วิธีเลือกเครนโหลดแบบหล่อสี่คาน: การจับคู่ที่แม่นยําสําหรับสถานการณ์ที่มีอุณหภูมิสูงและบรรทุกหนัก

ในสถานการณ์การทํางานที่มีอุณหภูมิสูงและหนักในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เหล็กและการหล่อ เครนโหลดหล่อสี่คาน ที่มีโครงสร้างสี่คาน สี่ราง ความสามารถในการรับน้ําหนักที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษ และประสิทธิภาพการทํางานที่มั่นคง ได้กลายเป็นอุปกรณ์หลักสําหรับการยกและขนส่งภาชนะโลหะหลอมเหลว เช่น ทัพพีเหล็กและทัพพีเหล็ก การเลือกอุปกรณ์ดังกล่าวส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพในการผลิต การเลือกที่ไม่เหมาะสมอาจนําไปสู่ความล้มเหลวของอุปกรณ์หรือแม้แต่เหตุการณ์ด้านความปลอดภัย ดังนั้นองค์กรจึงต้องทําการประเมินอย่างเป็นระบบจากมิติต่างๆเช่นสถานการณ์การปฏิบัติงานพารามิเตอร์ประสิทธิภาพและการกําหนดค่าความปลอดภัยเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจับคู่ที่แม่นยําระหว่างอุปกรณ์และสภาพการปฏิบัติงาน

มุ่งเน้นไปที่สถานการณ์การดําเนินงานหลัก เพื่อให้มั่นใจถึงความเข้ากันได้ของโครงสร้าง

คุณค่าหลักของเครนโหลดหล่อสี่คานอยู่ที่ความสามารถในการจัดการกับสภาวะที่รุนแรง เช่น "อุณหภูมิสูง + ภาระหนัก + โหลดนอกรีต" ข้อกําหนดในการปฏิบัติงานแตกต่างกันอย่างมากในแต่ละอุตสาหกรรม ซึ่งจําเป็นต้องมีการออกแบบโครงสร้างที่ปรับให้เหมาะกับคุณ

การจัดการทัพพีเหล็กของโรงหลอมเหล็ก: เพิ่มความต้านทานแรงกระแทกและความสามารถในการเป็นฉนวนกันความร้อน

ร้านหลอมเหล็กมักจัดการกับทัพพีเหล็กที่มีอุณหภูมิเกิน 1,600 องศาเซลเซียส โดยทัพพีแต่ละทัพพีมีน้ําหนักมากถึง 300 ตัน การเคลื่อนที่ของเหล็กหลอมเหลวสามารถสร้างโหลดนอกรีต ซึ่งกําหนดความต้องการที่สูงมากต่อความแข็งแรงของโครงสร้างของเครนและประสิทธิภาพของฉนวนกันความร้อน:

การเลือกโครงสร้างสี่คาน: คานหลักต้องทําจากเหล็กดัดอุณหภูมิต่ํา Q355ND ที่มีความหนาของเว็บไม่น้อยกว่า 30 มม. ซึ่งเกิดจากการเชื่อมแบบบูรณาการเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการเสียรูปพลาสติกภายใต้ภาระแนวตั้งและแนวนอน การออกแบบสี่ราง (สองรางในแต่ละด้าน) กระจายน้ําหนักบรรทุกล้อ ลดภาระของโครงสร้างเหล็กของโรงงาน โดยควรควบคุมน้ําหนักล้อให้ต่ํากว่า 250 กิโลนิวตัน

ระบบป้องกันฉนวนกันความร้อน: ชุดขอเกี่ยวและชุดรอกต้องติดตั้งฝาครอบฉนวนกันความร้อนคอมโพสิตหลายชั้น (ชั้นในของเส้นใยอะลูมิเนียมซิลิเกต + ชั้นนอกของแผ่นเหล็กทนอุณหภูมิสูง) เพื่อป้องกันความร้อนจากการแผ่รังสีไม่ให้ไปถึงส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์ กลไกการยก มอเตอร์ และสายเคเบิลต้องใช้รุ่นพิเศษที่ทนต่ออุณหภูมิสูงซึ่งสามารถทนต่อ 150°C เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของฉนวน

การออกแบบที่ทนต่อแรงกระแทก: จุดเชื่อมต่อระหว่างโครงรถเข็นและคานหลักติดตั้งอุปกรณ์บัฟเฟอร์โดยใช้วัสดุโพลียูรีเทนที่มีความยืดหยุ่นสูง ซึ่งสามารถดูดซับแรงกระแทกได้ทันที 80% เพื่อทนต่อแรงกระแทกที่แกว่งไปมาระหว่างการยกทัพพีเหล็ก

การขนส่งทัพพีน้ําเหล็กในเวิร์กช็อปโรงหล่อ: เน้นการควบคุมที่แม่นยําและความเสถียร

ทัพพีน้ําเหล็กในโรงงานหล่อโดยทั่วไปจะมีน้ําหนักระหว่าง 50 ถึง 150 ตัน โดยมีจังหวะการทํางานที่ค่อนข้างช้า แต่มีข้อกําหนดที่สูงขึ้นสําหรับความแม่นยําในการวางตําแหน่ง (เช่น การจัดตําแหน่งให้ตรงกับช่องเทแม่พิมพ์ทราย) เมื่อเลือกอุปกรณ์ควรพิจารณาสิ่งต่อไปนี้:

ประสิทธิภาพการควบคุมการเคลื่อนไหวแบบไมโคร: กลไกการยกติดตั้งระบบความถี่ตัวแปรอัตราส่วนความเร็วต่ํา (1:100) ทําให้สามารถปรับความเร็วแบบไม่มีขั้นบันไดได้ตั้งแต่ 0.5 ถึง 5 ม./นาที เพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานราบรื่นระหว่างการเทและป้องกันการกระเด็นของเหล็กหลอมเหลว กลไกการทํางานของเครนหลักและเสริมใช้การควบคุมวงปิด โดยมีข้อผิดพลาดในการวางตําแหน่ง ≤ ±50 มม. ตรงตามข้อกําหนดการจัดตําแหน่งที่แม่นยํา

การทํางานร่วมกันของรถเข็นคู่: เวิร์กช็อปโรงหล่อขนาดใหญ่บางแห่งต้องการการประสานงานของรถเข็นคู่ (รถเข็นหลักสําหรับยกทัพพีน้ําเหล็ก โครงสร้างสี่ลําแสงช่วยให้สามารถทํางานได้อย่างอิสระของรถเข็นคู่โดยไม่มีการรบกวน โดยมีความแตกต่างของความเร็วระหว่างรถเข็นที่ควบคุมภายใน 5 ม./นาที เพื่อป้องกันความขัดแย้งในการปฏิบัติงาน

การอัพเกรดการป้องกันฝุ่น: การประชุมเชิงปฏิบัติการโรงหล่อมีระดับฝุ่นสูง ดังนั้นตู้ไฟฟ้าจึงต้องติดตั้งระบบระบายอากาศแรงดันบวกเพื่อรักษาแรงดันภายในให้สูงกว่าสภาพแวดล้อมภายนอก 50 Pa เพื่อป้องกันการบุกรุกของฝุ่น มอเตอร์และตัวลดใช้ระดับการป้องกัน IP65 และตัวเรือนตลับลูกปืนติดตั้งซีลเขาวงกตเพื่อยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

มุ่งเน้นไปที่พารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลักเพื่อหลีกเลี่ยง "ประสิทธิภาพการทํางานที่มากเกินไป" หรือ "กําลังการผลิตต่ําเกินไป"

การเลือกพารามิเตอร์สําหรับเครนขนถ่ายวัสดุหล่อแบบสี่คานต้องตรงกับภาระจริงและความเข้มในการทํางานอย่างเคร่งครัด

ความสามารถในการยก: ตรวจสอบขอบความปลอดภัยที่เพียงพอ

ความสามารถในการยกต้องครอบคลุม "ทัพพีเหล็ก/ทัพพีเหล็กน้ําหนักตัวเอง + ความสามารถในการรับน้ําหนักสูงสุด + น้ําหนักอุปกรณ์ยก" โดยมีส่วนต่างด้านความปลอดภัยเพิ่มเติมมากกว่า 20%:

ตัวอย่างเช่น เมื่อยกทัพพีเหล็กขนาด 100 ตัน (รวมถึงเหล็กหลอมเหลว) โดยมีน้ําหนักอุปกรณ์ยกประมาณ 10 ตัน น้ําหนักบรรทุกรวมคือ 110 ตัน ควรเลือกเครนที่มีความสามารถในการยกพิกัด ≥132 ตันเพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานปลอดภัยแม้ในกรณีที่มีการบรรทุกเกินพิกัดอย่างกะทันหัน (เช่น เหล็กหลอมเหลวมากเกินไป)

สําหรับรุ่นเครนคานคู่ ต้องคํานวณความสามารถในการยกของโครงสําหรับตั้งสิ่งของหลักและโครงสําหรับตั้งสิ่งของเสริมแยกกัน ความสามารถในการยกของโครงสําหรับตั้งสิ่งของหลักคํานวณตามน้ําหนักบรรทุกหลัก ในขณะที่ความสามารถในการยกของโครงสําหรับตั้งสิ่งของเสริมโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 1/5 ถึง 1/3 ของความจุของโครงสําหรับตั้งสิ่งของหลัก (เช่น หากโครงสําหรับตั้งสิ่งของหลักคือ 200 ตัน โครงสําหรับตั้งสิ่งของเสริมคือ 50 ตัน) เพื่อให้เป็นไปตามข้อกําหนดในการปฏิบัติงานเสริม

ระดับการทํางาน: จับคู่ความถี่และความเข้มข้นในการทํางาน

เลือกระดับงานตามจํานวนรอบการทํางานรายวัน (หนึ่งรอบประกอบด้วยการยก + การวิ่ง + การลดระดับ) เครนโหลดแบบหล่อสี่คานต้องเป็นไปตาม A7 หรือสูงกว่า:

โรงถลุงเหล็ก (รอบรายวัน ≥120): เลือกระดับ A8 พร้อมมอเตอร์กลไกการยกโดยใช้ฉนวนคลาส H และอุปกรณ์ชดเชยการสึกหรอของเบรกช่วยให้มั่นใจได้ว่าเบรก 100,000 รอบโดยไม่เกิดความล้มเหลวเหมาะสําหรับการทํางานต่อเนื่องที่มีความเข้มสูง

โรงหล่อ (รอบรายวัน 50–100): ระดับ A7 เพียงพอต่อความต้องการ โดยสร้างสมดุลระหว่างความทนทานกับต้นทุนการจัดซื้อที่ลดลง

ความสูงและช่วงการยก: ปรับให้เข้ากับรูปแบบโรงงาน

ความสูงในการยก: ต้องเป็นไปตามระยะทางแนวตั้งจากพื้นถึงตําแหน่งสูงสุดของอุปกรณ์ยก เมื่อยกทัพพีเหล็ก ความสูงในการยกควรอยู่ที่ ≥12 ม. (รวมความสูงของทัพพีเหล็ก 3-5 ม.) เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถขยายอุปกรณ์ เช่น เตาเหล็กและเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง

ช่วง: กําหนดตามระยะห่างของแทร็กในโรงงานโดยทั่วไป 10-30 ม. เมื่อช่วงเกิน 20 ม. คานหลักจะต้องใช้การออกแบบหน้าตัดแบบแปรผันเพื่อลดน้ําหนักตัวเองลง 15% ในขณะที่ยังคงความแข็งแรงซึ่งจะช่วยลดแรงกดบนราง

การกําหนดค่าความปลอดภัย: การสร้างระบบป้องกัน "Zero-Tolerance"

การกําหนดค่าความปลอดภัยของเครนโหลดแบบหล่อสี่คานส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยของบุคลากรและอุปกรณ์ และต้องเป็นไปตาม "กฎระเบียบด้านความปลอดภัยสําหรับเครน" ระดับประเทศและมาตรฐานเฉพาะอุตสาหกรรม:

การเบรกหลายครั้งและการป้องกันขีดจํากัด

กลไกการยกใช้การออกแบบซ้ําซ้อน "เบรกคู่ + ตัวลดคู่" หากเบรกข้างหนึ่งล้มเหลว อีกเบรกหนึ่งสามารถเบรกฉุกเฉินได้ภายใน 0.5 วินาที โดยมีปัจจัยด้านความปลอดภัยในการเบรก ≥1.75

ติดตั้งตัวจํากัดความสูงในการยก (เพื่อป้องกันไม่ให้ขอเกี่ยวกระแทกด้านบน) ตัวจํากัดการเคลื่อนที่ของเครนหลัก/เสริม (เพื่อหลีกเลี่ยงการชนกับอาคารโรงงาน) และสวิตช์จํากัดมุมบูม (สําหรับรุ่นที่มีฟังก์ชันการปรับมุมบูม) ลิมิตสวิตช์ทั้งหมดมีสองวินาที tag ฟังก์ชัน "ปลุก + ปิดเครื่อง"

ระบบตรวจสอบและเตือนอัจฉริยะ

มีการติดตั้งเซ็นเซอร์โหลดและจอภาพมุมสวิงเพื่อแสดงน้ําหนักบรรทุกและมุมแกว่งแบบเรียลไทม์ เมื่อโหลดเกิน 10% ของความจุที่กําหนดหรือมุมแกว่งเกิน 3° ระบบจะส่งสัญญาณเตือนและตัดกําลังยกโดยอัตโนมัติ

มีการติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิและการสั่นสะเทือนบนส่วนประกอบที่สําคัญ (เช่น เบรกและตลับลูกปืน) สถานะอุปกรณ์จะถูกตรวจสอบจากระยะไกลผ่านแพลตฟอร์มอินเทอร์เน็ตอุตสาหกรรม เมื่ออุณหภูมิเกิน 80°C หรือการสั่นสะเทือนผิดปกติ จะมีการเตือนล่วงหน้าเพื่อป้องกันความล้มเหลวอย่างกะทันหัน

ฟังก์ชันการสํารองข้อมูลฉุกเฉิน

ติดตั้งแหล่งจ่ายไฟสํารอง 30 นาทีในกรณีที่ไฟฟ้าดับกะทันหันสามารถลดภาระหนักลงสู่พื้นได้อย่างช้าๆเพื่อป้องกันสถานการณ์อันตรายที่เกิดจากทัพพีเหล็กที่ถูกระงับ

มีการติดตั้งปุ่มหยุดฉุกเฉินทั้งในห้องโดยสารของผู้ปฏิบัติงานและสถานีควบคุมภาคพื้นดิน โดยมีเวลาตอบสนอง ≤0.1 วินาที ทําให้มั่นใจได้ว่าจะปิดเครื่องทันทีในกรณีฉุกเฉิน

เหอหนานเหมืองแร่: ผู้เชี่ยวชาญด้านการปรับแต่งสําหรับเครนโหลดหล่อสี่คาน

การเลือกเครนโหลดคานสี่คานที่เหมาะสมเป็นกระบวนการอย่างเป็นระบบที่สร้างสมดุลระหว่างความปลอดภัย ประสิทธิภาพ และต้นทุน และอุปกรณ์ที่ได้มาตรฐานอาจไม่รองรับสภาพการทํางานที่ซับซ้อนอย่างเต็มที่ เหอหนาน Mining มีความเชี่ยวชาญในด้านเครนโลหะวิทยามานานกว่า 20 ปี และสามารถให้บริการที่กําหนดเองแบบเต็มรูปแบบตามความต้องการเฉพาะขององค์กร:

การออกแบบโครงสร้างที่กําหนดเอง: สําหรับสถานการณ์ของการยกทัพพีเหล็กขนาดใหญ่พิเศษขนาด 300 ตัน โครงสร้างรถเข็นคู่สี่คาน สี่ราง ได้รับการปรับแต่ง ลําแสงหลักได้รับการตรวจสอบโดยใช้อุปกรณ์ทดสอบแบบไม่ทําลายที่นําเข้าจากเยอรมัน และรอยเชื่อมที่สําคัญทั้งหมดผ่านการทดสอบ UT 100% เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องในโครงสร้าง

การอัปเกรดประสิทธิภาพด้านความปลอดภัย: ทุกรุ่นผ่านการทดสอบประเภทระดับ A8 ระดับประเทศ ระบบเบรกกลไกการยกใช้มอเตอร์ SEW ของเยอรมันและระบบความถี่ตัวแปรของซีเมนส์ รวมกับแพลตฟอร์มการตรวจสอบอัจฉริยะที่พัฒนาขึ้นอย่างอิสระของเรา เพื่อให้เกิดการจัดการความปลอดภัยแบบครบวงจร

บริการตลอดอายุการใช้งาน: มีการสํารวจในสถานที่และจําลองสภาพการปฏิบัติงานฟรี หลังการติดตั้งจะมีการตรวจสอบในสถานที่ทุกไตรมาสสําหรับการตรวจสอบชั้นฉนวนกันความร้อนการสอบเทียบระบบเบรกและการบํารุงรักษาเฉพาะทางอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทํางานได้อย่างมั่นคงในระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีภาระหนัก

การเลือกเครนขนถ่ายวัสดุหล่อแบบสี่คานนั้นเกี่ยวกับการสร้างเกราะป้องกันที่แข็งแกร่งสําหรับสถานการณ์การปฏิบัติงานที่มีอุณหภูมิสูงและหนัก เหอหนาน Mining มุ่งเน้นไปที่นวัตกรรมทางเทคโนโลยี โดยใช้โซลูชั่นที่กําหนดเองเพื่อช่วยให้บริษัทเหล็กและหล่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัย กลายเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ที่ขาดไม่ได้ในการผลิตทางอุตสาหกรรม หากคุณต้องการรับแผนการคัดเลือกที่กําหนดเอง โปรดติดต่อทีมเทคนิคของเรา และให้ความเชี่ยวชาญของเราปกป้องความปลอดภัยในการผลิตของคุณ