Kako odabrati dizalicu za utovar s četiri nosača: precizno usklađivanje za scenarije visokih temperatura i velikih opterećenja

U scenarijima rada na visokim temperaturama i velikim opterećenjima u industrijama kao što su čelik i lijevanje, četveronosačna dizalica za utovar lijevanja, sa svojom jedinstvenom četveronosačnom strukturom s četiri kolosijeka, ultra jakom nosivošću i stabilnim radnim performansama, postala je osnovna oprema za podizanje i transport rastaljenih metalnih spremnika kao što su čelične kutlače i željezne kutlače. Odabir takve opreme izravno utječe na sigurnost i učinkovitost proizvodnje. Nepravilan odabir može dovesti do kvarova opreme ili čak sigurnosnih incidenata. Stoga poduzeća moraju provesti sustavnu procjenu iz dimenzija kao što su operativni scenariji, parametri performansi i sigurnosne konfiguracije kako bi se osiguralo precizno podudaranje opreme i radnih uvjeta.

Usredotočenost na temeljne operativne scenarije, osiguravanje strukturne kompatibilnosti

Temeljna vrijednost dizalice za utovar s četiri grede leži u njezinoj sposobnosti da se nosi s ekstremnim uvjetima kao što su "visoka temperatura + veliko opterećenje + ekscentrično opterećenje". Operativni zahtjevi značajno se razlikuju među industrijama, što zahtijeva prilagođene strukturne projekte.

Rukovanje čeličnom kutlačom u talionici čelika: Poboljšana otpornost na udarce i mogućnosti toplinske izolacije

Talionice čelika često rukuju čeličnim kutlačama većim od 1.600 °C, s pojedinačnim kutlačama težine do 300 tona. Kretanje rastaljenog čelika može stvoriti ekscentrična opterećenja, namećući iznimno visoke zahtjeve za čvrstoću konstrukcije dizalice i performanse toplinske izolacije:

Odabir strukture s četiri grede: Glavne grede moraju biti izrađene od niskotemperaturnog nodularnog čelika Q355ND, debljine mreže ne manje od 30 mm, oblikovane integriranim zavarivanjem kako bi se osiguralo da nema plastičnih deformacija pod vertikalnim i horizontalnim opterećenjima. Konstrukcija s četiri kolosijeka (po dva kolosijeka sa svake strane) raspoređuje opterećenja kotača, smanjujući opterećenje čelične konstrukcije postrojenja, pri čemu je poželjno kontrolirati opterećenja kotača ispod 250 kN.

Sustav zaštite od toplinske izolacije: Sklop kuke i sklop remenice moraju biti opremljeni višeslojnim kompozitnim toplinskim izolacijskim poklopcima (unutarnji sloj aluminijevih silikatnih vlakana + vanjski sloj čeličnih ploča otpornih na visoke temperature) kako bi se spriječilo da toplina zračenja dođe do osnovnih komponenti opreme, osiguravajući da temperatura radnog okruženja električnih komponenti ne prelazi 60°C. Motor i kabeli mehanizma za podizanje moraju koristiti posebne modele otporne na visoke temperature koji mogu izdržati 150°C kako bi se spriječilo starenje izolacije.

Dizajn otporan na udarce: Spojne točke između okvira kolica i glavne grede opremljene su odbojnim uređajima od poliuretanskog materijala visoke elastičnosti, koji mogu apsorbirati 80% trenutnih udarnih opterećenja kako bi izdržali njihajuće udare tijekom podizanja čelične kutlače.

Prijevoz željezne kutlače za vodu u ljevaonicama: Naglasak na preciznoj kontroli i stabilnosti

Željezne kutlače za vodu u ljevaonicama obično teže između 50 i 150 tona, s relativno sporim radnim ritmovima, ali većim zahtjevima za točnost pozicioniranja (npr. poravnanje s otvorima za izlijevanje kalupa za pijesak). Prilikom odabira opreme treba uzeti u obzir sljedeće:

Performanse kontrole mikropokreta: Mehanizam za podizanje opremljen je sustavom promjenjive frekvencije s malim omjerom brzine (1:100), koji omogućuje kontinuirano podešavanje brzine od 0,5 do 5 m/min kako bi se osigurao nesmetan rad tijekom izlijevanja i spriječilo prskanje rastaljenog željeza. Glavni i pomoćni mehanizmi za kretanje dizalice koriste kontrolu zatvorene petlje, s pogreškom pozicioniranja ≤ ±50 mm, udovoljavajući zahtjevima preciznog poravnanja.

Suradnički rad s dvostrukim kolicima: Neke velike ljevaonice zahtijevaju koordinaciju dvostrukih kolica (glavna kolica za podizanje željezne kutlače za vodu, pomoćna kolica za čišćenje). Struktura s četiri grede omogućuje neovisan rad dvostrukih kolica bez smetnji, s razlikama u brzinama između kolica kontroliranih unutar 5 m/min kako bi se spriječili operativni sukobi.

Nadogradnja zaštite od prašine: Ljevaonice imaju visoku razinu prašine, pa električni ormari moraju biti opremljeni ventilacijskim sustavom s pozitivnim tlakom kako bi se unutarnji tlak održao 50 Pa viši od vanjskog okruženja, sprječavajući prodor prašine. Motori i reduktori koriste stupnjeve zaštite IP65, a kućišta ležajeva opremljena su labirintnim brtvama kako bi se produžio vijek trajanja opreme.

Usredotočite se na ključne parametre uspješnosti kako biste izbjegli "prekomjerne performanse" ili "nedovoljan kapacitet"

Odabir parametara za dizalice za rukovanje materijalom s četiri grede mora strogo odgovarati stvarnom opterećenju i radnom intenzitetu, izbjegavajući rasipnu potragu za prekomjernom tonažom i sigurnosne rizike koje predstavljaju nedovoljni parametri.

Kapacitet dizanja: Osigurajte odgovarajuću sigurnosnu granicu

Kapacitet dizanja mora pokriti ukupnu "vlastitu težinu čelične kutlače/željezne kutlače + maksimalnu nosivost + težinu uređaja za podizanje", s dodatnom sigurnosnom granicom od preko 20%:

Na primjer, pri podizanju čelične kutlače od 100 tona (uključujući rastaljeni čelik), s težinom uređaja za podizanje od približno 10 tona, ukupno opterećenje je 110 tona. Dizalicu s nazivnom nosivošću od ≥132 tone treba odabrati kako bi se osigurao siguran rad čak i u slučaju naglog preopterećenja (npr. prekomjerno rastaljeno čelično).

Za modele dizalica s dvostrukim nosačima, nosivost glavnog i pomoćnog portala mora se izračunati odvojeno. Kapacitet dizanja glavnog portala izračunava se na temelju glavnog opterećenja, dok je kapacitet dizanja pomoćnog portala obično 1/5 do 1/3 kapaciteta glavnog portala (npr. ako je glavni portal 200 tona, pomoćni portal je 50 tona), kako bi se zadovoljili zahtjevi pomoćnog rada.

Razina rada: Usklađivanje radne frekvencije i intenziteta

Odaberite radnu razinu na temelju dnevnog broja radnih ciklusa (jedan ciklus sastoji se od podizanja + trčanja + spuštanja). Dizalice za utovar s četiri grede moraju zadovoljiti A7 ili više:

Čeličana (dnevni ciklusi ≥120): Odaberite razinu A8, s motorima mehanizma za podizanje koji koriste izolaciju klase H i uređajima za kompenzaciju trošenja kočnica koji osiguravaju 100.000 ciklusa kočenja bez kvara, pogodno za kontinuirane operacije visokog intenziteta.

Radionica za lijevanje (dnevni ciklusi 50–100): Razina A7 dovoljna je za ispunjavanje zahtjeva, uravnotežujući trajnost sa smanjenim troškovima nabave.

Visina i raspon podizanja: Prilagođeno tvorničkom rasporedu

Visina podizanja: Mora odgovarati vertikalnom razmaku od tla do najvišeg položaja uređaja za podizanje. Prilikom podizanja čelične kutlače, visina podizanja treba biti ≥12 m (uključujući vlastitu visinu čelične kutlače od 3-5 m) kako bi se osiguralo da može obuhvatiti opremu kao što su čelične peći i strojevi za kontinuirano lijevanje.

Raspon: Određuje se na temelju razmaka staza u tvornici, obično 10-30 m, kada raspon prelazi 20 m, glavna greda mora usvojiti dizajn promjenjivog presjeka kako bi se smanjila vlastita težina za 15% uz održavanje čvrstoće, čime se smanjuje pritisak na tračnice.

Sigurnosna konfiguracija: Izgradnja sustava zaštite "nulte tolerancije"

Sigurnosna konfiguracija dizalice za utovar s četiri grede izravno utječe na sigurnost osoblja i opreme i mora biti u skladu s nacionalnim "Sigurnosnim propisima za dizalice" i standardima specifičnim za industriju:

Višestruka zaštita kočenja i ograničenja

Mehanizam za podizanje ima redundantni dizajn "dvostruka kočnica + dvostruki reduktor". Ako jedna kočnica zakaže, druga može kočiti u nuždi u roku od 0,5 sekundi, s faktorom sigurnosti kočenja ≥1,75.

Opremljen je ograničivačem visine dizanja (kako bi se spriječio udar kuke o vrh), ograničivačem hoda glavne/pomoćne dizalice (kako bi se izbjegao sudar s tvorničkom zgradom) i graničnim prekidačem kuta grane (za modele s funkcijom podešavanja kuta grane). Svi krajnji prekidači imaju dvostupanjsku funkciju "alarm + isključivanje".

Inteligentni sustav nadzora i upozorenja

Senzori opterećenja i monitori kuta zakretanja ugrađeni su za prikaz težine tereta i kuta zakretanja u stvarnom vremenu. Kada opterećenje prijeđe 10% nazivnog kapaciteta ili kut zakretanja prijeđe 3°, sustav automatski alarmira i isključuje snagu dizanja.

Senzori temperature i vibracija ugrađeni su na kritične komponente (kao što su kočnice i ležajevi). Putem industrijske internetske platforme status opreme se daljinski prati. Kada temperatura prijeđe 80°C ili su vibracije abnormalne, izdaju se rana upozorenja kako bi se spriječili iznenadni kvarovi.

Funkcija sigurnosnog kopiranja u hitnim slučajevima

Opremljen 30-minutnim rezervnim napajanjem, u slučaju naglog nestanka struje, teška opterećenja mogu se polako spustiti na tlo, sprječavajući opasne situacije uzrokovane ovješenim čeličnim kutlačama.

Gumbi za zaustavljanje u nuždi ugrađeni su u kabinu rukovatelja i u zemaljsku kontrolnu stanicu, s vremenom odziva od ≤0,1 sekunde, čime se osigurava trenutno isključivanje u slučaju nužde.

Henan Mining: Stručnjaci za prilagodbu dizalica za utovar s četiri nosača

Odabir odgovarajuće četveronosačne dizalice za utovar je sustavni proces koji balansira sigurnost, učinkovitost i troškove, a standardizirana oprema možda neće u potpunosti zadovoljiti složene radne uvjete. Henan Mining specijaliziran je za područje metalurških dizalica više od 20 godina i može pružiti usluge prilagođene cijelom procesu na temelju specifičnih potreba poduzeća:

Prilagođeni strukturni dizajn: Za scenarij podizanja ultra velike čelične kutlače od 300 tona, prilagođena je konstrukcija s četiri grede, četiri kolosijeka, dvostruka kolica. Glavna greda se pregledava pomoću opreme za ispitivanje bez razaranja uvezene iz Njemačke, a svi kritični zavari prolaze 100% UT ispitivanje kako bi se osiguralo nula nedostataka u konstrukciji.

Nadogradnje sigurnosnih performansi: Svi modeli prošli su nacionalno testiranje tipa na razini A8. Kočioni sustav mehanizma podizanja koristi njemačke SEW motore i Siemensove sustave promjenjive frekvencije, u kombinaciji s našom neovisno razvijenom inteligentnom platformom za nadzor, kako bi se postiglo upravljanje sigurnošću cijelog lanca "upozorenje - zaštita - sljedivost".

Usluga punog životnog ciklusa: Dostupni su besplatni pregledi na licu mjesta i simulacije operativnog stanja. Nakon ugradnje provode se tromjesečni pregledi na licu mjesta za provjeru slojeva toplinske izolacije, kalibraciju kočionog sustava i drugo specijalizirano održavanje kako bi se osigurao dugoročan stabilan rad opreme u okruženjima s visokim temperaturama i velikim opterećenjem.

Odabir dizalice za rukovanje materijalom s četiri grede u osnovi se odnosi na izgradnju robusne sigurnosne barijere za radne scenarije s visokim temperaturama i velikim opterećenjem. Henan Mining usredotočen je na tehnološke inovacije, koristeći prilagođena rješenja koja pomažu tvrtkama za proizvodnju čelika i lijevanja da poboljšaju učinkovitost proizvodnje i smanje sigurnosne rizike, postajući nezamjenjiv pouzdan partner u industrijskoj proizvodnji. Ako želite dobiti prilagođeni plan odabira, obratite se našem tehničkom timu i dopustite našoj stručnosti da zaštiti vašu sigurnost proizvodnje.