсуздук конфигурациясы: "нөл чыдамдуулук" коргоо системасын куруу

Төрт нурлуу куюлган жүктөө крандын коопсуздук конфигурациясы персоналдын жана жабдуулардын коопсуздугуна түздөн-түз таасир тийгизет жана улуттук "Крандар үчүн коопсуздук эрежелерине" жана тармакка мүнөздүү стандарттарга ылайык келиши керек:

Бир нече жолу тормоздоо жана чектөө коргоо

Көтөрүү механизми "кош тормоз + кош редуктор" ашыкча конструкциясын кабыл алат. Эгер бир тормоз иштебей калса, экинчиси 0,5 секунданын ичинде шашылыш тормозго ≥1,75.

Көтөрүү бийиктигин чектөөчү (кайырмактын чокусуна тийип калбашы үчүн), негизги / жардамчы крандын жүрүү чектөөчүсү (завод имараты менен кагылышуудан качуу үчүн), жана боом бурчу чектөөчү которгуч (стрела бурчун жөнгө салуу функциясы бар моделдер үчүн) менен жабдылган. Бардык чектөөчүлөр "сигнализация + өчүрүү" эки баскычтуу функцияга ээ.

Интеллектуалдык мониторинг жана эскертүү системасы

Жүк датчиктери жана селкинүү бурчу мониторлор реалдуу убакытта жүктүн салмагын жана селкинүү бурчун көрсөтүү үчүн орнотулган. Жүк номиналдык кубаттуулугунун 10% ашса же селкинүү бурчу 3 ° ашса, система автоматтык түрдө сигнал берет жана көтөрүү күчүн өчүрөт.

Температура жана дирилдөө датчиктери маанилүү компоненттерге орнотулат (мисалы, тормоз жана подшипниктер). Өнөр жай интернет платформасы аркылуу жабдуулардын абалы алыстан көзөмөлдөнөт. Температура 80 °C жогору же дирилдөө аномалдык болгондо, күтүүсүз бузулууларды алдын алуу үчүн алдын ала эскертүү берилет.

Авариялык резервдөө функциясы

30 мүнөттүк резервдик электр булагы менен жабдылган, электр энергиясы күтүүсүздөн өчүп калган учурда, оор жүктөрдү жерге акырындык менен түшүрүүгө болот.

Авариялык токтотуу баскычтары оператордун кабинасында да, жер үстүндөгү башкаруу станциясында да орнотулган, жооп берүү убактысы ≤0,1 секунда, өзгөчө кырдаалдар пайда болгон учурда токтоосуз өчүрүүнү камсыз кылат.

Хэнань тоо-кен иштетүү: төрт балалуу куюлган жүктөө крандары үчүн жекече эксперттер

Ылайыктуу төрт балалуу куюлган жүктөө кранын тандоо коопсуздук, натыйжалуулукту жана наркты тең салмакташтырган системалык процесс болуп саналат, жана стандартташтырылган жабдуулар татаал иштөө шарттарын толук канааттандырбашы мүмкүн. Хэнань Майнинг 20 жылдан ашык убакыттан бери металлургиялык кран тармагында адистешкен жана ишканалардын өзгөчө муктаждыктарына негизделген толук процесстүү жекече кызматтарды көрсөтө алат:

Жекече конструкциялык долбоор: 300 тонналык өтө чоң болот ковокту көтөрүү сценарийи үчүн, төрт балка, төрт жолдуу, кош троллейбус структурасы жекече түзүлгөн. Негизги нур Германиядан алынып келинген талкалабаган текшерүү жабдууларынын жардамы менен текшерилет, жана бардык маанилүү ширетүүлөр структурада нөлдүк кемчиликтерди камсыз кылуу үчүн 100% UT сыноодон өтөт.

Коопсуздук көрсөткүчтөрүн жогорулатуу: Бардык моделдер улуттук А8 деңгээлиндеги тестирлөөдөн өткөн. Көтөрүү механизминин тормоз системасы немис SEW кыймылдаткычтарын жана Siemens өзгөрмө жыштыктагы системаларын колдонот.

Толук өмүр цикли кызматы: Акысыз жерде изилдөөлөр жана операциялык абалды моделдөө камсыз кылынат. Орнотулгандан кийин, жогорку температура, оор жүк шарттарында жабдуулардын узак мөөнөттүү туруктуу иштөөсүн камсыз кылуу үчүн жылуулук изоляциялык катмарын текшерүү, тормоз системасын калибрлөө жана башка адистештирилген тейлөө үчүн квартал сайын текшерүүлөр жүргүзүлөт.

Төрт балалуу куюу материал иштетүүчү кранды тандоо, негизинен жогорку температура, оор жүк менен иштөө сценарийлери үчүн бекем коопсуздук тоскоолдугун куруу жөнүндө болуп саналат. Хэнань тоо-кен болот жана куюу компанияларына өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууга жана коопсуздук тобокелдиктерин төмөндөтүүгө жардам берүү үчүн жекече чечимдерди колдонуу менен технологиялык инновацияларга басым жасайт. Эгерде сиз жекече тандоо планын алууну кааласаңыз, биздин техникалык команда менен байланышыңыз, жана биздин тажрыйба өндүрүштүк коопсуздукту камсыз кылсын.