কীভাবে একটি চার-গার্ডার কাস্টিং লোডিং ক্রেন নির্বাচন করবেন: উচ্চ-তাপমাত্রা, ভারী-লোড পরিস্থিতির জন্য সুনির্দিষ্ট ম্যাচিং

ইস্পাত এবং কাস্টিংয়ের মতো শিল্পগুলিতে উচ্চ-তাপমাত্রা, ভারী-লোড কাজের পরিস্থিতিতে, চার-গার্ডার কাস্টিং লোডিং ক্রেন, তার অনন্য চার-গার্ডার, চার-ট্র্যাক কাঠামো, অতি-শক্তিশালী লোড-বহন ক্ষমতা এবং স্থিতিশীল অপারেটিং পারফরম্যান্স সহ, ইস্পাত ল্যাডল এবং লোহার ল্যাডলের মতো গলিত ধাতব পাত্রগুলি উত্তোলন এবং পরিবহনের জন্য মূল সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে। এই ধরনের সরঞ্জাম নির্বাচন সরাসরি উত্পাদন সুরক্ষা এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। অনুপযুক্ত নির্বাচনের ফলে সরঞ্জাম ব্যর্থতা বা এমনকি সুরক্ষার ঘটনা ঘটতে পারে। অতএব, সরঞ্জাম এবং অপারেশনাল অবস্থার মধ্যে সুনির্দিষ্ট মিল নিশ্চিত করার জন্য এন্টারপ্রাইজগুলিকে অবশ্যই অপারেশনাল পরিস্থিতি, পারফরম্যান্স প্যারামিটার এবং সুরক্ষা কনফিগারেশনের মতো মাত্রা থেকে একটি পদ্ধতিগত মূল্যায়ন পরিচালনা করতে হবে।

মূল অপারেশনাল পরিস্থিতিতে মনোনিবেশ করা, কাঠামোগত সামঞ্জস্য নিশ্চিত করা

চার-মরীচি কাস্টিং লোডিং ক্রেনের মূল মান "উচ্চ তাপমাত্রা + ভারী লোড + অদ্ভুত লোড" এর মতো চরম পরিস্থিতি পরিচালনা করার ক্ষমতার মধ্যে রয়েছে। অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তাগুলি শিল্প জুড়ে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়, যার জন্য উপযুক্ত কাঠামোগত নকশা প্রয়োজন।

ইস্পাত গলানোর দোকান ইস্পাত ল্যাডল হ্যান্ডলিং: বর্ধিত প্রভাব প্রতিরোধের এবং তাপ নিরোধক ক্ষমতা

ইস্পাত গলানোর দোকানগুলি প্রায়শই 1,600 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি ইস্পাতের ল্যাডলগুলি পরিচালনা করে, পৃথক ল্যাডলগুলি 300 টন পর্যন্ত ওজনের হয়। গলিত ইস্পাতের চলাচল অদ্ভুত লোড তৈরি করতে পারে, ক্রেনের কাঠামোগত শক্তি এবং তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতার উপর অত্যন্ত উচ্চ চাহিদা আরোপ করে:

চার-মরীচি কাঠামো নির্বাচন: প্রধান মরীচিগুলি অবশ্যই Q355ND নিম্ন-তাপমাত্রার নমনীয় ইস্পাত দিয়ে তৈরি হতে হবে, যার ওয়েব বেধ 30 মিমিরেরও কম নয়, অখণ্ড ঢালাই মাধ্যমে গঠিত যাতে উল্লম্ব এবং অনুভূমিক লোডের অধীনে কোনও প্লাস্টিক বিকৃতি না হয় তা নিশ্চিত করা যায়। একটি চার-ট্র্যাক ডিজাইন (প্রতিটি পাশে দুটি ট্র্যাক) চাকার লোড বিতরণ করে, প্ল্যান্টের ইস্পাত কাঠামোর উপর লোড হ্রাস করে, চাকার লোডগুলি 250 কেএন এর নীচে নিয়ন্ত্রণ করে।

তাপ নিরোধক সুরক্ষা ব্যবস্থা: হুক অ্যাসেম্বলি এবং পুলি অ্যাসেম্বলিটি মাল্টি-লেয়ার কম্পোজিট থার্মাল ইনসুলেশন কভার (অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট ফাইবারের অভ্যন্তরীণ স্তর + উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেটের বাইরের স্তর) দিয়ে সজ্জিত হওয়া উচিত, যাতে বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির অপারেটিং পরিবেশের তাপমাত্রা 60 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি না হয় তা নিশ্চিত করে। উত্তোলন প্রক্রিয়া মোটর এবং তারগুলি নিরোধক বার্ধক্য রোধ করতে 150 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড সহ্য করতে সক্ষম বিশেষ উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী মডেল ব্যবহার করতে হবে।

প্রভাব-প্রতিরোধী নকশা: ট্রলি ফ্রেম এবং প্রধান মরীচির মধ্যে সংযোগ পয়েন্টগুলি উচ্চ-স্থিতিস্থাপকতা পলিউরেথেন উপাদান ব্যবহার করে বাফার ডিভাইসগুলির সাথে লাগানো হয়, যা ইস্পাত ল্যাডল উত্তোলনের সময় দোলানো প্রভাব সহ্য করার জন্য তাত্ক্ষণিক প্রভাব লোডের 80% শোষণ করতে সক্ষম।

ফাউন্ড্রি ওয়ার্কশপে লোহা জলের ল্যাডল পরিবহন: সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং স্থায়িত্বের উপর জোর দেওয়া

ফাউন্ড্রি ওয়ার্কশপগুলিতে লোহার জলের ল্যাডলগুলি সাধারণত 50 থেকে 150 টনের মধ্যে ওজন হয়, তুলনামূলকভাবে ধীর অপারেশনাল ছন্দ সহ তবে অবস্থানের নির্ভুলতার জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা (উদাঃ, বালি ছাঁচ ঢালা পোর্টগুলির সাথে সারিবদ্ধ করা)। সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিতগুলি বিবেচনা করা উচিত:

মাইক্রো-মোশন কন্ট্রোল পারফরম্যান্স: উত্তোলন প্রক্রিয়াটি একটি নিম্ন-গতির অনুপাত ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি সিস্টেম (1: 100) দিয়ে সজ্জিত, ঢেলে দেওয়ার সময় মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং গলিত লোহার স্প্ল্যাশগুলি রোধ করার জন্য 0.5 থেকে 5 মি / মিনিট পর্যন্ত পদক্ষেপহীন গতি সমন্বয় সক্ষম করে। প্রধান এবং সহায়ক ক্রেন চলমান প্রক্রিয়াগুলি ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে, পজিশনিং ত্রুটি ≤ ±50 মিমি, সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

দ্বৈত ট্রলি সহযোগী অপারেশন: কিছু বড় ফাউন্ড্রি ওয়ার্কশপের জন্য দ্বৈত ট্রলি সমন্বয় প্রয়োজন (লোহার জলের ল্যাডল উত্তোলনের জন্য প্রধান ট্রলি, পরিষ্কারের জন্য সহায়ক ট্রলি)। চার-মরীচি কাঠামোটি অপারেশনাল দ্বন্দ্ব রোধ করার জন্য 5 মিটার / মিনিটের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত ট্রলিগুলির মধ্যে গতির পার্থক্য সহ দ্বৈত ট্রলিগুলির স্বতন্ত্র পরিচালনা সক্ষম করে।

ধুলো সুরক্ষা আপগ্রেড: ফাউন্ড্রি ওয়ার্কশপগুলিতে উচ্চ ধূলিকণার মাত্রা রয়েছে, তাই বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটগুলি বাহ্যিক পরিবেশের চেয়ে 50 পা বেশি অভ্যন্তরীণ চাপ বজায় রাখার জন্য একটি ইতিবাচক চাপ বায়ুচলাচল সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত হওয়া উচিত, ধুলোর অনুপ্রবেশ রোধ করে। মোটর এবং হ্রাসকারীরা আইপি 65 সুরক্ষা রেটিং ব্যবহার করে এবং সরঞ্জামের জীবনকাল বাড়ানোর জন্য ভারবহনকারী হাউজিংগুলি গোলকধাঁধা সীলগুলির সাথে লাগানো হয়।

"ওভার-পারফরম্যান্স" বা "আন্ডার-ক্যাপাসিটি" এড়াতে মূল পারফরম্যান্স প্যারামিটারগুলিতে ফোকাস করুন

চার-বিম কাস্টিং উপাদান হ্যান্ডলিং ক্রেনগুলির জন্য প্যারামিটার নির্বাচন অবশ্যই প্রকৃত লোড এবং অপারেশনাল তীব্রতার সাথে কঠোরভাবে মেলে এবং অত্যধিক টনেজের অপচয় এবং অপর্যাপ্ত পরামিতিগুলির দ্বারা সৃষ্ট সুরক্ষা ঝুঁকি উভয়ই এড়াতে হবে।

উত্তোলন ক্ষমতা: পর্যাপ্ত সুরক্ষা মার্জিন নিশ্চিত করুন

উত্তোলন ক্ষমতা অবশ্যই 20% এরও বেশি অতিরিক্ত সুরক্ষা মার্জিন সহ "ইস্পাত ল্যাডল / লোহার ল্যাডল স্ব-ওজন + সর্বোচ্চ লোডিং ক্ষমতা + উত্তোলন ডিভাইসের ওজন" এর মোট কভার করতে হবে:

উদাহরণস্বরূপ, প্রায় 10 টন উত্তোলন ডিভাইসের ওজন সহ 100 টন ইস্পাত ল্যাডল (গলিত ইস্পাত সহ) উত্তোলন করার সময়, মোট লোড 110 টন। হঠাৎ ওভারলোডের ক্ষেত্রেও নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য ≥132 টন রেটেড উত্তোলন ক্ষমতা সহ একটি ক্রেন নির্বাচন করা উচিত।

ডাবল-গার্ডার ক্রেন মডেলগুলির জন্য, প্রধান এবং সহায়ক গ্যান্ট্রির উত্তোলন ক্ষমতা পৃথকভাবে গণনা করা আবশ্যক। প্রধান গ্যান্ট্রির উত্তোলন ক্ষমতা মূল লোডের উপর ভিত্তি করে গণনা করা হয়, যখন সহায়ক গ্যান্ট্রির উত্তোলন ক্ষমতা সাধারণত প্রধান গ্যান্ট্রির ক্ষমতার 1/5 থেকে 1/3 হয় (উদাঃ, যদি প্রধান গ্যান্ট্রি 200 টন হয়, সহায়ক গ্যান্ট্রি 50 টন), সহায়ক অপারেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য।

কাজের স্তর: অপারেশনাল ফ্রিকোয়েন্সি এবং তীব্রতা মিলছে

দৈনিক অপারেশনাল চক্র গণনার উপর ভিত্তি করে কাজের স্তরটি নির্বাচন করুন (একটি চক্রে উত্তোলন + দৌড়ানো + হ্রাস থাকে)। চার-বিম কাস্টিং লোডিং ক্রেনগুলি অবশ্যই A7 বা তার বেশি পূরণ করতে হবে:

ইস্পাত মিল (দৈনিক চক্র ≥120): এইচ-ক্লাস নিরোধক ব্যবহার করে উত্তোলন প্রক্রিয়া মোটর সহ A8 স্তর নির্বাচন করুন, এবং ব্রেক পরিধান ক্ষতিপূরণ ডিভাইসগুলি ব্যর্থতা ছাড়াই 100,000 ব্রেক চক্র নিশ্চিত করে, উচ্চ-তীব্রতা অবিচ্ছিন্ন অপারেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।

কাস্টিং শপ (দৈনিক চক্র 50-100): এ 7 স্তর প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য যথেষ্ট, কম ক্রয় ব্যয়ের সাথে স্থায়িত্বের ভারসাম্য বজায় রাখে।

উত্তোলন উচ্চতা এবং স্প্যান: কারখানার বিন্যাসে অভিযোজিত

উত্তোলন উচ্চতা: মাটি থেকে উত্তোলন ডিভাইসের সর্বোচ্চ অবস্থানে উল্লম্ব দূরত্ব পূরণ করতে হবে। একটি ইস্পাত ল্যাডল উত্তোলন করার সময়, উত্তোলনের উচ্চতা ≥12 মিটার (ইস্পাত ল্যাডলের নিজস্ব উচ্চতা 3-5 মিটার সহ) হওয়া উচিত যাতে এটি ইস্পাত চুল্লি এবং অবিচ্ছিন্ন ঢালাই মেশিনের মতো সরঞ্জামগুলি ছড়িয়ে দিতে পারে।

স্প্যান: কারখানায় ট্র্যাক ব্যবধানের উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত, সাধারণত 10-30 মিটার, যখন স্প্যানটি 20 মিটার ছাড়িয়ে যায়, তখন মূল মরীচিকে অবশ্যই শক্তি বজায় রাখার সময় স্ব-ওজন 15% হ্রাস করার জন্য একটি পরিবর্তনশীল ক্রস-সেকশন নকশা গ্রহণ করতে হবে, যার ফলে ট্র্যাকগুলিতে চাপ হ্রাস পায়।

সুরক্ষা কনফিগারেশন: একটি "জিরো-টলারেন্স" সুরক্ষা ব্যবস্থা তৈরি করা

চার-বিম কাস্টিং লোডিং ক্রেনের সুরক্ষা কনফিগারেশন সরাসরি কর্মী এবং সরঞ্জাম সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে এবং অবশ্যই জাতীয় "ক্রেনগুলির জন্য সুরক্ষা প্রবিধান" এবং শিল্প-নির্দিষ্ট মানগুলি মেনে চলতে হবে:

একাধিক ব্রেকিং এবং সীমা সুরক্ষা

উত্তোলন প্রক্রিয়াটি একটি "ডুয়াল ব্রেক + ডুয়াল রিডিউসার" অপ্রয়োজনীয় নকশা গ্রহণ করে। যদি একটি ব্রেক ব্যর্থ হয়, অন্যটি 0.5 সেকেন্ডের মধ্যে ইমার্জেন্সি ব্রেক করতে পারে, ব্রেকিং সেফটি ফ্যাক্টর ≥1.75 সহ।

একটি উত্তোলন উচ্চতা লিমিটার (হুকটি শীর্ষে আঘাত করা থেকে রোধ করার জন্য), একটি প্রধান / সহায়ক ক্রেন ট্র্যাভেল লিমিটার (কারখানা বিল্ডিংয়ের সাথে সংঘর্ষ এড়াতে) এবং একটি বুম অ্যাঙ্গেল লিমিট সুইচ (বুম অ্যাঙ্গেল অ্যাডজাস্টমেন্ট কার্যকারিতা সহ মডেলগুলির জন্য) দিয়ে সজ্জিত। সমস্ত সীমা সুইচগুলির "অ্যালার্ম + শাটডাউন" এর দ্বি-পর্যায়ের ফাংশন রয়েছে।

ইন্টেলিজেন্ট মনিটরিং অ্যান্ড ওয়ার্নিং সিস্টেম

লোড সেন্সর এবং সুইং অ্যাঙ্গেল মনিটরগুলি রিয়েল টাইমে লোড ওজন এবং সুইং কোণ প্রদর্শন করতে ইনস্টল করা হয়। যখন লোড রেট করা ক্ষমতার 10% ছাড়িয়ে যায় বা সুইং কোণ 3 ° ছাড়িয়ে যায়, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যালার্ম দেয় এবং উত্তোলন শক্তি বন্ধ করে দেয়।

তাপমাত্রা এবং কম্পন সেন্সরগুলি গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলিতে (যেমন ব্রেক এবং বিয়ারিং) ইনস্টল করা হয়। শিল্প ইন্টারনেট প্ল্যাটফর্মের মাধ্যমে, সরঞ্জামের অবস্থা দূরবর্তীভাবে পর্যবেক্ষণ করা হয়। যখন তাপমাত্রা 80 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড ছাড়িয়ে যায় বা কম্পন অস্বাভাবিক হয়, তখন আকস্মিক ব্যর্থতা রোধ করার জন্য প্রাথমিক সতর্কতা জারি করা হয়।

আপৎকালীন ব্যাকআপ কার্যকারিতা

30 মিনিটের ব্যাকআপ পাওয়ার সাপ্লাই দিয়ে সজ্জিত, আকস্মিক বিদ্যুৎ বিভ্রাটের ক্ষেত্রে, ভারী লোডগুলি ধীরে ধীরে মাটিতে নামানো যেতে পারে, স্থগিত ইস্পাত ল্যাডলগুলির কারণে সৃষ্ট বিপজ্জনক পরিস্থিতি রোধ করে।

জরুরি স্টপ বোতামগুলি অপারেটর ক্যাব এবং গ্রাউন্ড কন্ট্রোল স্টেশন উভয় ক্ষেত্রেই ইনস্টল করা হয়েছে, ≤0.1 সেকেন্ডের প্রতিক্রিয়া সময় সহ, জরুরি অবস্থার ক্ষেত্রে তাত্ক্ষণিক শাটডাউন নিশ্চিত করে।

হেনান মাইনিং: চার-গার্ডার ঢালাই লোডিং ক্রেনগুলির জন্য কাস্টমাইজেশন বিশেষজ্ঞ

উপযুক্ত চার-গার্ডার কাস্টিং লোডিং ক্রেন নির্বাচন করা সুরক্ষা, দক্ষতা এবং ব্যয়ের ভারসাম্য বজায় রাখার একটি নিয়মতান্ত্রিক প্রক্রিয়া এবং মানসম্মত সরঞ্জামগুলি জটিল অপারেটিং অবস্থার সাথে সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্য করতে পারে না। হেনান মাইনিং 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে ধাতব ক্রেন ক্ষেত্রে বিশেষজ্ঞ এবং উদ্যোগের নির্দিষ্ট প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া কাস্টমাইজড পরিষেবা সরবরাহ করতে পারে:

কাস্টমাইজড কাঠামোগত নকশা: একটি 300-টন অতি-বড় ইস্পাত ল্যাডল উত্তোলনের দৃশ্যের জন্য, একটি চার-মরীচি, চার-ট্র্যাক, দ্বৈত-ট্রলি কাঠামো কাস্টমাইজ করা হয়। মূল মরীচিটি জার্মান-আমদানি করা অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার সরঞ্জাম ব্যবহার করে পরিদর্শন করা হয় এবং কাঠামোতে শূন্য ত্রুটি নিশ্চিত করার জন্য সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ ঢালাই 100% ইউটি পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়।

সুরক্ষা পারফরম্যান্স আপগ্রেড: সমস্ত মডেল জাতীয় A8-স্তর টাইপ পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে। উত্তোলন প্রক্রিয়া ব্রেকিং সিস্টেমটি জার্মান এসইডাব্লু মোটর এবং সিমেন্স ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি সিস্টেম ব্যবহার করে, আমাদের স্বাধীনভাবে উন্নত বুদ্ধিমান পর্যবেক্ষণ প্ল্যাটফর্মের সাথে মিলিত হয়, "সতর্কতা - সুরক্ষা - ট্রেসেবিলিটি" পূর্ণ-চেইন সুরক্ষা ব্যবস্থাপনা অর্জন করতে।

সম্পূর্ণ জীবনচক্র পরিষেবা: বিনামূল্যে অন-সাইট জরিপ এবং অপারেশনাল শর্ত সিমুলেশন সরবরাহ করা হয়। ইনস্টলেশনের পরে, উচ্চ-তাপমাত্রা, ভারী-লোড পরিবেশে সরঞ্জামগুলির দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য তাপ নিরোধক স্তর চেক, ব্রেক সিস্টেম ক্রমাঙ্কন এবং অন্যান্য বিশেষায়িত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ত্রৈমাসিক অন-সাইট পরিদর্শন পরিচালিত হয়।

চার-মরীচি কাস্টিং উপাদান হ্যান্ডলিং ক্রেন নির্বাচন করা মূলত উচ্চ-তাপমাত্রা, ভারী-লোড অপারেশনাল পরিস্থিতির জন্য একটি শক্তিশালী সুরক্ষা বাধা তৈরি করার বিষয়ে। হেনান মাইনিং প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, ইস্পাত এবং কাস্টিং সংস্থাগুলিকে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং সুরক্ষা ঝুঁকি হ্রাস করতে সহায়তা করার জন্য কাস্টমাইজড সমাধানগুলি ব্যবহার করে, শিল্প উত্পাদনে একটি অপরিহার্য নির্ভরযোগ্য অংশীদার হয়ে ওঠে। আপনি যদি একটি কাস্টমাইজড নির্বাচন পরিকল্পনা পেতে চান তবে দয়া করে আমাদের প্রযুক্তিগত দলের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আমাদের দক্ষতা আপনার উত্পাদন সুরক্ষা রক্ষা করুন।