Si të zgjidhni një vinç ngarkimi me katër trarë: përputhje e saktë për skenarë me temperaturë të lartë dhe ngarkesë të rëndë

Në skenarët e punës me temperaturë të lartë dhe ngarkesë të rëndë në industri të tilla si çeliku dhe derdhja, vinçi i ngarkimit me katër trarë, me strukturën e tij unike me katër trarë, katër pista, kapacitetin mbajtës ultra të fortë dhe performancën e qëndrueshme operative, është bërë pajisja kryesore për ngritjen dhe transportin e kontejnerëve metalikë të shkrirë si lugat e çelikut dhe lugat e hekurit. Zgjedhja e pajisjeve të tilla ndikon drejtpërdrejt në sigurinë dhe efikasitetin e prodhimit. Zgjedhja jo e duhur mund të çojë në dështime të pajisjeve apo edhe incidente sigurie. Prandaj, ndërmarrjet duhet të kryejnë një vlerësim sistematik nga dimensione të tilla si skenarët operacionalë, parametrat e performancës dhe konfigurimet e sigurisë për të siguruar përputhje të saktë midis pajisjeve dhe kushteve operacionale.

Përqendrimi në skenarët kryesorë operacionalë, sigurimi i përputhshmërisë strukturore

Vlera thelbësore e vinçit ngarkues me katër rreze qëndron në aftësinë e tij për të trajtuar kushte ekstreme të tilla si "temperatura e lartë + ngarkesë e rëndë + ngarkesë ekscentrike". Kërkesat operacionale ndryshojnë ndjeshëm midis industrive, duke kërkuar dizajne strukturore të përshtatura.

Trajtimi i lugës së çelikut të dyqanit të shkrirjes së çelikut: Rezistencë e përmirësuar ndaj ndikimit dhe aftësi termoizolimi

Dyqanet e shkrirjes së çelikut shpesh trajtojnë luga çeliku mbi 1,600°C, me lugë individuale që peshojnë deri në 300 ton. Lëvizja e çelikut të shkrirë mund të gjenerojë ngarkesa ekscentrike, duke imponuar kërkesa jashtëzakonisht të larta për forcën strukturore të vinçit dhe performancën e izolimit termik:

Zgjedhja e strukturës me katër rrerë: Trarët kryesorë duhet të bëhen prej çeliku duktik me temperaturë të ulët Q355ND, me një trashësi rrjete jo më pak se 30 mm, të formuar përmes saldimit integral për të siguruar asnjë deformim plastik nën ngarkesa vertikale dhe horizontale. Një dizajn me katër pista (dy pista në secilën anë) shpërndan ngarkesat e rrotave, duke reduktuar ngarkesën në strukturën e çelikut të uzinës, me ngarkesat e rrotave mundësisht të kontrolluara nën 250 kN.

Sistemi i mbrojtjes nga izolimi termik: Asambleja e grepit dhe montimi i rrotullave duhet të jenë të pajisura me mbulesa termoizoluese të përbëra me shumë shtresa (shtresa e brendshme e fibrave të silikatit të aluminit + shtresa e jashtme e pllakave të çelikut rezistente ndaj temperaturës së lartë) për të bllokuar nxehtësinë rrezatuese që të arrijë në komponentët kryesorë të pajisjes, duke siguruar që temperatura e mjedisit të funksionimit të komponentëve elektrikë të mos kalojë 60°C. Mekanizmi ngritës, motori dhe kabllot duhet të përdorin modele speciale rezistente ndaj temperaturës së lartë të afta për t'i bërë ballë 150°C për të parandaluar plakjen e izolimit.

Dizajn rezistent ndaj goditjes: Pikat e lidhjes midis kornizës së karrocës dhe rrezes kryesore janë të pajisura me pajisje tampon duke përdorur material poliuretani me elasticitet të lartë, të aftë për të thithur 80% të ngarkesave të menjëhershme të goditjes për t'i bërë ballë goditjeve lëkundëse gjatë ngritjes së lugës së çelikut.

Transporti i lugës së ujit të hekurit në punëtoritë e shkritores: Theksimi i kontrollit dhe stabilitetit të saktë

Lugat e ujit të hekurit në punëtoritë e shkritores zakonisht peshojnë midis 50 dhe 150 ton, me ritme relativisht të ngadalta operacionale, por kërkesa më të larta për saktësinë e pozicionimit (p.sh., rreshtimi me portat e derdhjes së mykut të rërës). Kur zgjidhni pajisjet, duhet të merren parasysh sa vijon:

Performanca e kontrollit të mikro-lëvizjes: Mekanizmi i ngritjes është i pajisur me një sistem me frekuencë të ndryshueshme me raport të ulët shpejtësie (1:100), duke mundësuar rregullimin e shpejtësisë pa hapa nga 0.5 në 5 m/min për të siguruar funksionim të qetë gjatë derdhjes dhe për të parandaluar spërkatjet e hekurit të shkrirë. Mekanizmat kryesorë dhe ndihmës të vinçit përdorin kontroll me qark të mbyllur, me gabim pozicionimi ≤ ±50 mm, duke përmbushur kërkesat e sakta të shtrirjes.

Funksionimi bashkëpunues i karrocës së dyfishtë: Disa punëtori të mëdha shkritore kërkojnë koordinim të dyfishtë të karrocave (karroca kryesore për ngritjen e lugës së ujit të hekurt, karrocë ndihmëse për pastrim). Struktura me katër rreze mundëson funksionimin e pavarur të karrocave të dyfishta pa ndërhyrje, me ndryshime shpejtësie midis karrocave të kontrolluara brenda 5 m/min për të parandaluar konfliktet operacionale.

Përmirësimi i mbrojtjes nga pluhuri: Punëtoritë e shkritores kanë nivele të larta pluhuri, kështu që kabinetet elektrike duhet të jenë të pajisura me një sistem ventilimi me presion pozitiv për të mbajtur presionin e brendshëm 50 Pa më të lartë se mjedisi i jashtëm, duke parandaluar depërtimin e pluhurit. Motorët dhe reduktuesit përdorin vlerësimet e mbrojtjes IP65 dhe strehët e kushinetave janë të pajisura me vula labirinti për të zgjatur jetëgjatësinë e pajisjeve.

Përqendrohuni në parametrat kryesorë të performancës për të shmangur "performancën e tepërt" ose "nën-kapacitetin"

Zgjedhja e parametrave për vinçat e trajtimit të materialit të derdhjes me katër rreze duhet të përputhet rreptësisht me ngarkesën aktuale dhe intensitetin operacional, duke shmangur ndjekjen e kotë të tonazhit të tepërt dhe rreziqet e sigurisë të paraqitura nga parametrat e pamjaftueshëm.

Kapaciteti ngritës: Siguroni diferencë adekuate sigurie

Kapaciteti ngritës duhet të mbulojë totalin e "peshës së vetë lugës së çelikut / lugës së hekurit + kapaciteti maksimal i ngarkimit + pesha e pajisjes ngritëse", me një diferencë sigurie shtesë prej mbi 20%:

Për shembull, kur ngrini një lugë çeliku 100 tonëshe (përfshirë çelikun e shkrirë), me një peshë të pajisjes ngritëse prej afërsisht 10 tonësh, ngarkesa totale është 110 tonë. Një vinç me një kapacitet ngritës prej ≥132 ton duhet të zgjidhet për të siguruar funksionim të sigurt edhe në rast të mbingarkesës së papritur (p.sh. çeliku i shkrirë i tepërt).

Për modelet e vinçave me dy trarë, kapaciteti ngritës i portave kryesore dhe ndihmëse duhet të llogaritet veçmas. Kapaciteti ngritës i portës kryesore llogaritet bazuar në ngarkesën kryesore, ndërsa kapaciteti ngritës i portës ndihmëse është zakonisht 1/5 deri në 1/3 e kapacitetit të portës kryesore (p.sh., nëse porta kryesore është 200 tonë, porta ndihmëse është 50 tonë), për të përmbushur kërkesat e funksionimit ndihmës.

Niveli i punës: Përputhja e frekuencës dhe intensitetit operacional

Zgjidhni nivelin e punës bazuar në numrin ditor të ciklit operativ (një cikël përbëhet nga ngritja + vrapimi + ulja). Vinçat e ngarkimit me katër rreze duhet të plotësojnë A7 ose më të lartë:

Fabrika e çelikut (ciklet ditore ≥120): Zgjidhni nivelin A8, me motorë mekanizmi ngritës që përdorin izolim të klasit H dhe pajisje kompensimi të konsumit të frenave që sigurojnë 100,000 cikle frenash pa dështim, të përshtatshme për operacione të vazhdueshme me intensitet të lartë.

Dyqani i derdhjes (ciklet ditore 50–100): Niveli A7 është i mjaftueshëm për të përmbushur kërkesat, duke balancuar qëndrueshmërinë me kostot e reduktuara të prokurimit.

Lartësia dhe hapësira e ngritjes: Përshtatur me paraqitjen e fabrikës

Lartësia e ngritjes: Duhet të plotësojë distancën vertikale nga toka në pozicionin më të lartë të pajisjes ngritëse. Kur ngrini një lugë çeliku, lartësia e ngritjes duhet të jetë ≥12 m (përfshirë lartësinë e lugës së çelikut prej 3-5 m) për t'u siguruar që ajo mund të shtrihet në pajisje të tilla si furrat e çelikut dhe makinat e derdhjes së vazhdueshme.

Hapësira: Përcaktohet bazuar në hapësirën e shinave në fabrikë, zakonisht 10-30 m, Kur hapësira tejkalon 20 m, rrezja kryesore duhet të miratojë një dizajn të ndryshueshëm të seksionit kryq për të reduktuar peshën vetjake me 15% duke ruajtur forcën, duke reduktuar kështu presionin në shina.

Konfigurimi i sigurisë: Ndërtimi i një sistemi mbrojtës "Tolerancë Zero"

Konfigurimi i sigurisë së vinçit ngarkues me katër rreze ndikon drejtpërdrejt në sigurinë e personelit dhe pajisjeve dhe duhet të jetë në përputhje me "Rregulloret e Sigurisë për Vinçat" kombëtare dhe standardet specifike të industrisë:

Frenimi i shumëfishtë dhe mbrojtja e kufirit

Mekanizmi i ngritjes miraton një dizajn të tepërt "frena e dyfishtë + reduktues i dyfishtë". Nëse njëra frenim dështon, tjetra mund të frenojë emergjent brenda 0.5 sekondave, me një faktor sigurie frenimi ≥1.75.

E pajisur me një kufizues të lartësisë së ngritjes (për të parandaluar goditjen e grepit në majë), një kufizues të udhëtimit të vinçit kryesor/ndihmës (për të shmangur përplasjen me ndërtesën e fabrikës) dhe një çelës kufiri të këndit të bum (për modelet me funksionalitet të rregullimit të këndit të bumit). Të gjithë çelësat kufitorë kanë një funksion me dy faza "alarm + mbyllje".

Sistemi inteligjent i monitorimit dhe paralajmërimit

Sensorët e ngarkesës dhe monitorët e këndit të lëkundjes janë instaluar për të shfaqur peshën e ngarkesës dhe këndin e lëkundjes në kohë reale. Kur ngarkesa tejkalon 10% të kapacitetit të vlerësuar ose këndi i lëkundjes tejkalon 3°, sistemi alarmon automatikisht dhe ndërpret fuqinë e ngritjes.

Sensorët e temperaturës dhe dridhjeve janë instaluar në komponentë kritikë (si frenat dhe kushinet). Përmes platformës industriale të internetit, statusi i pajisjeve monitorohet nga distanca. Kur temperatura tejkalon 80°C ose dridhjet janë jonormale, lëshohen paralajmërime të hershme për të parandaluar dështimet e papritura.

Funksionaliteti rezervë emergjent

E pajisur me një furnizim rezervë 30-minutësh, në rast të ndërprerjes së papritur të energjisë, ngarkesat e rënda mund të ulen ngadalë në tokë, duke parandaluar situatat e rrezikshme të shkaktuara nga lugat e çelikut të varura.

Butonat e ndalimit të emergjencës janë instaluar si në kabinën e operatorit ashtu edhe në stacionin e kontrollit tokësor, me një kohë përgjigjeje prej ≤0.1 sekondash, duke siguruar mbyllje të menjëhershme në rast emergjencash.

Henan Mining: Ekspertë të personalizimit për vinçat e ngarkimit me katër trarë

Zgjedhja e vinçit të duhur të ngarkimit me katër trarë është një proces sistematik që balancon sigurinë, efikasitetin dhe koston, dhe pajisjet e standardizuara mund të mos akomodojnë plotësisht kushtet komplekse të funksionimit. Henan Mining është e specializuar në fushën e vinçave metalurgjike për më shumë se 20 vjet dhe mund të ofrojë shërbime të personalizuara me proces të plotë bazuar në nevojat specifike të ndërmarrjeve:

Dizajni strukturor i personalizuar: Për skenarin e ngritjes së një luge çeliku ultra të madhe 300 tonëshe, personalizohet një strukturë me katër trarë, katër shina, karroca të dyfishta. Rrezja kryesore inspektohet duke përdorur pajisje testimi joshkatërruese të importuara nga Gjermania dhe të gjitha saldimet kritike i nënshtrohen testimit 100% UT për të siguruar zero defekte në strukturë.

Përmirësimet e performancës së sigurisë: Të gjitha modelet kanë kaluar testimin kombëtar të tipit të nivelit A8. Sistemi i frenimit të mekanizmit të ngritjes përdor motorë gjermanë SEW dhe sisteme me frekuencë të ndryshueshme Siemens, të kombinuara me platformën tonë inteligjente të monitorimit të zhvilluar në mënyrë të pavarur, për të arritur menaxhimin e sigurisë me zinxhir të plotë "paralajmërim - mbrojtje - gjurmueshmëri".

Shërbimi i ciklit të plotë të jetës: Ofrohen sondazhe falas në vend dhe simulime të gjendjes operacionale. Pas instalimit, kryhen inspektime tremujore në vend për kontrollet e shtresës së izolimit termik, kalibrimin e sistemit të frenimit dhe mirëmbajtje të tjera të specializuara për të siguruar funksionim afatgjatë të qëndrueshëm të pajisjeve në mjedise me temperaturë të lartë dhe ngarkesë të rëndë.

Zgjedhja e një vinçi për trajtimin e materialit të derdhjes me katër rreze ka të bëjë në thelb me ndërtimin e një barriere të fortë sigurie për skenarët operacionalë me temperaturë të lartë dhe ngarkesë të rëndë. Henan Mining fokusohet në inovacionin teknologjik, duke përdorur zgjidhje të personalizuara për të ndihmuar kompanitë e çelikut dhe derdhjes të përmirësojnë efikasitetin e prodhimit dhe të zvogëlojnë rreziqet e sigurisë, duke u bërë një partner i domosdoshëm i besueshëm në prodhimin industrial. Nëse dëshironi të merrni një plan përzgjedhjeje të personalizuar, ju lutemi kontaktoni ekipin tonë teknik dhe lëreni ekspertizën tonë të ruajë sigurinë tuaj të prodhimit.