Kā izvēlēties četru siju liešanas celtni: precīza atbilstība augstas temperatūras un smagas slodzes scenārijiem

Augstas temperatūras, smagas slodzes darba scenārijos tādās nozarēs kā tērauds un liešana četru siju liešanas celtnis ar unikālo četru siju, četru sliežu ceļu struktūru, īpaši spēcīgu nestspēju un stabilu darbības veiktspēju ir kļuvis par galveno aprīkojumu izkausēta metāla konteineru, piemēram, tērauda kausu un dzelzs kausu, pacelšanai un transportēšanai. Šādu iekārtu izvēle tieši ietekmē ražošanas drošību un efektivitāti. Nepareiza izvēle var izraisīt iekārtu kļūmes vai pat drošības incidentus. Tāpēc uzņēmumiem ir jāveic sistemātisks novērtējums no tādām dimensijām kā darbības scenāriji, veiktspējas parametri un drošības konfigurācijas, lai nodrošinātu precīzu aprīkojuma un ekspluatācijas apstākļu saskaņošanu.

Koncentrēšanās uz galvenajiem darbības scenārijiem, strukturālās savietojamības nodrošināšana

Četru staru liešanas iekraušanas celtņa galvenā vērtība ir tā spēja tikt galā ar ekstremāliem apstākļiem, piemēram, "augsta temperatūra + smaga slodze + ekscentriska slodze". Darbības prasības dažādās nozarēs ievērojami atšķiras, tāpēc ir nepieciešami pielāgoti konstrukciju projekti.

Tērauda kausēšanas ceha tērauda kausa apstrāde: uzlabota triecienizturība un siltumizolācijas iespējas

Tērauda kausēšanas cehi bieži apstrādā tērauda kausus, kas pārsniedz 1,600 ° C, ar atsevišķiem kausiem, kas sver līdz 300 tonnām. Izkausētā tērauda kustība var radīt ekscentriskas slodzes, izvirzot ārkārtīgi augstas prasības celtņa konstrukcijas izturībai un siltumizolācijas veiktspējai:

Četru staru konstrukcijas izvēle: Galvenajām sijām jābūt izgatavotām no Q355ND zemas temperatūras kaļamā tērauda, ar auduma biezumu ne mazāku par 30 mm, kas veidots ar integrētu metināšanu, lai nodrošinātu plastisku deformāciju vertikālās un horizontālās slodzēs. Četru sliežu ceļu konstrukcija (divas sliedes katrā pusē) sadala riteņu slodzes, samazinot slodzi uz rūpnīcas tērauda konstrukciju, ar riteņu slodzi, vēlams, kontrolētu zem 250 kN.

Siltumizolācijas aizsardzības sistēma: āķa komplektam un skriemeļu komplektam jābūt aprīkotam ar daudzslāņu kompozītmateriālu siltumizolācijas pārsegiem (alumīnija silikāta šķiedras iekšējais slānis + augstas temperatūras izturīgu tērauda plākšņu ārējais slānis), lai novērstu starojuma siltuma nokļūšanu iekārtas pamatkomponentos, nodrošinot, ka elektrisko komponentu darba vides temperatūra nepārsniedz 60 ° C. Pacelšanas mehānismam, motoram un kabeļiem jāizmanto īpaši augstas temperatūras izturīgi modeļi, kas spēj izturēt 150 ° C, lai novērstu izolācijas novecošanos.

Triecienizturīga konstrukcija: savienojuma punkti starp ratiņu rāmi un galveno siju ir aprīkoti ar buferierīcēm, izmantojot augstas elastības poliuretāna materiālu, kas spēj absorbēt 80% momentāno trieciena slodzi, lai izturētu šūpošanās triecienus tērauda kausa pacelšanas laikā.

Dzelzs ūdens kausu transportēšana lietuves darbnīcās: uzsvērta precīza vadība un stabilitāte

Dzelzs ūdens kausi lietuves darbnīcās parasti sver no 50 līdz 150 tonnām, ar salīdzinoši lēnu darbības ritmu, bet augstākām prasībām pozicionēšanas precizitātei (piemēram, saskaņošana ar smilšu pelējuma ieliešanas atverēm). Izvēloties aprīkojumu, jāņem vērā:

Mikrokustības vadības veiktspēja: pacelšanas mehānisms ir aprīkots ar zema ātruma mainīgās frekvences sistēmu (1:100), kas ļauj pakāpeniski regulēt ātrumu no 0,5 līdz 5 m/min, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību liešanas laikā un novērstu izkausētas dzelzs šļakatas. Galvenie un palīgceltņa darbības mehānismi izmanto slēgta cikla vadību ar pozicionēšanas kļūdu ≤ ±50 mm, kas atbilst precīzām izlīdzināšanas prasībām.

Divu ratiņu sadarbība: Dažām lielām lietuves darbnīcām ir nepieciešama dubultā ratiņu koordinācija (galvenais ratiņš dzelzs ūdens kausa pacelšanai, papildu ratiņi tīrīšanai). Četru staru konstrukcija ļauj neatkarīgi darboties ar diviem ratiņiem bez traucējumiem, ātruma atšķirības starp ratiņiem tiek kontrolētas 5 m/min robežās, lai novērstu darbības konfliktus.

Putekļu aizsardzības uzlabošana: Lietuves darbnīcās ir augsts putekļu līmenis, tāpēc elektriskajiem skapjiem jābūt aprīkotiem ar pozitīva spiediena ventilācijas sistēmu, lai uzturētu iekšējo spiedienu par 50 Pa augstāku par ārējo vidi, novēršot putekļu iekļūšanu. Motori un reduktori izmanto IP65 aizsardzības klases, un gultņu korpusi ir aprīkoti ar labirinta blīvēm, lai pagarinātu aprīkojuma kalpošanas laiku.

Koncentrējieties uz galvenajiem veiktspējas parametriem, lai izvairītos no "pārmērīgas veiktspējas" vai "nepietiekamas jaudas"

Četru staru liešanas materiālu pārkraušanas celtņu parametru izvēlei ir stingri jāatbilst faktiskajai slodzei un ekspluatācijas intensitātei, izvairoties gan no pārmērīgas tonnāžas izšķērdēšanas, gan drošības riskiem, ko rada nepietiekami parametri.

Celtspēja: nodrošināt pietiekamu drošības rezervi

Celtspējai jāaptver kopējā "tērauda kausa/dzelzs kausa pašsvars + maksimālā kravnesība + celšanas ierīces svars" ar papildu drošības rezervi virs 20 %:

Piemēram, paceļot 100 tonnu tērauda kausu (ieskaitot izkausētu tēraudu) ar pacelšanas ierīces svaru aptuveni 10 tonnas, kopējā slodze ir 110 tonnas. Celtnis ar nominālo celtspēju ≥132 tonnas ir jāizvēlas, lai nodrošinātu drošu darbību pat pēkšņas pārslodzes gadījumā (piemēram, pārmērīgi izkausēts tērauds).

Divsiju celtņu modeļiem galveno un palīgportālu celtspēja jāaprēķina atsevišķi. Galvenā portāla celtspēja tiek aprēķināta, pamatojoties uz galveno slodzi, savukārt palīgportāla celtspēja parasti ir 1/5 līdz 1/3 no galvenā portāla ietilpības (piemēram, ja galvenais portāls ir 200 tonnas, palīgportāls ir 50 tonnas), lai atbilstu palīgdarbības prasībām.

Darba līmenis: darbības biežuma un intensitātes saskaņošana

Izvēlieties darba līmeni, pamatojoties uz ikdienas darbības ciklu skaitu (viens cikls sastāv no pacelšanas + skriešanas + nolaišanas). Četru staru liešanas celtņiem jāatbilst A7 vai augstākai kategorijai:

Tērauda rūpnīca (dienas cikli ≥120): Izvēlieties A8 līmeni ar pacelšanas mehānismu motoriem, kas izmanto H klases izolāciju, un bremžu nodiluma kompensācijas ierīcēm, kas nodrošina 100 000 bremžu ciklu bez bojājumiem, piemērots augstas intensitātes nepārtrauktai darbībai.

Liešanas cehs (dienas cikli 50–100): A7 līmenis ir pietiekams, lai izpildītu prasības, līdzsvarojot izturību ar samazinātām iepirkuma izmaksām.

Pacelšanas augstums un laidums: pielāgots rūpnīcas izkārtojumam

Pacelšanas augstums: jāatbilst vertikālajam attālumam no zemes līdz pacelšanas ierīces augstākajam stāvoklim. Paceļot tērauda kausu, pacelšanas augstumam jābūt ≥12 m (ieskaitot tērauda kausa augstumu 3-5 m), lai nodrošinātu, ka tas var aptvert tādas iekārtas kā tērauda krāsnis un nepārtrauktas liešanas mašīnas.

Laidums: Nosaka, pamatojoties uz sliežu ceļa atstarpi rūpnīcā, parasti 10-30 m, Ja laidums pārsniedz 20 m, tālajai gaismai jāpieņem mainīga šķērsgriezuma konstrukcija, lai samazinātu pašsvaru par 15%, vienlaikus saglabājot izturību, tādējādi samazinot spiedienu uz sliedēm.

Drošības konfigurācija: "nulles tolerances" aizsardzības sistēmas izveide

Četru staru liešanas iekraušanas celtņa drošības konfigurācija tieši ietekmē personāla un aprīkojuma drošību, un tai jāatbilst nacionālajiem "Celtņu drošības noteikumiem" un nozares standartiem:

Vairākkārtēja bremzēšanas un robežaizsardzība

Pacelšanas mehānisms pieņem lieku dizainu "dubultā bremze + dubultais reduktors". Ja viena bremze neizdodas, otra var avārijas bremzēt 0,5 sekunžu laikā, ar bremzēšanas drošības koeficientu ≥1,75.

Aprīkots ar pacelšanas augstuma ierobežotāju (lai nepieļautu, ka āķis trāpīs augšpusē), galveno/palīgceltņa kustības ierobežotāju (lai izvairītos no sadursmes ar rūpnīcas ēku) un strēles leņķa robežslēdzi (modeļiem ar strēles leņķa regulēšanas funkciju). Visiem gala slēdžiem ir divpakāpju funkcija "trauksme + izslēgšana".

Inteliģenta uzraudzības un brīdināšanas sistēma

Slodzes sensori un šūpošanās leņķa monitori ir uzstādīti, lai reāllaikā parādītu kravas svaru un šūpošanās leņķi. Ja slodze pārsniedz 10% no nominālās ietilpības vai šūpošanās leņķis pārsniedz 3°, sistēma automātiski signalizē un pārtrauc pacelšanas jaudu.

Temperatūras un vibrācijas sensori ir uzstādīti uz kritiskām sastāvdaļām (piemēram, bremzēm un gultņiem). Izmantojot industriālo interneta platformu, iekārtu statuss tiek attālināti uzraudzīts. Ja temperatūra pārsniedz 80 ° C vai vibrācija ir nenormāla, tiek izdoti agrīni brīdinājumi, lai novērstu pēkšņas kļūmes.

Ārkārtas dublēšanas funkcionalitāte

Aprīkots ar 30 minūšu rezerves barošanas avotu, pēkšņa strāvas padeves pārtraukuma gadījumā smagas kravas var lēnām nolaist zemē, novēršot bīstamas situācijas, ko izraisa piekaramie tērauda kausi.

Avārijas apturēšanas pogas ir uzstādītas gan operatora kabīnē, gan zemes vadības stacijā ar reakcijas laiku ≤0,1 sekundes, nodrošinot tūlītēju izslēgšanu ārkārtas situācijās.

Henan Mining: pielāgošanas eksperti četru siju liešanas iekraušanas celtņiem

Atbilstoša četru siju liešanas iekraušanas celtņa izvēle ir sistemātisks process, kas līdzsvaro drošību, efektivitāti un izmaksas, un standartizēts aprīkojums var pilnībā neatbilst sarežģītiem ekspluatācijas apstākļiem. Henan Mining ir specializējies metalurģijas celtņu jomā vairāk nekā 20 gadus un var sniegt pilna procesa pielāgotus pakalpojumus, pamatojoties uz uzņēmumu īpašajām vajadzībām:

Pielāgots konstrukcijas dizains: 300 tonnu īpaši liela tērauda kausa pacelšanas scenārijam tiek pielāgota četru staru, četru sliežu ceļu, divu ratiņu konstrukcija. Tālās gaismas tiek pārbaudītas, izmantojot Vācijā importētas nesagraujošas testēšanas iekārtas, un visām kritiskajām metinājumiem tiek veikta 100% UT pārbaude, lai nodrošinātu nulles defektus konstrukcijā.

Drošības veiktspējas uzlabojumi: Visi modeļi ir izturējuši valsts A8 līmeņa tipa testus. Pacelšanas mehānisma bremžu sistēma izmanto vācu SEW motorus un Siemens mainīgās frekvences sistēmas, apvienojumā ar mūsu neatkarīgi izstrādātu inteliģento monitoringa platformu, lai panāktu "brīdinājuma - aizsardzības - izsekojamības" pilnas ķēdes drošības pārvaldību.

Pilna dzīves cikla pakalpojums: tiek nodrošināti bezmaksas apsekojumi uz vietas un ekspluatācijas stāvokļa simulācijas. Pēc uzstādīšanas tiek veiktas ceturkšņa pārbaudes uz vietas, lai veiktu siltumizolācijas slāņa pārbaudes, bremžu sistēmas kalibrēšanu un citu specializētu apkopi, lai nodrošinātu ilgtermiņa stabilu iekārtas darbību augstas temperatūras un lielas slodzes vidē.

Četru staru liešanas materiālu pārkraušanas celtņa izvēle būtībā nozīmē izturīgas drošības barjeras izveidi augstas temperatūras un smagas slodzes ekspluatācijas scenārijiem. Henan Mining koncentrējas uz tehnoloģiskām inovācijām, izmantojot pielāgotus risinājumus, lai palīdzētu tērauda un liešanas uzņēmumiem uzlabot ražošanas efektivitāti un samazināt drošības riskus, kļūstot par neaizstājamu uzticamu partneri rūpnieciskajā ražošanā. Ja vēlaties iegūt pielāgotu atlases plānu, lūdzu, sazinieties ar mūsu tehnisko komandu un ļaujiet mūsu zināšanām aizsargāt jūsu ražošanas drošību.