الرافعات الجسرية والرافعات الجسرية: اختلاف في حرف واحد ، ولكن أين يكمن؟

في مجال الرفع الصناعي ، تشبه الرافعات الجسرية والرافعات الجسرية "الأخوين التوأم". ومع ذلك ، يعرف الممارسون ذوو الخبرة أن وراء هذا الاختلاف في الأحرف الفردي يكمن سيناريوهات تطبيق مختلفة تماما ومنطق الأداء. لا يؤدي اختيار المعدات الخاطئة إلى انخفاض الكفاءة فحسب ، بل قد يشكل أيضا مخاطر على السلامة. اليوم ، سأشرح بدقة الاختلافات بين الاثنين من ستة أبعاد أساسية.

1. الشكل الهيكلي: فهم الجوهر من خلال وجود أو عدم وجود "الساقين"

السمة المميزة للرافعة الجسرية هي "انعدام الأرجل" - يتكون الهيكل الرئيسي من عارضتين رئيسيتين وعوارض نهائية تشبه "الجسر" الذي يمتد على ورشة العمل. يتم تثبيته على الأعمدة الخرسانية أو الدعامات الفولاذية للمبنى عبر آليات التشغيل على كلا الطرفين (أي "المسارات أعلاه"). يعتمد هذا التصميم كليا على هيكل المصنع لتحمل الأحمال ، مما يلغي الحاجة إلى الدعم المستقل.

من ناحية أخرى ، فإن الرافعات الجسرية لها "أرجل طويلة" - ترتبط نهايات الحزم الرئيسية بالمسارات الأرضية عبر أرجل الدعم ، وتشكل إطارا جسريرا ("مسارات على الأرض"). بناء على شكل أرجل الدعم ، يمكن تصنيفها بشكل أكبر إلى جسر كامل (أرجل دعم مزدوجة) ، ونصف جسر (جانب واحد بأرجل داعمة على الأرض ، والجانب الآخر متصل بالحائط) ، وجسر ناتئ (أرجل دعم تمتد إلى الخارج في هيكل ناتئ). هذا الهيكل "ذاتي الدعم" يحرره من الاعتماد على مبنى المصنع.

بعبارات بسيطة: الرافعة الجسرية هي "ملحق لمبنى المصنع" ، بينما الرافعة الجسرية هي "قلعة متنقلة مستقلة". قام مصنع معين لقطع غيار السيارات بتركيب رافعة جسرية عن طريق الخطأ في منطقة في الهواء الطلق ، مما أدى إلى تشوه العارضة الرئيسية بعد ستة أشهر من التشغيل بسبب نقص دعم بناء المصنع ، مما استلزم استبدال المعدات بتكلفة كبيرة.

II. النطاق التشغيلي: تحدد القيود المكانية سيناريوهات التطبيق

يقتصر النطاق التشغيلي للرافعات الجسرية على امتداد مبنى المصنع ، مما يقيدها بالتحرك ذهابا وإيابا بين المسارات الثابتة ، مثل "وحش محصور داخل قفص". ومع ذلك ، تكمن ميزتها في الاستفادة الكاملة من المساحة الموجودة فوق مبنى المصنع دون شغل مساحة الأرض ، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لعمليات خط التجميع داخل ورش العمل ، مثل مناولة المواد في خطوط التصنيع والتجميع.

من ناحية أخرى ، فإن الرافعات الجسرية ليست مقيدة بمباني المصانع. يمكن أن تعمل في خط مستقيم على مسارات ثابتة ، ويمكن لبعض الطرز (مثل الرافعات الجسرية المثبتة على الإطارات) أيضا إجراء منعطفات بزاوية 360 درجة ، مع نصف قطر تشغيلي يغطي آلاف الأمتار المربعة. المناطق المفتوحة مثل ساحات الحاويات في الموانئ وساحات الشحن في الهواء الطلق ومواقع السدود الكهرومائية هي تقريبا "المجال الحصري" للرافعات الجسرية.

تعلمت حديقة لوجستية درسا صعبا: في البداية ، لتوفير التكاليف ، اختاروا الرافعات الجسرية ، لكنهم وجدوا لاحقا أنه لا يمكن رفع الحاويات المخزنة في الهواء الطلق ، مما أدى إلى استثمار إضافي قدره 2 مليون يوان لاستبدالها بالرافعات الجسرية ، مما أدى إلى تأخير المشروع لمدة شهر تقريبا.

III. سعة التحميل: من التنويع "خفيف الوزن" إلى التنويع "العملاق"

عادة ما يتراوح نطاق الحمولة للرافعات الجسرية من 0.5 إلى 500 طن ، بشكل أساسي للأحمال المتوسطة إلى الخفيفة. وذلك لأن قدرة التحمل لهياكل المصنع محدودة ، ويمكن أن تلحق الأحمال الزائدة الضرر بهيكل المبنى. في ورش التصنيع الميكانيكية ، تعتبر الرافعات الجسرية التي تتراوح سعتها من 10 إلى 50 طنا أكثر شيوعا ، وتستخدم بشكل أساسي في العمليات الدقيقة مثل تحميل وتفريغ أدوات الآلات ونقل القوالب.

من ناحية أخرى ، فإن الرافعات الجسرية مرادفة للتطبيقات "شديدة التحمل". يمكن أن تصل النماذج القياسية إلى سعات تتراوح من 50 إلى 1,000 طن ، بينما يمكن أن تتجاوز الإصدارات المصنوعة حسب الطلب (مثل الرافعات الجسرية لبناء السفن) 20,000 طن. يكمن المفتاح في المسارات الأرضية ، التي توزع الحمل ، وهياكل الساق ، والتي تعزز قدرة التحمل عن طريق زيادة الامتداد وإضافة أثقال الموازنة. في منطقة الحدادة في الهواء الطلق لمصانع الآلات الثقيلة ، أصبحت مشاهد الرافعات الجسرية التي يبلغ وزنها 200 طن وهي ترفع سبائك الصلب أمرا شائعا.

4. شروط التثبيت: تختلف "صرامة" متطلبات الموقع اختلافا كبيرا

لتركيب رافعة جسرية ، يجب أولا وضع مبنى مصنع يلبي معايير الحاملة. يجب توصيل عوارض الجنزير بشكل صارم بأعمدة بناء المصنع ، وأثناء التثبيت ، يجب معايرة المستوى الأفقي للحزمة الرئيسية بدقة (بهامش خطأ لا يزيد عن 1/1000) ، وإلا فسوف يتسبب ذلك في تشغيل العربة خارج المركز. عانى مصنع معين للآلات الثقيلة في يوم من الأيام من تآكل الجنزير يتجاوز الاستخدام العادي لمدة عام واحد في غضون ستة أشهر بسبب الانحراف الأفقي المفرط أثناء التثبيت ، مما أدى إلى "عض الرافعة المسار".

تركيب الرافعة الجسرية أكثر "واقعية" - يجب وضع المسارات المتوازية فقط على الأرض ، مع تكاليف بناء الأساس أقل بكثير من بناء المصنع. ومع ذلك ، فإن لديها متطلبات عالية للغاية لتسطيح الأرض ، حيث لا يتجاوز فرق التسوية على جانبي المسار 5 مم ، وإلا فإنه سيتسبب في تحميل غير متساو على الساقين. على أساسات التربة الناعمة (مثل الساحات الساحلية) ، يلزم تقوية أساس الوبر لمنع الإمالة أثناء تشغيل المعدات.

5. طرق الحركة: التطور من "المسارات الثابتة" إلى "التوجيه المرن"

تعتمد الرافعات الجسرية كليا على المسارات العلوية للحركة ، على غرار "القطارات التي تعمل على القضبان" ، القادرة فقط على التحرك ذهابا وإيابا على طول الخطوط المستقيمة ، بسرعات تشغيل تتراوح عادة من 20 إلى 30 مترا / دقيقة. ومع ذلك ، فإن عرباتهم (عربات الرفع) تعمل بسلاسة ، بدقة تحديد المواقع تصل إلى ±5 مم ، مما يجعلها مناسبة لعمليات التجميع الدقيقة.

توفر الرافعات الجسرية المزيد من خيارات التنقل: بالإضافة إلى الأنظمة التقليدية القائمة على المسار الأرضي (سرعات التشغيل من 15 إلى 40 م / دقيقة) ، هناك أنظمة قائمة على الإطارات (قادرة على الحركة الحرة على الأسطح الصلبة) وأنظمة قائمة على الجنزير (مناسبة للتضاريس المعقدة مثل الظروف الموحلة). في الموانئ والمحطات ، يمكن للرافعات الجسرية المثبتة على الإطارات (RTGs) ضبط مواضع عملها بمرونة للتنسيق مع شاحنات الحاويات من أجل إعادة الشحن بكفاءة - وهي قدرة بعيدة تماما عن متناول الرافعات الجسرية.

6. التكلفة والصيانة: "الاختلافات الخفية" على المدى الطويل

الاستثمار الأولي: بالنسبة لنفس الحمولة ، تقل تكلفة معدات الرافعات الجسرية بنسبة 15٪ -30٪ تقريبا عن تكلفة الرافعات الجسرية ، ولكن هذا لا يأخذ في الحسبان تكاليف تشييد مبنى المصنع (بما في ذلك عوارض الجنزير والأعمدة الحاملة). في حين أن الرافعات الجسرية لها تكاليف معدات أعلى ، فإن بناء أساسها أبسط ، مما يجعلها أكثر فعالية من حيث التكلفة للمواقع في الهواء الطلق.

تكاليف الصيانة: الرافعات الجسرية ، التي تعمل في المرافق المغلقة ، أقل تأثرا بالبيئات الطبيعية ، مما يؤدي إلى إطالة عمر المحرك والمكونات الكهربائية. يبلغ متوسط تكاليف الصيانة السنوية حوالي 2٪ -3٪ من إجمالي سعر المعدات. ومع ذلك ، تتعرض الرافعات الجسرية للعوامل الجوية على مدار العام وتتطلب استثمارات إضافية في تدابير الحماية من الرياح والأمطار والتآكل (مثل معالجة الضباب المضاد للملوحة في المناطق الساحلية) ، حيث تصل تكاليف الصيانة إلى 5٪ -8٪.

تظهر الحسابات من مصنع الهياكل الفولاذية أنه بالنسبة لجهاز من فئة 100 طن يستخدم على مدى 10 سنوات ، فإن التكلفة الشاملة للرافعة الجسرية (بما في ذلك مبنى المصنع) أقل بنسبة 12٪ تقريبا من الرافعة الجسرية ، ولكن هذا صالح فقط إذا تم استخدام الرافعة في الداخل - وهذا يؤكد مرة أخرى أنه "لا توجد أفضل المعدات ، فقط الخيار الأنسب."

شجرة قرار الاختيار: 3 خطوات لقفل الإجابة الصحيحة

هل موقع العمل داخلي أم خارجي؟ → تعطي المواقع الداخلية الأولوية للرافعات الجسرية ، بينما يجب أن تختار المواقع الخارجية الرافعات الجسرية.

هل تتجاوز قدرة الرفع القصوى 50 طنا؟ → إذا كان وزنها أكثر من 50 طنا ، فقم بإعطاء الأولوية للرافعات الجسرية ؛ بالنسبة للأحمال الخفيفة ، يمكن التفكير في الرافعات الجسرية.

هل التعديل المرن لوضع العمل مطلوب؟ → بالنسبة للطرق الثابتة ، اختر الرافعات الجسرية ؛ للعمليات متعددة المناطق ، اختر الرافعات الجسرية.

تذكر: يمثل "استقلال" الرافعات الجسرية و "اعتماد" الرافعات الجسرية بشكل أساسي خيارات مختلفة في الاستخدام المكاني. الاختيار الصحيح يجعلها "أداة قوية" لتحسين الكفاءة ؛ الاختيار بشكل غير صحيح يحوله إلى "ثقب أسود مستهلك للتكلفة". إذا كنت لا تزال مترددا ، فلا تتردد في إرسال رسالة خاصة إلينا تحتوي على سيناريو عملك ومعلماتك ، ويمكن أن يوفر لك "Henan Mining" تقرير تقييم اختيار مجاني.