Изготовление балок и металлоконструкций
Лазерная резка, формовка U-образных профилей, роботизированная сварка и контролируемое позиционирование заготовок.
Изготовление конструкций · Механообработка · Контроль
Производство кранов
Узнайте, как балки кранов, концевые балки и механические компоненты проходят сварку, механическую и термическую обработку и контроль на предприятии Henan mine crane co., ltd.
600+Роботов для перемещения материалов и сварки
100+Сварочных производственных линий
С 2016 годаПоэтапное внедрение роботизированных сварочных линий
Производственная база для вашего крана
Производство кранов объединяет изготовление металлоконструкций, точную механообработку, приводные компоненты и электромонтаж. Henan mine crane co., ltd. располагает мощностями для этих взаимосвязанных этапов. Роботизированное оборудование работает совместно с операторами, выполняющими загрузку, наладку и контроль.
Для заказчика важно, как оборудование используется при изготовлении конкретного крана. Стандартный цеховой мостовой кран, широкопролётный козловой кран и технологический кран могут требовать разных производственных маршрутов, контрольных точек и компоновок узлов. Согласованное техническое задание должно связывать эти требования с поставляемым оборудованием.
Роботизированная сварка одно- и двухбалочных конструкций
Специализированные посты предназначены для внутренних швов главных балок двухбалочных кранов. Операторы загружают и предварительно устанавливают заготовку; гидравлическая система поворачивает её, после чего робот находит и сваривает шов. Такая компоновка обеспечивает доступ к внутренним соединениям, труднодоступным при обычном изготовлении.
Для однобалочных кранов используются гибкие линии изготовления балок и роботизированные посты сварки внутренних швов. Производство также оснащено роботами для сварки концевых балок, постами сборки рёбер жёсткости и поворотными платформами. Это обеспечивает повторяемость операций при сохранении участия операторов там, где требуется наладка или учёт особенностей изделия.
При согласовании заказа уточните стандарты сварки и контроля, конструктивные детали и документацию. Наличие роботизированной сварочной линии не заменяет требований к контролю и приёмке конкретного проекта.
Механическая и термическая обработка деталей
Напольные расточно-фрезерные станки с ЧПУ и портальные обрабатывающие центры используются для изготовления крановых конструкций и механических компонентов. Специализированные мощности также обеспечивают ковку и прокатку колёс, производство зубчатых колёс и обработку колёс и осей.
Термообработка включает автоматизированную закалку и отпуск, отжиг и цементацию. Разным деталям требуются разные свойства материалов, поэтому материал, обработку и контроль подбирают под деталь и режим работы, а не задают одинаковыми для всего крана.
Колёса и детали приводов
Ковка и прокатка колёс, обработка зубчатых колёс и специализированное оборудование для производства колёс и осей.
Контроль размеров
Координатно-измерительное оборудование и контроль механообработки позволяют проверять соответствие утверждённым требованиям к деталям.
Покрытия, контроль размеров и согласованная приёмка
Производство оснащено роботизированными и автоматическими установками нанесения покрытий. Подготовка поверхности, система покрытия и критерии контроля зависят от эксплуатации крана в помещении, на открытом воздухе или в более тяжёлой среде.
Координатно-измерительное оборудование используется для контроля подходящих компонентов. Остальные проверки определяются конструкцией крана, применимыми стандартами и договором. При оценке производства заказчик может согласовать необходимые измерения, документы на материалы и протоколы испытаний для собственной процедуры приёмки.
Что проверить до размещения заказа
Начните с массы груза, пролёта, высоты подъёма, интенсивности работы и условий монтажа. Затем сопоставьте предлагаемые работы по изготовлению, состав комплектующих и объём контроля с реальной задачей. Фотографии производственного оборудования дают представление о заводе; состав поставки определяется документами заказа.
При посещении завода или технической проверке уделите внимание этапам, важным для вашего крана. Определите, какие конструкции, приводные узлы, покрытия и протоколы контроля необходимо проверить. Согласуйте присутствие при испытаниях или участие третьей стороны до окончательного планирования производства.
| Предмет проверки | Вопросы по заказу |
|---|---|
| Изготовление конструкций | Какие конструктивные требования и требования к сварке применяются к выбранному крану? |
| Механическая обработка | Для каких размеров и сопряжений требуется документированный контроль? |
| Защита | Какая подготовка поверхности и какая система покрытия подходят условиям эксплуатации? |
| Приёмка | Какие испытания, документы и контрольные точки должны быть включены в договор? |
Перед технической проверкой
Полностью ли автоматизированы все производственные операции?
Нет. Роботизированное и автоматическое оборудование работает совместно с операторами, которые загружают, позиционируют, настраивают и проверяют изделия. Производственный маршрут зависит от крана и компонента.
Можно ли рассчитать срок поставки по количеству заводского оборудования?
Срок поставки зависит от согласованной конструкции, выбора комплектующих, графика заказов и объёма контроля. Согласуйте сроки в коммерческом предложении и договоре.
Что отправить для оценки производства и технической проверки?
Укажите грузоподъёмность крана, пролёт, высоту подъёма, применение, интенсивность работы и местоположение проекта. Приложите чертежи подкрановых путей или здания и требования к стандартам либо контролю.
Другие возможности компании.
Исследования, проектирование и испытания
Профильные инженеры, научное сотрудничество и испытательное оборудование для кранов.
Собственное производство компонентов
Редукторы, двигатели, кабели и грузоподъёмные компоненты, согласованные с крановой системой.
Обсудить ваши требования
Обсудить требования к крану
Укажите массу груза, пролёт, высоту подъёма и условия эксплуатации. По возможности приложите чертежи или требования к контролю.